本技術(shù)涉及簧片螺母加工，具體而言，涉及一種簧片螺母加工用攻絲工裝。

背景技術(shù)：

1、簧片螺母是一種常見的緊固件，通常由彈簧鋼制成，具有彈性和自鎖功能。它的形狀像一個彈簧片，一端有一個螺母，可以用于連接和固定各種機械部件。簧片螺母廣泛應(yīng)用于汽車、電子、電器、家具等行業(yè)。在簧片螺母加工時需要對其進行攻絲。

2、在簧片螺母攻絲時，會產(chǎn)生大量的鐵屑，一部分鐵屑隨著潤滑液和冷卻液排出，但一部分鐵屑會散落在工作臺面上，一般攻絲設(shè)備停止運行時，人員會手動對鐵屑進行清理，但手動清理存在以下不足：清理效果不佳、增加人員的勞動強度，還有在人員清理時，由于鐵屑的邊角比較鋒利，易對人員造成傷害。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種簧片螺母加工用攻絲工裝，可以有效解決背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種簧片螺母加工用攻絲工裝，包括加工臺，所述加工臺底部的兩側(cè)均固定安裝有支撐柱，所述加工臺的頂部固定安裝有安裝板，所述安裝板的頂部固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端固定安裝有安裝框，所述安裝框的內(nèi)側(cè)固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定安裝有攻絲鉆頭，所述加工臺的頂部且位于安裝框的下方設(shè)置有清理機構(gòu)，所述加工臺的頂部開設(shè)有排屑槽，所述清理機構(gòu)包括固定板，所述固定板固定安裝于加工臺的頂部，所述固定板的背面固定安裝有電推桿，所述電推桿的輸出端固定安裝有移動夾板，所述加工臺的頂部且位于移動夾板的背面固定安裝有固定夾板，所述移動夾板和固定夾板之間設(shè)置有簧片螺母件，所述移動夾板的兩側(cè)均固定安裝有側(cè)板，所述側(cè)板的底部設(shè)置有均勻分布的電磁鐵，所述電磁鐵之間串聯(lián)，右側(cè)所述側(cè)板的頂部固定安裝有擠壓塊，所述加工臺頂部的右側(cè)固定安裝有按壓開關(guān)，所述擠壓塊的背面與按壓開關(guān)抵接，所述加工臺頂部的兩側(cè)均卡設(shè)有下落槽，所述排屑槽位于簧片螺母件的底部。

4、優(yōu)選的，所述加工臺頂部的兩側(cè)均固定安裝有擋板，所述下落槽位于擋板之間。

5、優(yōu)選的，所述固定板背面且位于電推桿的頂部固定安裝有兩個導(dǎo)向桿，所述移動夾板的頂部固定安裝有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板正面的兩側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向桿的另一側(cè)貫穿導(dǎo)向孔。

6、優(yōu)選的，所述加工臺的底部固定安裝有固定架，所述固定架的內(nèi)部設(shè)置有收集盒，所述固定架內(nèi)腔底部的右側(cè)固定安裝有擋塊，且擋塊卡接于收集盒的右側(cè)。

7、優(yōu)選的，所述固定架底部的左側(cè)固定安裝有拉伸彈簧，所述拉伸彈簧的底部固定安裝有連接板，所述連接板的一側(cè)固定安裝有卡塊，所述卡塊的頂部貫穿固定架的底部并卡接于收集盒的左側(cè)。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

9、通過設(shè)置支撐柱用于對加工臺進行安裝和支撐，提高加工臺的支撐穩(wěn)定性，通過設(shè)置安裝板用于對氣缸進行安裝，在氣缸的作用下驅(qū)動安裝框下移，在電機的作用下驅(qū)動攻絲鉆頭轉(zhuǎn)動，從而攻絲鉆頭進行攻絲操作，通過設(shè)置清理機構(gòu)用于對攻絲時產(chǎn)生的鐵屑進行清理，避免鐵屑長時間在加工臺的頂部留存，影響對加工件的夾持效果，在排屑槽的作用下將攻絲產(chǎn)生的一部分鐵屑直接排出。

技術(shù)特征：

1.一種簧片螺母加工用攻絲工裝，包括加工臺(1)，其特征在于：所述加工臺(1)底部的兩側(cè)均固定安裝有支撐柱(3)，所述加工臺(1)的頂部固定安裝有安裝板(4)，所述安裝板(4)的頂部固定安裝有氣缸(5)，所述氣缸(5)的輸出端固定安裝有安裝框(6)，所述安裝框(6)的內(nèi)側(cè)固定安裝有電機(7)，所述電機(7)的輸出端固定安裝有攻絲鉆頭(8)，所述加工臺(1)的頂部且位于安裝框(6)的下方設(shè)置有清理機構(gòu)(2)，所述加工臺(1)的頂部開設(shè)有排屑槽(11)，所述清理機構(gòu)(2)包括固定板(201)，所述固定板(201)固定安裝于加工臺(1)的頂部，所述固定板(201)的背面固定安裝有電推桿(202)，所述電推桿(202)的輸出端固定安裝有移動夾板(203)，所述加工臺(1)的頂部且位于移動夾板(203)的背面固定安裝有固定夾板(204)，所述移動夾板(203)和固定夾板(204)之間設(shè)置有簧片螺母件(205)，所述移動夾板(203)的兩側(cè)均固定安裝有側(cè)板(206)，所述側(cè)板(206)的底部設(shè)置有均勻分布的電磁鐵(207)，所述電磁鐵(207)之間串聯(lián)，右側(cè)所述側(cè)板(206)的頂部固定安裝有擠壓塊(208)，所述加工臺(1)頂部的右側(cè)固定安裝有按壓開關(guān)(209)，所述擠壓塊(208)的背面與按壓開關(guān)(209)抵接，所述加工臺(1)頂部的兩側(cè)均卡設(shè)有下落槽(212)，所述排屑槽(11)位于簧片螺母件(205)的底部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簧片螺母加工用攻絲工裝，其特征在于：所述加工臺(1)頂部的兩側(cè)均固定安裝有擋板(9)，所述下落槽(212)位于擋板(9)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簧片螺母加工用攻絲工裝，其特征在于：所述固定板(201)背面且位于電推桿(202)的頂部固定安裝有兩個導(dǎo)向桿(210)，所述移動夾板(203)的頂部固定安裝有導(dǎo)向板(211)，所述導(dǎo)向板(211)正面的兩側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向桿(210)的另一側(cè)貫穿導(dǎo)向孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簧片螺母加工用攻絲工裝，其特征在于：所述加工臺(1)的底部固定安裝有固定架(12)，所述固定架(12)的內(nèi)部設(shè)置有收集盒(10)，所述固定架(12)內(nèi)腔底部的右側(cè)固定安裝有擋塊，且擋塊卡接于收集盒(10)的右側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種簧片螺母加工用攻絲工裝，其特征在于：所述固定架(12)底部的左側(cè)固定安裝有拉伸彈簧(15)，所述拉伸彈簧(15)的底部固定安裝有連接板(14)，所述連接板(14)的一側(cè)固定安裝有卡塊(13)，所述卡塊(13)的頂部貫穿固定架(12)的底部并卡接于收集盒(10)的左側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種簧片螺母加工用攻絲工裝，涉及簧片螺母加工技術(shù)領(lǐng)域，包括加工臺，所述加工臺底部的兩側(cè)均固定安裝有支撐柱，所述加工臺的頂部固定安裝有安裝板，所述安裝板的頂部固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端固定安裝有安裝框，所述安裝框的內(nèi)側(cè)固定安裝有電機。通過設(shè)置支撐柱用于對加工臺進行安裝和支撐，提高加工臺的支撐穩(wěn)定性，通過設(shè)置安裝板用于對氣缸進行安裝，在氣缸的作用下驅(qū)動安裝框下移，在電機的作用下驅(qū)動攻絲鉆頭轉(zhuǎn)動，從而攻絲鉆頭進行攻絲操作，通過設(shè)置清理機構(gòu)用于對攻絲時產(chǎn)生的鐵屑進行清理，避免鐵屑長時間在加工臺的頂部留存，影響對加工件的夾持效果，在排屑槽的作用下將攻絲產(chǎn)生的一部分鐵屑直接排出。

技術(shù)研發(fā)人員：覃毅,冉臣,沈強,陳贇
受保護的技術(shù)使用者：重慶杰普斯科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2025/1/6