本技術(shù)涉及沖壓模具，具體為一種卡爪自動(dòng)沖壓模具。

背景技術(shù)：

1、卡爪是機(jī)械加工中用于夾持工件、將其夾緊和定位的機(jī)床附件，它通常安裝在卡盤上，通過改變卡爪的大小來固定加工件，并由電機(jī)或氣動(dòng)、液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，卡爪的結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，適用于直徑較小的工件，根據(jù)控制方式的不同，卡爪可以分為手動(dòng)卡爪、氣動(dòng)卡爪、液壓卡爪和電動(dòng)卡爪等?？ㄗυ谏a(chǎn)過程中，需要進(jìn)行沖壓加工，沖壓加工需要使用到?jīng)_壓模具。

2、在使用沖壓模具對(duì)卡爪胚料進(jìn)行沖壓加工時(shí)，胚料沖壓完成后需要工人手動(dòng)將其從沖壓槽中取出進(jìn)行脫模，由于胚料嵌在沖壓槽中，脫模麻煩，導(dǎo)致加工效率變低，因此亟需改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種卡爪自動(dòng)沖壓模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種卡爪自動(dòng)沖壓模具，包括：

3、下模具，所述下模具的頂端設(shè)置有沖壓槽，所述下模具的上方設(shè)置有上模具，且所述上模具的底端設(shè)置有沖壓頭；

4、脫模機(jī)構(gòu)，所述脫模機(jī)構(gòu)設(shè)置在下模具的內(nèi)部，所述脫模機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)板、頂桿、第一彈簧，所述活動(dòng)板設(shè)置在下模具的內(nèi)部，所述頂桿皆固定在活動(dòng)板頂端的兩側(cè)，且所述頂桿的頂端延伸至沖壓槽的底部，所述第一彈簧套裝在頂桿底部的外壁上，且所述第一彈簧的頂端與下模具的內(nèi)壁固定連接，并且所述第一彈簧的底端與頂桿固定連接；

5、限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)皆設(shè)置在下模具內(nèi)部的兩側(cè)，所述限位機(jī)構(gòu)包括拉桿、第二彈簧、弧形塊，所述拉桿穿設(shè)在下模具內(nèi)部的兩側(cè)，且所述拉桿的一端延伸至下模具的外部，所述第二彈簧套裝在拉桿一端的外壁上，且所述第二彈簧的一端與拉桿固定連接，并且所述第二彈簧的另一端與下模具的外壁固定連接，所述弧形塊固定在拉桿遠(yuǎn)離第二彈簧的一端，且所述弧形塊與活動(dòng)板緊密貼合。

6、優(yōu)選的，所述下模具頂端的拐角位置處皆固定有導(dǎo)向桿，且所述導(dǎo)向桿貫穿上模具，便于對(duì)上模具進(jìn)行導(dǎo)向。

7、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向桿底部的外壁上固定有定位塊，且所述定位塊上方的導(dǎo)向桿外壁上套裝有活動(dòng)塊，并且所述活動(dòng)塊和定位塊之間安裝有緩沖彈簧，便于對(duì)沖壓進(jìn)行緩沖。

8、優(yōu)選的，所述上模具的底端設(shè)置有安裝槽，用于沖壓頭的安裝工作。

9、優(yōu)選的，所述沖壓頭的頂端延伸至安裝槽的內(nèi)部，且所述沖壓頭頂部的兩外壁上皆設(shè)置有定位槽，便于對(duì)定位卡塊進(jìn)行定位。

10、優(yōu)選的，所述安裝槽的內(nèi)部通過軸承安裝有雙向螺紋桿，且所述雙向螺紋桿的一端延伸至上模具的外部，用于定位卡塊平移的驅(qū)動(dòng)工作。

11、優(yōu)選的，所述雙向螺紋桿兩側(cè)的外壁上皆套裝有定位卡塊，且所述定位卡塊與雙向螺紋桿螺紋連接，并且所述定位卡塊與定位槽緊密卡接，用于沖壓頭的拆裝工作。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該卡爪自動(dòng)沖壓模具通過設(shè)置有活動(dòng)板、頂桿、第一彈簧、拉桿、第二彈簧、弧形塊，將卡爪胚料擺放在下模具頂端的沖壓槽中，胚料下壓頂桿使其克服第一彈簧的彈性并驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板下移，活動(dòng)板擠壓弧形塊使得拉桿克服第二彈簧的彈性并向兩側(cè)平移，當(dāng)活動(dòng)板下移至弧形塊的下方時(shí)，在第二彈簧的回彈作用下，拉桿驅(qū)動(dòng)弧形塊平移至活動(dòng)板的上方并對(duì)活動(dòng)板進(jìn)行限位，沖壓完畢后，向兩側(cè)拉動(dòng)拉桿使得弧形塊從活動(dòng)板的表面移開，將活動(dòng)板釋放，活動(dòng)板在第一彈簧的彈性作用下向上移動(dòng)并驅(qū)動(dòng)頂桿同步上移，頂桿將胚料從沖壓槽中頂出，使得胚料順利脫模，從而提高了脫模的便捷性，提高了沖壓效率。

技術(shù)特征：

1.一種卡爪自動(dòng)沖壓模具，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卡爪自動(dòng)沖壓模具，其特征在于：所述下模具(1)頂端的拐角位置處皆固定有導(dǎo)向桿(4)，且所述導(dǎo)向桿(4)貫穿上模具(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種卡爪自動(dòng)沖壓模具，其特征在于：所述導(dǎo)向桿(4)底部的外壁上固定有定位塊(10)，且所述定位塊(10)上方的導(dǎo)向桿(4)外壁上套裝有活動(dòng)塊(8)，并且所述活動(dòng)塊(8)和定位塊(10)之間安裝有緩沖彈簧(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卡爪自動(dòng)沖壓模具，其特征在于：所述上模具(5)的底端設(shè)置有安裝槽(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卡爪自動(dòng)沖壓模具，其特征在于：所述沖壓頭(6)的頂端延伸至安裝槽(11)的內(nèi)部，且所述沖壓頭(6)頂部的兩外壁上皆設(shè)置有定位槽(601)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種卡爪自動(dòng)沖壓模具，其特征在于：所述安裝槽(11)的內(nèi)部通過軸承安裝有雙向螺紋桿(12)，且所述雙向螺紋桿(12)的一端延伸至上模具(5)的外部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種卡爪自動(dòng)沖壓模具，其特征在于：所述雙向螺紋桿(12)兩側(cè)的外壁上皆套裝有定位卡塊(13)，且所述定位卡塊(13)與雙向螺紋桿(12)螺紋連接，并且所述定位卡塊(13)與定位槽(601)緊密卡接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種卡爪自動(dòng)沖壓模具，包括：下模具，所述下模具的頂端設(shè)置有沖壓槽，所述下模具的上方設(shè)置有上模具，且所述上模具的底端設(shè)置有沖壓頭；脫模機(jī)構(gòu)，所述脫模機(jī)構(gòu)設(shè)置在下模具的內(nèi)部，所述脫模機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)板、頂桿、第一彈簧，所述活動(dòng)板設(shè)置在下模具的內(nèi)部，所述頂桿皆固定在活動(dòng)板頂端的兩側(cè)，所述第一彈簧套裝在頂桿底部的外壁上；限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)皆設(shè)置在下模具內(nèi)部的兩側(cè)，所述限位機(jī)構(gòu)包括拉桿、第二彈簧、弧形塊，所述拉桿穿設(shè)在下模具內(nèi)部的兩側(cè)，所述弧形塊固定在拉桿遠(yuǎn)離第二彈簧的一端。本技術(shù)不僅提高了脫模的便捷性，便于對(duì)沖壓頭進(jìn)行更換，使用靈活方便，而且便于對(duì)沖壓進(jìn)行緩沖，減少模具損壞。

技術(shù)研發(fā)人員：雷國平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市浩遠(yuǎn)五金制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2025/1/2