本技術(shù)涉及機床刀架，具體為一種機床刀架。

背景技術(shù)：

1、機床是指制造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習(xí)慣上簡稱機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等?，F(xiàn)代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細(xì)的零件，一般都需在機床上用切削的方法進(jìn)行最終加工。

2、在機床上使用車刀進(jìn)行切削的過程中，機床刀架附近會因為切削產(chǎn)生大量的粉塵，例如木工機床切削時產(chǎn)生的木屑粉塵、金屬切削機床切削時產(chǎn)生的碎屑粉塵等，如果不對這些粉塵進(jìn)行處理，會對工作人員的健康造成影響。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對以上問題，本實用新型的目的在于：提供一種機床刀架，解決如果不對這些粉塵進(jìn)行處理，會對工作人員的健康造成影響的問題，完成初步過濾的氣體在流動過程中遇到除塵板的阻擋，然后氣體經(jīng)除塵濾網(wǎng)的二次過濾后流向吸附板，然后吸附板對氣體中的粉塵進(jìn)行吸附處理，進(jìn)而保障對氣體的處理效果。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案：一種機床刀架，包括機床組件、吸塵組件、動力組件、除塵組件，所述機床組件包括刀架體，所述吸塵組件包括吸塵箱，所述動力組件包括吸風(fēng)機、集氣箱，所述除塵組件包括除塵板，所述刀架體的底部連接有車刀，所述吸塵箱的下端壁體開設(shè)有吸塵槽，所述吸塵箱下端連接有吸塵管，所述吸塵箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有吸塵罩，所述吸塵罩的頂部連接有輸氣管，所述吸風(fēng)機的輸出端連接有吸氣管，所述集氣箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)氣筒，所述導(dǎo)氣筒的壁體開設(shè)有導(dǎo)氣槽，所述除塵板的內(nèi)側(cè)連接有除塵濾網(wǎng)，所述集氣箱的內(nèi)壁連接有吸附板，所述集氣箱的內(nèi)壁連接有防護(hù)網(wǎng)。

3、本實用新型的有益效果為：完成初步過濾的氣體在流動過程中遇到除塵板的阻擋，然后氣體經(jīng)除塵濾網(wǎng)的二次過濾后流向吸附板，然后吸附板對氣體中的粉塵進(jìn)行吸附處理，進(jìn)而保障對氣體的處理效果，通過防護(hù)網(wǎng)的設(shè)置，用于對完成過濾與吸附處理的氣體進(jìn)行更進(jìn)一步的過濾，進(jìn)而避免流入到吸氣管里面氣體中含著雜物而對吸風(fēng)機造成損壞。

4、為了用于對車刀工作時產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸收：

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述吸塵箱的內(nèi)側(cè)開設(shè)有讓位槽，所述吸塵箱連接在刀架體的底部，所述車刀的上部貫穿讓位槽并延伸至與刀架體相連接。

6、本改進(jìn)的有益效果為：通過讓位槽的設(shè)置，用于對車刀與刀架體進(jìn)行連接的通道，通過吸塵箱的設(shè)置，用于對車刀工作時產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸收。

7、為了車刀工作時產(chǎn)生的粉塵通過吸塵管吸入到吸塵箱的內(nèi)腔里面：

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述吸塵管為圓柱形空心結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述吸塵管的頂部與吸塵箱底部相連接且與吸塵槽相連通。

9、本改進(jìn)的有益效果為：啟動吸風(fēng)機的運行后，車刀工作時產(chǎn)生的粉塵通過吸塵管吸入到吸塵箱的內(nèi)腔里面，進(jìn)而實現(xiàn)對粉塵的吸收。

10、為了吸塵箱里面的氣體通過吸塵罩流入到輸氣管里面：

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述吸塵罩共有兩個且對稱設(shè)置，所述吸塵罩通過支架連接在吸塵箱的內(nèi)壁。

12、本改進(jìn)的有益效果為：吸風(fēng)機進(jìn)行工作并對含有粉塵的氣體進(jìn)行吸收時，進(jìn)入到吸塵箱里面的氣體通過吸塵罩流入到輸氣管里面，然后輸氣管里面的氣體繼續(xù)流動并最終流入到導(dǎo)氣筒。

13、為了用于將吸塵箱里面的氣體輸送到集氣箱里面進(jìn)行除塵處理：

14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述輸氣管的外圈設(shè)置有卡環(huán)，所述卡環(huán)的外壁連接有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離卡環(huán)的一端與機床相連接。

15、本改進(jìn)的有益效果為：通過輸氣管的設(shè)置，用于將吸塵箱里面的氣體輸送到集氣箱里面進(jìn)行除塵處理。

16、為了避免流入到吸氣管里面氣體中含著雜物而對吸風(fēng)機造成損壞：

17、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述吸風(fēng)機與操作面板電性連接，所述吸氣管遠(yuǎn)離吸風(fēng)機的一端貫穿集氣箱壁體并延伸至集氣箱的內(nèi)側(cè)，所述防護(hù)網(wǎng)包裹在吸氣管伸入集氣箱內(nèi)側(cè)部分的外圈。

18、本改進(jìn)的有益效果為：通過防護(hù)網(wǎng)的設(shè)置，用于對完成過濾與吸附處理的氣體進(jìn)行更進(jìn)一步的過濾，進(jìn)而避免流入到吸氣管里面氣體中含著雜物而對吸風(fēng)機造成損壞。

19、為了導(dǎo)氣濾網(wǎng)對氣體中含有的粉塵進(jìn)行初步的過濾處理：

20、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述導(dǎo)氣槽的內(nèi)壁連接有導(dǎo)氣濾網(wǎng)，所述輸氣管遠(yuǎn)離吸塵罩的一端貫穿導(dǎo)氣筒壁體并延伸至導(dǎo)氣筒的內(nèi)側(cè)。

21、本改進(jìn)的有益效果為：氣體從輸氣管里面流出后，氣體遇到導(dǎo)氣筒的阻擋減速，然后減速的氣體通過導(dǎo)氣槽繼續(xù)進(jìn)行流動，同時在此過程中導(dǎo)氣濾網(wǎng)對氣體中含有的粉塵進(jìn)行初步的過濾處理。

22、為了吸附板對氣體中的粉塵進(jìn)行吸附處理：

23、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述除塵板的兩端與集氣箱內(nèi)壁滑動連接，所述吸附板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有活性炭吸附網(wǎng)，所述吸附板的兩端與集氣箱內(nèi)壁滑動連接，所述集氣箱的前端設(shè)置有箱門。

24、本改進(jìn)的有益效果為：完成初步過濾的氣體在流動過程中遇到除塵板的阻擋，然后氣體經(jīng)除塵濾網(wǎng)的二次過濾后流向吸附板，然后吸附板對氣體中的粉塵進(jìn)行吸附處理，進(jìn)而保障對氣體的處理效果。

技術(shù)特征：

1.一種機床刀架，包括機床組件(1)、吸塵組件(2)、動力組件(3)、除塵組件(4)，所述機床組件(1)包括刀架體(11)，所述吸塵組件(2)包括吸塵箱(21)，所述動力組件(3)包括吸風(fēng)機(31)、集氣箱(33)，所述除塵組件(4)包括除塵板(41)，其特征在于：所述刀架體(11)的底部連接有車刀(12)，所述吸塵箱(21)的下端壁體開設(shè)有吸塵槽(22)，所述吸塵箱(21)下端連接有吸塵管(23)，所述吸塵箱(21)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有吸塵罩(26)，所述吸塵罩(26)的頂部連接有輸氣管(25)，所述吸風(fēng)機(31)的輸出端連接有吸氣管(32)，所述集氣箱(33)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)氣筒(35)，所述導(dǎo)氣筒(35)的壁體開設(shè)有導(dǎo)氣槽(36)，所述除塵板(41)的內(nèi)側(cè)連接有除塵濾網(wǎng)(42)，所述集氣箱(33)的內(nèi)壁連接有吸附板(43)，所述集氣箱(33)的內(nèi)壁連接有防護(hù)網(wǎng)(44)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機床刀架，其特征在于：所述吸塵箱(21)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有讓位槽(24)，所述吸塵箱(21)連接在刀架體(11)的底部，所述車刀(12)的上部貫穿讓位槽(24)并延伸至與刀架體(11)相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機床刀架，其特征在于：所述吸塵管(23)為圓柱形空心結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述吸塵管(23)的頂部與吸塵箱(21)底部相連接且與吸塵槽(22)相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機床刀架，其特征在于：所述吸塵罩(26)共有兩個且對稱設(shè)置，所述吸塵罩(26)通過支架連接在吸塵箱(21)的內(nèi)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機床刀架，其特征在于：所述輸氣管(25)的外圈設(shè)置有卡環(huán)(14)，所述卡環(huán)(14)的外壁連接有連接桿(13)，所述連接桿(13)遠(yuǎn)離卡環(huán)(14)的一端與機床相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機床刀架，其特征在于：所述吸風(fēng)機(31)與操作面板電性連接，所述吸氣管(32)遠(yuǎn)離吸風(fēng)機(31)的一端貫穿集氣箱(33)壁體并延伸至集氣箱(33)的內(nèi)側(cè)，所述防護(hù)網(wǎng)(44)包裹在吸氣管(32)伸入集氣箱(33)內(nèi)側(cè)部分的外圈。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機床刀架，其特征在于：所述導(dǎo)氣槽(36)的內(nèi)壁連接有導(dǎo)氣濾網(wǎng)(37)，所述輸氣管(25)遠(yuǎn)離吸塵罩(26)的一端貫穿導(dǎo)氣筒(35)壁體并延伸至導(dǎo)氣筒(35)的內(nèi)側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機床刀架，其特征在于：所述除塵板(41)的兩端與集氣箱(33)內(nèi)壁滑動連接，所述吸附板(43)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有活性炭吸附網(wǎng)，所述吸附板(43)的兩端與集氣箱(33)內(nèi)壁滑動連接，所述集氣箱(33)的前端設(shè)置有箱門(34)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及機床刀架技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機床刀架。包括機床組件、吸塵組件、動力組件、除塵組件，所述機床組件包括刀架體，所述吸塵組件包括吸塵箱，所述動力組件包括吸風(fēng)機、集氣箱，所述除塵組件包括除塵板，所述吸塵箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有吸塵罩，所述吸塵罩的頂部連接有輸氣管，所述集氣箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)氣筒，所述導(dǎo)氣筒的壁體開設(shè)有導(dǎo)氣槽，所述除塵板的內(nèi)側(cè)連接有除塵濾網(wǎng)，所述集氣箱的內(nèi)壁連接有吸附板，所述集氣箱的內(nèi)壁連接有防護(hù)網(wǎng)。完成初步過濾的氣體在流動過程中遇到除塵板的阻擋，然后氣體經(jīng)除塵濾網(wǎng)的二次過濾后流向吸附板，然后吸附板對氣體中的粉塵進(jìn)行吸附處理，進(jìn)而保障對氣體的處理效果。

技術(shù)研發(fā)人員：鐘喜敬,趙偉杰,崔嘉,張德彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：煙臺江平數(shù)控設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/23