本技術(shù)涉及機械設計制造及其自動化，具體為一種機械設計制造及其自動化用定位夾持裝置。

背景技術(shù)：

1、眾所周知，機械設計制造及其自動化目標很明確，就是將機械設備與自動化通過計算機的方式結(jié)合起來，形成一系列先進的制造技術(shù)，具體在工業(yè)中的應用包括數(shù)控機床、加工中心等，隨著社會科技的發(fā)展，現(xiàn)有工廠都購買有機械設計制造及其自動化的設備，機械設計制造及其自動化設備在對加工對象進行加工的過程中，為了避免加工對象移動，保證對加工對象加工的準確性，通常需要定位夾持裝置對加工部件進行夾緊固定。

2、經(jīng)檢索，中國專利號為cn202220972838.7的實用新型專利公開了一種機械設計制造及其自動化用定位夾持裝置，包括機床和夾具，機床的左側(cè)中端設置有操控臺，機床的右側(cè)中端設置有放置盒，且放置盒的外側(cè)中端固定有拉環(huán)，機床的頂部固定有底座，且底座的頂端兩側(cè)設置有支架，液壓缸的底部連接有液壓桿，夾具設置于液壓桿的底部，且夾具的兩側(cè)設置有定位棒，其在使用時，通過操控臺操控夾持爪與滑槽之間的滑動結(jié)構(gòu)帶動夾持爪進行左右滑動式調(diào)節(jié)試位，對加工對象進行夾緊固定。

3、由于其在加工對象的上側(cè)對加工對象進行夾緊固定，機械設計制造及其自動化設備在對加工對象進行加工的過程中通常會在上側(cè)對加工對象進行加工，尤其在對板材進行加工時，由于其定位夾持裝置位于上側(cè)，其不便于在板材上側(cè)進行加工，從而降低了其使用的實用性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種機械設計制造及其自動化用定位夾持裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種機械設計制造及其自動化用定位夾持裝置，包括箱體，所述箱體的頂端均勻設置有多個安裝槽，多個安裝槽的內(nèi)部均安裝有第一電動缸，多個第一電動缸的頂端固定安裝有加工平臺，加工平臺上均勻設置有多個橫槽，箱體的內(nèi)部位于多個橫槽的下方均固定連接有橫柱，橫柱的外部滑動設置有兩個滑套，兩個滑套的側(cè)端底側(cè)均固定安裝有第二電動缸，第二電動缸側(cè)端與箱體的內(nèi)側(cè)壁固定連接，各滑套的頂端均固定連接有連接座，連接座與相對應的橫槽滑動配合，各連接座的頂端均轉(zhuǎn)動連接有夾座，夾座的頂端固定連接有壓板。

5、為避免加工碎屑堆積在橫柱上，所述橫柱的側(cè)截面的頂部設置為三角狀。

6、為便于對箱體內(nèi)部進行清理，所述箱體的前端底側(cè)設置有清理口，箱體的前端鉸鏈連接有用于對清理口進行密封的密封板，密封板的另一端通過插銷與箱體固定連接。

7、為避免加工產(chǎn)生的碎屑飛濺至加工平臺的外部，所述加工平臺的頂端固定連接有擋料罩。

8、為避免加工碎屑落在第二電動缸上，所述第二電動缸位于橫柱的正下方，第二電動缸的直徑小于橫柱的寬度。

9、為保證對加工對象夾持的穩(wěn)定性，所述夾座和壓板的側(cè)端均設置有防滑紋。

10、(三)有益效果

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種機械設計制造及其自動化用定位夾持裝置，具備以下有益效果：

12、該機械設計制造及其自動化用定位夾持裝置，將需要加工的加工對象放在加工平臺頂部的中間位置，通過第二電動缸推動滑套、連接座、夾座和壓板移動，對于較高的加工對象，通過多個壓板對加工對象進行夾緊固定，在對板材進行夾緊固定時，通過夾座對板材進行夾緊固定，同時通過第一電動缸推動加工平臺向上移動，使壓板對板材進行壓緊固定，從而對板材的側(cè)端多處位置進行夾緊固定，提高對板材定位夾持固定的穩(wěn)定性，保證板材上方有足夠的運作空間，便于機械設計制造及其自動化設備對板材進行加工，提高了其使用的實用性。

技術(shù)特征：

1.一種機械設計制造及其自動化用定位夾持裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的頂端均勻設置有多個安裝槽，多個安裝槽的內(nèi)部均安裝有第一電動缸(2)，多個第一電動缸(2)的頂端固定安裝有加工平臺(3)，加工平臺(3)上均勻設置有多個橫槽，箱體(1)的內(nèi)部位于多個橫槽的下方均固定連接有橫柱(4)，橫柱(4)的外部滑動設置有兩個滑套(5)，兩個滑套(5)的側(cè)端底側(cè)均固定安裝有第二電動缸(6)，第二電動缸(6)側(cè)端與箱體(1)的內(nèi)側(cè)壁固定連接，各滑套(5)的頂端均固定連接有連接座(7)，連接座(7)與相對應的橫槽滑動配合，各連接座(7)的頂端均轉(zhuǎn)動連接有夾座(8)，夾座(8)的頂端固定連接有壓板(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械設計制造及其自動化用定位夾持裝置，其特征在于：所述橫柱(4)的側(cè)截面的頂部設置為三角狀。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機械設計制造及其自動化用定位夾持裝置，其特征在于：所述箱體(1)的前端底側(cè)設置有清理口，箱體(1)的前端鉸鏈連接有用于對清理口進行密封的密封板(10)，密封板(10)的另一端通過插銷(11)與箱體(1)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機械設計制造及其自動化用定位夾持裝置，其特征在于：所述加工平臺(3)的頂端固定連接有擋料罩(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機械設計制造及其自動化用定位夾持裝置，其特征在于：所述第二電動缸(6)位于橫柱(4)的正下方，第二電動缸(6)的直徑小于橫柱(4)的寬度。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機械設計制造及其自動化用定位夾持裝置，其特征在于：所述夾座(8)和壓板(9)的側(cè)端均設置有防滑紋。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及機械設計制造及其自動化技術(shù)領域，具體為一種機械設計制造及其自動化用定位夾持裝置，包括箱體，所述箱體的頂端均勻設置有多個安裝槽，多個安裝槽的內(nèi)部均安裝有第一電動缸，多個第一電動缸的頂端固定安裝有加工平臺，加工平臺上均勻設置有多個橫槽，箱體的內(nèi)部位于多個橫槽的下方均固定連接有橫柱，橫柱的外部滑動設置有兩個滑套，兩個滑套的側(cè)端底側(cè)均固定安裝有第二電動缸，第二電動缸側(cè)端與箱體的內(nèi)側(cè)壁固定連接，各滑套的頂端均固定連接有連接座,其提高對板材定位夾持固定的穩(wěn)定性，保證板材上方有足夠的運作空間，便于機械設計制造及其自動化設備對板材進行加工，提高了其使用的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：高沖
受保護的技術(shù)使用者：高沖
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/23