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一種用于金屬切削的板牙刀具的制作方法

文檔序號:40592091發(fā)布日期:2025-01-07 20:32閱讀:4來源:國知局
一種用于金屬切削的板牙刀具的制作方法

本技術涉及刀具,具體為一種用于金屬切削的板牙刀具。


背景技術:

1、板牙刀具是一種用于加工或者修正外螺紋的工具,其相當于一個具有很高硬度的螺母,不同型號內部螺孔的半徑設置為對應固定的尺寸。中國專利公開號:cn219425862u,公開了一種用于金屬切削的板牙刀具,包括板牙座和安裝組件。板牙座設置在板牙刀具的外側,且其表面呈圓形陣列開設有六個安裝孔;安裝組件設置在所述板牙座的內壁面,且其包括六個呈圓形陣列開設在所述板牙座內壁面的安裝槽以及安裝在所述安裝槽內的板牙板和固定連接在所述板牙板表面的螺紋齒,所述板牙座的底面插設有緊固螺栓一,所述板牙板通過緊固螺栓一和所述板牙座固定連接。但上述板牙刀具在使用中存在以下缺陷:

2、1.板牙刀具缺少導向,在加工或修正外螺紋對金屬棒件進行切削時,金屬棒件易擠壓牙板表面的螺紋齒導致刀具損毀。

3、2.板牙刀具在修正外螺紋時產生的碎屑少且體積小,從排屑孔排出時四處飛散,易吸附在棒件表面,對板牙表面的螺紋齒造成損傷,影響修正效果,同時也增加了清理難度。


技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術問題是板牙刀具缺少導向以及修正外螺紋產生的細小碎屑無法集中或定向排出,極易導致螺紋齒損傷;針對所述問題提出一種用于金屬切削的板牙刀具,包括板牙座、多個切削組件、蓋板和封孔組件,板牙座端面設有多個貫通的排屑槽,切削組件設置在排屑槽之間并通過第一螺釘與板牙座連接,蓋板設置在板牙座下表面并通過第二螺釘與板牙座連接,蓋板中間設有第一導向孔,蓋板四周均勻設有多個第二導向孔,第二導向孔與排屑槽連接,封孔組件可拆卸設置在排屑槽內。

2、本實用新型的技術方案,通過在蓋板上設置第一導向孔的結構,對金屬棒件進行導向,便于加工或修正外螺紋;通過在蓋板上設置第二導向孔的結構,將加工或修正外螺紋時產生的金屬碎屑經導向后斜向排出外側,避免垂直排出影響金屬棒件后續(xù)的加工或修正過程;通過設置可拆卸的封孔組件的結構,在修正外螺紋時使用,將產生的少量細小碎屑收集以便后續(xù)集中排出,避免碎屑四散,增加清理難度。

3、對本實用新型技術方案的優(yōu)選,所述板牙座外輪廓呈圓環(huán)狀,板牙座外側壁設有限位槽,限位槽垂直端面并一直向下延伸出蓋板,板牙座外壁面沿圓柱半徑方向均勻設有多個安裝孔,板牙座上每兩個排屑槽之間設有一個用于放置切削組件的安裝槽,板牙座下表面還設有多個定位柱,限位槽方便將板牙座與外部銑削結構進行定位,安裝孔用于連接長桿螺絲對棒件進行銑削。

4、對本實用新型技術方案的優(yōu)選,所述切削組件的表面設有螺紋齒,切削組件底面設有第一螺釘的沉孔,螺紋齒用于加工或修正外螺紋,沉孔便于蓋板與板牙座下表面貼合緊密。

5、對本實用新型技術方案的優(yōu)選,所述第一導向孔呈喇叭狀,上方開口小,下方開口大,第一導向孔便于金屬棒件伸入板牙刀具內部進行銑削,加工或修正外螺紋。

6、對本實用新型技術方案的優(yōu)選,所述第二導向孔上方的開口與排屑槽連接,第二導向孔下方的開口逐漸向外側縮小形成斜坡朝向蓋板外側,第二導向孔傾斜朝向外側,便于將產生的金屬碎屑排向棒件外側,避免影響加工或修正外螺紋的效果。

7、對本實用新型技術方案的優(yōu)選,所述蓋板上設有與定位柱匹配的定位孔,定位孔與定位柱相互配合,便于安裝蓋板。

8、對本實用新型技術方案的優(yōu)選,所述封孔組件包括上板和下板,上板和下板通過連接桿連接,封孔組件可拆卸,盡在修正外螺紋時使用,集中收集少量細小的金屬碎屑,減少對修正過程產生影響。

9、對本實用新型技術方案的優(yōu)選,所述上板與板牙座上表面齊平,下板與第二導向孔的下表面齊平,第二導向孔上大下小,下板與第二導向孔的下表面齊平時即可將封孔組件卡住,安裝簡單。

10、本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有的有益效果是:

11、1.本實用新型的技術方案,通過在蓋板上設置第一導向孔的結構,對金屬棒件進行導向,便于加工或修正外螺紋;通過在蓋板上設置第二導向孔的結構,將加工或修正外螺紋時產生的金屬碎屑經導向后斜向排出外側,避免垂直排出影響金屬棒件后續(xù)的加工或修正過程。

12、2.本實用新型的技術方案,通過設置可拆卸的封孔組件的結構,在修正外螺紋時使用,將產生的少量細小碎屑收集以便后續(xù)集中排出,避免碎屑四散,增加清理難度。



技術特征:

1.一種用于金屬切削的板牙刀具,其特征在于:包括板牙座(1)、多個切削組件(2)、蓋板(3)和封孔組件(4),板牙座(1)端面設有多個貫通的排屑槽(13),切削組件(2)設置在排屑槽(13)之間并通過第一螺釘(22)與板牙座(1)連接,蓋板(3)設置在板牙座(1)下表面并通過第二螺釘(33)與板牙座(1)連接,蓋板(3)中間設有第一導向孔(31),第一導向孔(31)呈喇叭狀,上方開口小,下方開口大,蓋板(3)四周均勻設有多個第二導向孔(34),第二導向孔(34)與排屑槽(13)連接,第二導向孔(34)下方的開口逐漸向外側縮小形成斜坡朝向蓋板(3)外側,封孔組件(4)可拆卸設置在排屑槽(13)內。

2.根據權利要求1所述的一種用于金屬切削的板牙刀具,其特征在于:所述板牙座(1)外輪廓呈圓環(huán)狀,板牙座(1)外側壁設有限位槽(11),限位槽(11)垂直端面并一直向下延伸出蓋板(3),板牙座(1)外壁面沿圓柱半徑方向均勻設有多個安裝孔(12),板牙座(1)上每兩個排屑槽(13)之間設有一個用于放置切削組件(2)的安裝槽(14),板牙座(1)下表面還設有多個定位柱(15)。

3.根據權利要求1所述的一種用于金屬切削的板牙刀具,其特征在于:所述切削組件(2)的表面設有螺紋齒(21),切削組件(2)底面設有第一螺釘(22)的沉孔。

4.根據權利要求1所述的一種用于金屬切削的板牙刀具,其特征在于:所述第二導向孔(34)上方的開口與排屑槽(13)連接。

5.根據權利要求2所述的一種用于金屬切削的板牙刀具,其特征在于:所述蓋板(3)上設有與定位柱(15)匹配的定位孔(32)。

6.根據權利要求1所述的一種用于金屬切削的板牙刀具,其特征在于:所述封孔組件(4)包括上板(41)和下板(42),上板(41)和下板(42)通過連接桿(43)連接。

7.根據權利要求6所述的一種用于金屬切削的板牙刀具,其特征在于:所述上板(41)與板牙座(1)上表面齊平,下板(42)與第二導向孔(34)的下表面齊平。


技術總結
本技術公開了一種用于金屬切削的板牙刀具,包括板牙座、多個切削組件、蓋板和封孔組件,板牙座端面設有多個貫通的排屑槽,切削組件設置在排屑槽之間并通過第一螺釘與板牙座連接,蓋板設置在板牙座下表面并通過第二螺釘與板牙座連接,蓋板中間設有第一導向孔,蓋板四周均勻設有多個第二導向孔,第二導向孔與排屑槽連接,封孔組件可拆卸設置在排屑槽內;優(yōu)點:蓋板上設置的第一導向孔可對金屬棒件進行導向,便于加工或修正外螺紋;第二導向孔對產生的金屬碎屑進行導向,使其傾斜朝向外側排出,避免垂直排出影響金屬棒件后續(xù)的加工或修正過程;可拆卸的封孔組件在修正外螺紋時使用,將產生的少量細小碎屑收集以便后續(xù)集中排出,減少清理難度。

技術研發(fā)人員:曹小紅,徐榮
受保護的技術使用者:上海金辰冶金科技有限公司
技術研發(fā)日:20240426
技術公布日:2025/1/6
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