本技術(shù)涉及金屬加工，具體為一種金屬切削機(jī)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有常規(guī)的對(duì)金屬錠的切屑加工，常采用通用的金屬銑削設(shè)備來作業(yè)，采用手工裝夾壓緊錠料，切削刀具是金切設(shè)備的通用刀具，切削半徑小，單位時(shí)間切削效率低，由于通用的金屬銑削設(shè)備的刀具、工位的局限，成品率不高，亦不能隨時(shí)收集金屬屑，致使無法連續(xù)作業(yè)，制金屬屑產(chǎn)量低，不能滿足市場(chǎng)需求。

2、因此，提出一種金屬切削機(jī)來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬切削機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的由于通用的金屬銑削設(shè)備的刀具、工位的局限，成品率不高，亦不能隨時(shí)收集金屬屑，致使無法連續(xù)作業(yè)，制金屬屑產(chǎn)量低的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種金屬切削機(jī)，包括機(jī)座，所述機(jī)座的兩側(cè)均設(shè)置有滑軌，位于所述機(jī)座同側(cè)的滑軌上均固定連接有螺旋升降器，所述滑軌內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有升降架，所述升降架相對(duì)的內(nèi)側(cè)均勻固定連接有多個(gè)托板，所述升降架的底端均螺紋連接在螺旋升降器的螺紋桿部上，所述機(jī)座頂面兩側(cè)邊處均固定連接有安裝架，所述安裝架上固定連接有直線電機(jī)，所述直線電機(jī)的動(dòng)子上固定連接有取料油缸，所述取料油缸的活塞桿上固定連接有安裝板，所述安裝板的底面兩端均設(shè)置有取料夾爪，所述機(jī)座的頂面一端固定連接有推料油缸，所述推料油缸的活塞桿上設(shè)置有推料夾爪，所述機(jī)座的頂面另一端固定連接有機(jī)頭，所述機(jī)頭內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輥刀，所述機(jī)座的底部一側(cè)固定連接有電動(dòng)機(jī)，所述輥刀軸部位于機(jī)座外部的一端以及電動(dòng)機(jī)的輸出軸上均固定連接有帶輪，兩個(gè)所述帶輪之間通過皮帶傳動(dòng)連接，所述機(jī)頭的底部設(shè)置有出料口。

5、優(yōu)選的，所述推料夾爪以及取料夾爪均包括支架以及夾臂，所述支架的一端固定連接有連接板，所述支架的另一端固定連接有支撐板，所述夾臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐板的兩端，所述連接板固定連接在推料油缸以及取料油缸的活塞桿上，所述連接板的一側(cè)固定連接有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿上固定連接有叉臂，所述叉臂內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)推桿，所述推桿遠(yuǎn)離叉臂的一端與夾臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起。

6、優(yōu)選的，所述機(jī)座頂面上中心處兩側(cè)固定連接有限位板，所述機(jī)座頂面上位于限位板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有多個(gè)收集孔，所述機(jī)座面板底部位于收集孔下方的廢料導(dǎo)料板，所述機(jī)座上固定連接有回收箱。

7、優(yōu)選的，所述機(jī)座頂面位于推料油缸端部處開設(shè)有落料口，所述機(jī)座面板底部位于落料口的下方固定連接有料頭導(dǎo)料板。

8、(三)有益效果

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種金屬切削機(jī)，具備以下有益效果：

10、該金屬切割機(jī)，通過在機(jī)座的上設(shè)置升降架以及取料夾具結(jié)構(gòu)，在使用裝置的過程中，可以自動(dòng)進(jìn)行上料，提高工作效率，使用更加的方便。

技術(shù)特征：

1.一種金屬切削機(jī)，其特征在于：包括機(jī)座(1)，所述機(jī)座(1)的兩側(cè)均設(shè)置有滑軌(4)，位于所述機(jī)座(1)同側(cè)的滑軌(4)上均固定連接有螺旋升降器(2)，所述滑軌(4)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有升降架(3)，所述升降架(3)相對(duì)的內(nèi)側(cè)均勻固定連接有多個(gè)托板(5)，所述升降架(3)的底端均螺紋連接在螺旋升降器(2)的螺紋桿部上，所述機(jī)座(1)頂面兩側(cè)邊處均固定連接有安裝架(14)，所述安裝架(14)上固定連接有直線電機(jī)(13)，所述直線電機(jī)(13)的動(dòng)子上固定連接有取料油缸(8)，所述取料油缸(8)的活塞桿上固定連接有安裝板(32)，所述安裝板(32)的底面兩端均設(shè)置有取料夾爪(6)，所述機(jī)座(1)的頂面一端固定連接有推料油缸(15)，所述推料油缸(15)的活塞桿上設(shè)置有推料夾爪(33)，所述機(jī)座(1)的頂面另一端固定連接有機(jī)頭(9)，所述機(jī)頭(9)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輥刀(10)，所述機(jī)座(1)的底部一側(cè)固定連接有電動(dòng)機(jī)(12)，所述輥刀(10)軸部位于機(jī)座(1)外部的一端以及電動(dòng)機(jī)(12)的輸出軸上均固定連接有帶輪(11)，兩個(gè)所述帶輪(11)之間通過皮帶傳動(dòng)連接，所述機(jī)頭(9)的底部設(shè)置有出料口(19)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬切削機(jī)，其特征在于：所述推料夾爪(33)以及取料夾爪(6)均包括支架(27)以及夾臂(25)，所述支架(27)的一端固定連接有連接板(28)，所述支架(27)的另一端固定連接有支撐板(31)，所述夾臂(25)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐板(31)的兩端，所述連接板(28)固定連接在推料油缸(15)以及取料油缸(8)的活塞桿上，所述連接板(28)的一側(cè)固定連接有液壓缸(29)，所述液壓缸(29)的活塞桿上固定連接有叉臂(30)，所述叉臂(30)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)推桿(26)，所述推桿(26)遠(yuǎn)離叉臂(30)的一端與夾臂(25)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬切削機(jī)，其特征在于：所述機(jī)座(1)頂面上中心處兩側(cè)固定連接有限位板(22)，所述機(jī)座(1)頂面上位于限位板(22)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有多個(gè)收集孔(18)，所述機(jī)座(1)面板底部位于收集孔(18)下方的廢料導(dǎo)料板(21)，所述機(jī)座(1)上固定連接有回收箱(20)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬切削機(jī)，其特征在于：所述機(jī)座(1)頂面位于推料油缸(15)端部處開設(shè)有落料口(24)，所述機(jī)座(1)面板底部位于落料口(24)的下方固定連接有料頭導(dǎo)料板(23)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種金屬切削機(jī)，涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)座，所述機(jī)座的的兩側(cè)均設(shè)置有滑軌，位于所述機(jī)座同側(cè)的滑軌上均固定連接有螺旋升降器，所述滑軌內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有升降架，所述升降架相對(duì)的內(nèi)側(cè)均勻固定連接有多個(gè)托板，所述升降架的底端均螺紋連接在螺旋升降器的螺紋桿部上，所述機(jī)座頂面兩側(cè)邊處均固定連接有安裝架，所述安裝架上固定連接有直線電機(jī)，所述直線電機(jī)的動(dòng)子上固定連接有取料油缸，所述取料油缸的活塞桿上固定連接有安裝板，所述安裝板的底面兩端均設(shè)置有取料夾爪。該金屬切割機(jī)，通過在機(jī)座的上設(shè)置升降架以及取料夾具結(jié)構(gòu)，在使用裝置的過程中，可以自動(dòng)進(jìn)行上料，提高工作效率，使用更加的方便。

技術(shù)研發(fā)人員：楊文斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濮陽市名利石化機(jī)械設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2025/1/2