本技術(shù)屬于絲錐切割領(lǐng)域，具體涉及一種絲錐加工用切割裝置。

背景技術(shù)：

1、絲錐為一種加工內(nèi)螺紋的刀具，按照形狀可以分為螺旋絲錐和直刃絲錐，按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機用絲錐，絲錐需經(jīng)過車外圓、淬火、外圓磨、磨方、磨槽、打外磨、磨螺紋、鏟稍、鈍化等工序以加工為成品絲錐，為了保證成品絲錐流出的質(zhì)量，需對加工完畢的絲錐進行檢測外觀，以觀察絲錐的成品質(zhì)量是否存有不合格外觀，以確保絲錐在流出時的質(zhì)量；

2、待加工絲錐在進行加工時，首先需要對待加工絲錐進行切割作業(yè)，以使得一根柱狀段材料分割為多組子柱狀段材料，在現(xiàn)有技術(shù)中工作人員在待加工絲錐進行切割作業(yè)時，往往是通過鋸片對待加工絲錐施加壓力，以使得絲錐進行一段段的切割下來，但是如何保證待切割絲錐的在切割時的穩(wěn)定性成為了亟需解決的問題，同時如何保證待切割能夠?qū)崿F(xiàn)待加工絲錐夾持推料定位切割收料一體化也成為了亟需解決的問題。

3、本實用新型試圖通過提供新的或以其他方式改進的絲錐切割來減輕或至少緩解這樣的問題或缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進需求中的一種或者多種，本實用新型提供了一種絲錐加工用切割裝置，具有絲錐在進行切割時的穩(wěn)定性得到提升及具有待加工絲錐夾持推料定位切割收料一體化的優(yōu)點。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種絲錐加工用切割裝置，其包括操作臺，其上具有一安裝平面；

3、用于對待加工絲錐進行夾持推進的夾持推進構(gòu)件，其可拆卸的布設(shè)于該操作臺所具有的安裝平面上；

4、用于對待加工絲錐進行定位的夾持件，其可拆卸的布設(shè)于該夾持推進構(gòu)件上；

5、用于對待加工絲錐進行切割作業(yè)的切割構(gòu)件，其可拆卸的布設(shè)于該操作臺所具有的安裝平面上，其位于待加工絲錐的上方；

6、下料板，其可拆卸的布設(shè)于該操作臺內(nèi)，其與該安裝平面保持傾斜；以及

7、料倉，其布設(shè)于該操作臺的尾端，其用于對切割完畢后的絲錐進行收集。

8、作為本實用新型的進一步改進，該夾持推進構(gòu)件包括

9、連接基座，其可拆卸的安裝于該操作臺所具有的安裝平面上，在其內(nèi)可拆卸的安裝有一滑桿；

10、第一驅(qū)動電機，其可拆卸的布設(shè)于該連接基座上，其輸出端從該連接基座中所穿過，在其輸出端上可拆卸的布設(shè)有一連接絲桿，且該連接絲桿穿入至該連接基座中；

11、滾珠基座，其位于該連接基座內(nèi)，且其依次被該滑桿及該連接絲桿所穿過；

12、頂板，其可拆卸的安裝于該滾珠基座上，在其上可拆卸的布設(shè)有一第一v形夾持塊；

13、第一側(cè)板，其可拆卸的布設(shè)于該頂板的一邊側(cè)面上，在其上可拆卸的布設(shè)有一第一電動氣缸，且該第一電動氣缸的輸出端從該第一側(cè)板中所穿過；

14、第二v形夾持塊，其位于該頂板上，其與該第一電動氣缸的輸出端之間可拆卸連接；

15、其中，當(dāng)該第一驅(qū)動電機的輸出端輸出時，用于驅(qū)動該頂板沿著該連接絲桿的長度方向所運動；

16、當(dāng)該第一電動氣缸的輸出端輸出時，用于驅(qū)動該第二v形夾持塊向著該第一v形夾持塊的方向運動，以對位于第一v形夾持塊及該第二v形夾持塊之間的待加工絲錐將進行夾持。

17、作為本實用新型的進一步改進，該夾持件包括

18、第二側(cè)板，其可拆卸的布設(shè)于該連接基座上；

19、第二電動氣缸，其可拆卸的安裝于該第二側(cè)板的一邊側(cè)面，其輸出端從該第二側(cè)板中所穿過；

20、第三v形夾持塊，其可拆卸的布設(shè)于該第二側(cè)板上，在其內(nèi)具有一第一刀口；

21、內(nèi)嵌塊，其可拆卸的安裝于該第二電動氣缸的輸出端上；以及

22、第四v形夾持塊，其可拆卸的安裝于該內(nèi)嵌塊上，在其內(nèi)具有一第二刀口，且該第二刀口與該第一刀口在同一條直線上；

23、其中，當(dāng)該第二電動氣缸的輸出端輸出時，用于推動該第四v形夾持塊向著該第三v形夾持塊運動，以對穿入第四v形夾持塊及第三v形夾持塊內(nèi)的待加工絲錐進行夾持定位作業(yè)。

24、作為本實用新型的進一步改進，在該第二側(cè)板上還可拆卸的安裝有一第三側(cè)板，該第三側(cè)板有一豎直段及一水平段所構(gòu)成，其水平段位于該第四v形夾持塊的上方，在該第三側(cè)板的水平段上可拆卸的安裝有一夾爪氣缸，該夾爪氣缸用于對待加工絲錐進行二次的夾持定位作業(yè)。

25、作為本實用新型的進一步改進，該切割構(gòu)件包括

26、第一轉(zhuǎn)動軸座，其可拆卸的布設(shè)于該操作臺所具有的安裝平面上，在其上可轉(zhuǎn)動的布設(shè)有一支撐臂；

27、第二驅(qū)動電機，其可拆卸的布設(shè)于該支撐臂上，在其輸出端上可拆卸的布設(shè)有一主動輪，在該主動輪上套設(shè)有一皮帶；

28、轉(zhuǎn)軸，其可轉(zhuǎn)動的布設(shè)于該支撐臂上，在其一尾端上可拆卸的布設(shè)有一從動輪，且該從動輪被該皮帶所繞過；

29、鋸片，其可拆卸的布設(shè)于該轉(zhuǎn)軸的另一尾端上；以及

30、第二轉(zhuǎn)動軸座，其可拆卸的安裝于該操作臺的內(nèi)部，在其上可轉(zhuǎn)動的布設(shè)有一第三電動氣缸，且該第三電動氣缸的輸出端與該支撐臂之間可拆卸連接；

31、其中，當(dāng)該第三電動氣缸的輸出端輸出時，用于驅(qū)動該鋸片進行下壓；

32、當(dāng)該第二驅(qū)動電機的輸出端輸出時，用于驅(qū)動該鋸片對待加工絲錐進行切割作業(yè)。

33、作為本實用新型的進一步改進，在該第二驅(qū)動電機的外部還套設(shè)有一套殼，且該套殼將該皮帶包圍在其內(nèi)，該套殼的尺寸大小與該皮帶的尺寸大小相適配。

34、作為本實用新型的進一步改進，在該轉(zhuǎn)軸的上還可拆卸的套設(shè)有一防護殼，且該防護殼將該鋸片所包圍在其內(nèi)。

35、作為本實用新型的進一步改進，在該操作臺所具有的安裝平面上還可拆卸的布設(shè)有一導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板位于該下料板上方，在該導(dǎo)向板上可拆卸的布設(shè)有一第四電動氣缸，且該第四電動氣缸的輸出端從該導(dǎo)向板中所穿過，在該第四電動氣缸的輸出端上還可拆卸的布設(shè)有一回拉板。

36、總體而言，通過本實用新型所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果包括：

37、本實用新型的絲錐加工用切割裝置，通過布設(shè)的夾持推進構(gòu)件，工作人員開啟第一驅(qū)動電機以使得第一驅(qū)動電機的輸出端輸出，以用于驅(qū)動頂板沿著連接絲桿的長度方向所運動，與此同時，工作人員開啟第一電動氣缸以使得第一電動氣缸的輸出端輸出，以用于驅(qū)動第二v形夾持塊向著第一v形夾持塊的方向運動，以對位于第一v形夾持塊及第二v形夾持塊之間的待加工絲錐將進行夾持，能夠持續(xù)推進待加工絲錐，通過布設(shè)的夾持件，以完成對待加工絲錐的定位作業(yè)，通過布設(shè)的切割構(gòu)件，在待加工絲錐經(jīng)過夾持件定位后，開啟第三電動氣缸，以使得第三電動氣缸的輸出端輸出，以用于驅(qū)動鋸片進行下壓，與此同時，在使得第二驅(qū)動電機的輸出端輸出，以用于驅(qū)動鋸片對待加工絲錐進行切割作業(yè)，整體的切割時的穩(wěn)定性得到提升，切割效率及頂推切割成品絲錐一體化作業(yè)強。

技術(shù)特征：

1.一種絲錐加工用切割裝置，其特征在于，其包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲錐加工用切割裝置，其特征在于，該夾持推進構(gòu)件（2）包括

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絲錐加工用切割裝置，其特征在于，該夾持件（3）包括

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絲錐加工用切割裝置，其特征在于，在該第二側(cè)板（31）上還可拆卸的安裝有一第三側(cè)板（36），該第三側(cè)板（36）有一豎直段及一水平段所構(gòu)成，其水平段位于該第四v形夾持塊（35）的上方，在該第三側(cè)板（36）的水平段上可拆卸的安裝有一夾爪氣缸（37），該夾爪氣缸（37）用于對待加工絲錐進行二次的夾持定位作業(yè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絲錐加工用切割裝置，其特征在于，該切割構(gòu)件（4）包括

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的絲錐加工用切割裝置，其特征在于，在該第二驅(qū)動電機（43）的外部還套設(shè)有一套殼（47），且該套殼（47）將該皮帶包圍在其內(nèi)，該套殼（47）的尺寸大小與該皮帶的尺寸大小相適配。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的絲錐加工用切割裝置，其特征在于，在該轉(zhuǎn)軸（44）的上還可拆卸的套設(shè)有一防護殼（46），且該防護殼（46）將該鋸片（45）所包圍在其內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的絲錐加工用切割裝置，其特征在于，在該操作臺（1）所具有的安裝平面上還可拆卸的布設(shè)有一導(dǎo)向板（5），該導(dǎo)向板（5）位于該下料板（11）上方，在該導(dǎo)向板（5）上可拆卸的布設(shè)有一第四電動氣缸（51），且該第四電動氣缸（51）的輸出端從該導(dǎo)向板（5）中所穿過，在該第四電動氣缸（51）的輸出端上還可拆卸的布設(shè)有一回拉板（52）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種絲錐加工用切割裝置，屬于絲錐切割領(lǐng)域，其包括操作臺，其上具有一安裝平面；用于對待加工絲錐進行夾持推進的夾持推進構(gòu)件。本技術(shù)的絲錐加工用切割裝置，通過布設(shè)的夾持推進構(gòu)件，工作人員開啟第一驅(qū)動電機以使得第一驅(qū)動電機的輸出端輸出，以用于驅(qū)動頂板沿著連接絲桿的長度方向所運動，與此同時，工作人員開啟第一電動氣缸以使得第一電動氣缸的輸出端輸出，以用于驅(qū)動第二v形夾持塊向著第一v形夾持塊的方向運動，以對位于第一v形夾持塊及第二v形夾持塊之間的待加工絲錐將進行夾持，能夠持續(xù)推進待加工絲錐。

技術(shù)研發(fā)人員：楊濤,張恩耀,談澤水
受保護的技術(shù)使用者：江蘇天冠精密機械發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/23