本技術(shù)涉及等離子切割機(jī)，具體為一種用于鋼板切割的等離子切割機(jī)。

背景技術(shù)：

1、等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法，在鋼板的生產(chǎn)過程中需要使用等離子切割機(jī)。

2、經(jīng)檢索，專利公告號為cn212682769u的中國專利，公開了一種用于鋼板切割的等離子切割機(jī)，包括兩個第一電動滑軌，第一電動滑軌內(nèi)的滑塊固定連接有立柱，兩個立柱上端相向一側(cè)固定連接有同一個第二電動滑軌，第二電動滑軌外滑動套接有移動框，移動框的前側(cè)對稱固定連接有兩個軸承座，兩個軸承座內(nèi)通過滾珠軸承轉(zhuǎn)動套接有同一根轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的桿壁固定套接有從動錐齒輪，移動框的前側(cè)固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸固定連接有與從動錐齒輪嚙合的主動錐齒輪，轉(zhuǎn)桿的下端固定連接有前側(cè)設(shè)為開口的支撐盒。該實用新型可以實現(xiàn)快速圓形構(gòu)件切割操作，便于鋼板的切割使用。

3、但上述設(shè)計還存在不足之處，上述設(shè)計中缺乏鋼板用的夾持結(jié)構(gòu)，不便于對鋼板進(jìn)行夾持固定，需要額外增設(shè)相適配的夾持結(jié)構(gòu)，便捷性較差，切割效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種用于鋼板切割的等離子切割機(jī)，解決了背景技術(shù)中缺乏鋼板用的夾持結(jié)構(gòu)，不便于對鋼板進(jìn)行夾持固定，需要額外增設(shè)相適配的夾持結(jié)構(gòu)，便捷性較差，切割效率較低的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種用于鋼板切割的等離子切割機(jī)，包括安裝框、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)，所述安裝框的底部固定連接有底板，所述底板的頂部安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，所述安裝框的頂部固定連接有安裝板，所述安裝板的前端面安裝有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的輸出端固定連接有傳動板，所述傳動板的兩側(cè)均固定連接有連接桿，兩個所述連接桿相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均設(shè)置有固定板，兩個所述固定板相互靠近的一側(cè)均開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁滑動連接有滑塊，且滑塊與連接桿固定連接，所述傳動板的底部固定連接有傳動桿，所述傳動桿的底部固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動板的底部設(shè)置有等離子切割頭。

4、優(yōu)選的，所述夾持機(jī)構(gòu)包括承載板，且承載板的底部與所述支撐板的頂部固定連接，所述承載板的一側(cè)安裝有第二正反電機(jī)。

5、優(yōu)選的，所述第二正反電機(jī)的輸出端固定連接有雙向螺桿，所述雙向螺桿的外壁螺紋連接有螺紋塊。

6、優(yōu)選的，所述螺紋塊的下端表面貫穿活動設(shè)置有限位桿，所述螺紋塊的頂部固定連接有傳動塊，所述傳動塊的頂部固定連接有承托架。

7、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一正反電機(jī)，所述第一正反電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外壁螺紋連接有移動塊。

8、優(yōu)選的，所述移動塊的上端表面貫穿活動設(shè)置有橫桿，所述移動塊的底部固定連接有連接塊，且連接塊的底部與所述等離子切割頭的頂部固定連接。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所達(dá)到的有益效果是：

10、1、通過支撐板、液壓缸和夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以實現(xiàn)便于對鋼板進(jìn)行有效的夾持固定，從而提高該裝置的便捷性，進(jìn)而提高切割的效率。

11、2、通過等離子切割頭、安裝板、伸縮氣缸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)動板、傳動板、傳動桿和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以實現(xiàn)等離子切割頭的前后移動，且可以實現(xiàn)等離子切割頭的左右移動，從而便于對鋼板開展切割工作，同時可以實現(xiàn)合理調(diào)整轉(zhuǎn)動板的水平朝向，從而便于更好的滿足不同場景的切割需求。

技術(shù)特征：

1.一種用于鋼板切割的等離子切割機(jī)，包括安裝框(2)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(8)、夾持機(jī)構(gòu)(9)，其特征在于：所述安裝框(2)的底部固定連接有底板(11)，所述底板(11)的頂部安裝有液壓缸(10)，所述液壓缸(10)的輸出端固定連接有支撐板(7)，所述支撐板(7)的頂部設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)(9)，所述安裝框(2)的頂部固定連接有安裝板(3)，所述安裝板(3)的前端面安裝有伸縮氣缸(4)，所述伸縮氣缸(4)的輸出端固定連接有傳動板(16)，所述傳動板(16)的兩側(cè)均固定連接有連接桿(12)，兩個所述連接桿(12)相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均設(shè)置有固定板(15)，兩個所述固定板(15)相互靠近的一側(cè)均開設(shè)有滑槽(14)，所述滑槽(14)的內(nèi)壁滑動連接有滑塊(13)，且滑塊(13)與連接桿(12)固定連接，所述傳動板(16)的底部固定連接有傳動桿(17)，所述傳動桿(17)的底部固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(5)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(5)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動板(6)，所述轉(zhuǎn)動板(6)的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(8)，所述轉(zhuǎn)動板(6)的底部設(shè)置有等離子切割頭(1)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼板切割的等離子切割機(jī)，其特征在于：所述夾持機(jī)構(gòu)(9)包括承載板(907)，且承載板(907)的底部與所述支撐板(7)的頂部固定連接，所述承載板(907)的一側(cè)安裝有第二正反電機(jī)(905)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鋼板切割的等離子切割機(jī)，其特征在于：所述第二正反電機(jī)(905)的輸出端固定連接有雙向螺桿(903)，所述雙向螺桿(903)的外壁螺紋連接有螺紋塊(904)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于鋼板切割的等離子切割機(jī)，其特征在于：所述螺紋塊(904)的下端表面貫穿活動設(shè)置有限位桿(906)，所述螺紋塊(904)的頂部固定連接有傳動塊(902)，所述傳動塊(902)的頂部固定連接有承托架(901)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼板切割的等離子切割機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(8)包括第一正反電機(jī)(802)，所述第一正反電機(jī)(802)的輸出端固定連接有螺紋桿(804)，所述螺紋桿(804)的外壁螺紋連接有移動塊(803)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于鋼板切割的等離子切割機(jī)，其特征在于：所述移動塊(803)的上端表面貫穿活動設(shè)置有橫桿(801)，所述移動塊(803)的底部固定連接有連接塊(805)，且連接塊(805)的底部與所述等離子切割頭(1)的頂部固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及等離子切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于鋼板切割的等離子切割機(jī)，包括安裝框、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)，安裝框的底部固定連接有底板，底板的頂部安裝有液壓缸，液壓缸的輸出端固定連接有支撐板，支撐板的頂部設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，安裝框的頂部固定連接有安裝板，安裝板的前端面安裝有伸縮氣缸，伸縮氣缸的輸出端固定連接有傳動板，傳動板的兩側(cè)均固定連接有連接桿，兩個連接桿相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均設(shè)置有固定板，兩個固定板相互靠近的一側(cè)均開設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)壁滑動連接有滑塊。本技術(shù)通過通過支撐板、液壓缸和夾持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以實現(xiàn)便于對鋼板進(jìn)行有效的夾持固定，從而提高該裝置的便捷性，進(jìn)而提高切割的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王小濤,趙旭峰,周民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島朗晟能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2025/1/9