本技術(shù)涉及沖壓模具，尤其涉及一種級(jí)進(jìn)定位式?jīng)_壓模具。

背景技術(shù)：

1、沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，級(jí)進(jìn)定位沖壓模具在加工使用時(shí)，會(huì)快速的進(jìn)行連續(xù)沖壓，在上模具與下模具接觸時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)，模具上放置的工件很容易因?yàn)檎駝?dòng)導(dǎo)致位置發(fā)生偏移，導(dǎo)致沖壓精度降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種級(jí)進(jìn)定位式?jīng)_壓模具，旨在改善了現(xiàn)有技術(shù)中振動(dòng)產(chǎn)生沖壓精度降低的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種級(jí)進(jìn)定位式?jīng)_壓模具，包括底座、第一固定塊和受力板，所述底座中部開設(shè)有卡槽，所述底座前側(cè)中部固定連接有第一限位軸，所述底座前側(cè)中部固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧內(nèi)壁與第一限位軸外壁滑動(dòng)連接，所述第一彈簧后側(cè)固定連接有推塊，所述推塊被第一限位軸前后貫穿，所述底座上端四角處均固定連接有第三限位軸，所述第一固定塊上側(cè)中部固定連接有下模具，所述第一固定塊前后貫穿開設(shè)有第一限位孔，所述第一固定塊左右兩側(cè)前后均固定連接有第二限位軸，所述第一固定塊左右兩側(cè)前后均固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧上端固定連接有第二固定塊，所述第二固定塊中部開設(shè)有第二限位孔，所述第二固定塊一側(cè)固定連接有上模具，所述上模具上側(cè)左右兩側(cè)均固定連接有第二卡塊，所述受力板左右兩側(cè)均開設(shè)有鏤空槽，所述受力板下端固定連接有壓板，所述受力板，上端中部固定連接有液壓器；

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

5、所述底座前側(cè)底部開設(shè)有廢料口；

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

7、所述底座后側(cè)左右均開設(shè)有凹槽，所述右側(cè)凹槽內(nèi)側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與第一卡塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

9、所述第一限位孔內(nèi)壁與第一限位軸外壁滑動(dòng)連接；

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

11、所述第二限位軸外壁與第二彈簧內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述第二限位軸外壁與第二限位孔內(nèi)壁滑動(dòng)連接；

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

13、所述第二卡塊與壓板相卡合；

14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

15、所述受力板，四角處均開孔且與第三限位軸滑動(dòng)連接。

16、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

17、1、本實(shí)用新型中，通過(guò)多個(gè)限位裝置的限制，在確保沖壓受力均勻的同時(shí)降低了震動(dòng)，緩沖裝置緩減了工件的振動(dòng)，使整個(gè)裝置在保持快速?zèng)_壓的同時(shí)，降低了成品的損壞率。

18、2、本實(shí)用新型中，由于模具與液壓裝置并不是一體化的，可根據(jù)產(chǎn)品的改變，對(duì)模具進(jìn)行單獨(dú)的改變，使裝置的通用性更強(qiáng)，使用壽命更長(zhǎng)，在降低購(gòu)買成本低同時(shí)降低了維修成本。

技術(shù)特征：

1.一種級(jí)進(jìn)定位式?jīng)_壓模具，包括底座(1)、第一固定塊(10)和受力板(19)，其特征在于：所述底座(1)中部開設(shè)有卡槽(9)，所述底座(1)前側(cè)中部固定連接有第一限位軸(4)，所述底座(1)前側(cè)中部固定連接有第一彈簧(5)，所述第一彈簧(5)內(nèi)壁與第一限位軸(4)外壁滑動(dòng)連接，所述第一彈簧(5)后側(cè)固定連接有推塊(7)，所述推塊(7)被第一限位軸(4)前后貫穿，所述底座(1)上端四角處均固定連接有第三限位軸(21)，所述第一固定塊(10)上側(cè)中部固定連接有下模具(17)，所述第一固定塊(10)前后貫穿開設(shè)有第一限位孔(11)，所述第一固定塊(10)左右兩側(cè)前后均固定連接有第二限位軸(12)，所述第一固定塊(10)左右兩側(cè)前后均固定連接有第二彈簧(13)，所述第二彈簧(13)上端固定連接有第二固定塊(14)，所述第二固定塊(14)中部開設(shè)有第二限位孔(15)，所述第二固定塊(14)一側(cè)固定連接有上模具(18)，所述上模具(18)上側(cè)左右兩側(cè)均固定連接有第二卡塊(16)，所述受力板(19)左右兩側(cè)均開設(shè)有鏤空槽(20)，所述受力板(19)下端固定連接有壓板(22)，所述受力板(19)，上端中部固定連接有液壓器(23)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種級(jí)進(jìn)定位式?jīng)_壓模具，其特征在于：所述底座(1)前側(cè)底部開設(shè)有廢料口(2)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種級(jí)進(jìn)定位式?jīng)_壓模具，其特征在于：所述底座(1)后側(cè)左右均開設(shè)有凹槽(8)，所述右側(cè)凹槽(8)內(nèi)側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)軸(3)，所述轉(zhuǎn)軸(3)與第一卡塊(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種級(jí)進(jìn)定位式?jīng)_壓模具，其特征在于：所述第一限位孔(11)內(nèi)壁與第一限位軸(4)外壁滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種級(jí)進(jìn)定位式?jīng)_壓模具，其特征在于：所述第二限位軸(12)外壁與第二彈簧(13)內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述第二限位軸(12)外壁與第二限位孔(15)內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種級(jí)進(jìn)定位式?jīng)_壓模具，其特征在于：所述第二卡塊(16)與壓板(22)相卡合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種級(jí)進(jìn)定位式?jīng)_壓模具，其特征在于：所述受力板(19)四角處均開孔且與第三限位軸(21)滑動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種級(jí)進(jìn)定位式?jīng)_壓模具，包括底座、第一固定塊和受力板，所述底座中部開設(shè)有卡槽，所述底座前側(cè)中部固定連接有第一限位軸，所述底座前側(cè)中部固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧內(nèi)壁與第一限位軸外壁滑動(dòng)連接，所述第一彈簧后側(cè)固定連接有推塊，所述推塊被第一限位軸前后貫穿，所述底座上端四角處均固定連接有第三限位軸，所述第一固定塊上側(cè)中部固定連接有下模具，所述第一固定塊前后貫穿開設(shè)有第一限位孔，本技術(shù)中，通過(guò)多個(gè)限位裝置的限制，在確保沖壓受力均勻的同時(shí)降低了震動(dòng)，緩沖裝置緩減了工件的振動(dòng)，使整個(gè)裝置在保持快速?zèng)_壓的同時(shí)，降低了成品的損壞率。

技術(shù)研發(fā)人員：彭龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市臺(tái)進(jìn)精密科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/30