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一種鋁制軟管捻帽機(jī)的輔助固定機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:40555108發(fā)布日期:2025-01-03 11:14閱讀:8來源:國知局
一種鋁制軟管捻帽機(jī)的輔助固定機(jī)構(gòu)的制作方法

本技術(shù)涉及捻帽機(jī),更具體地涉及一種鋁制軟管捻帽機(jī)的輔助固定機(jī)構(gòu)。


背景技術(shù):

1、鋁制軟管捻帽機(jī)是一種用于捻合鋁制軟管螺紋的設(shè)備。它通常用于加工鋁制軟管的端口,使軟管與其他部件連接更緊密,這種設(shè)備通過旋轉(zhuǎn)和捻轉(zhuǎn)的方式,將軟管端口上的螺紋加工出來,從而實(shí)現(xiàn)更好的連接效果。

2、目前市面上常見的鋁制軟管捻帽機(jī)在捻帽的過程中,由于是軟管,固定后的軟管端部容易發(fā)生角度的轉(zhuǎn)動(dòng),通常需要對其進(jìn)行扶持才能進(jìn)行捻帽,導(dǎo)致捻帽效率不高。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型提供了一種鋁制軟管捻帽機(jī)的輔助固定機(jī)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中存在的問題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋁制軟管捻帽機(jī)的輔助固定機(jī)構(gòu),包括上固定板,所述上固定板的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接軸,連接軸的一端穿過上固定板設(shè)有模具頭,且模具頭與連接軸之間通過卡合機(jī)構(gòu)相固定,所述上固定板的底部焊接有兩個(gè)導(dǎo)軌,兩個(gè)導(dǎo)軌的多側(cè)滑動(dòng)連接有下連接板,且導(dǎo)軌與下連接板之間通過螺栓相固定,所述下連接板的一側(cè)開設(shè)有放置槽,所述下連接板的兩側(cè)均開設(shè)有滑孔,滑孔內(nèi)均滑動(dòng)連接有滑桿,滑桿的一端通過螺栓固定有夾板,所述下連接板的一側(cè)設(shè)有帶動(dòng)滑桿移動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)。

3、進(jìn)一步的,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括滑架,滑架滑動(dòng)連接在下連接板的一側(cè),所述滑架的頂部開設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向槽,兩個(gè)所述滑桿的頂部均通過螺栓固定有固定柱,且固定柱在導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng),所述下連接板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿,且絲桿的一端穿過滑架并與滑架螺紋連接。

4、進(jìn)一步的,所述卡合機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)彈性板,兩個(gè)彈性板的一端分別焊接在連接軸的兩側(cè),所述模具頭的頂部開設(shè)有插孔,插孔的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽,且彈性板卡在凹槽內(nèi)。

5、進(jìn)一步的,兩個(gè)所述夾板的相對側(cè)均開設(shè)有多個(gè)安裝槽,安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輔助輥。

6、進(jìn)一步的,所述模具頭的頂部開設(shè)有兩個(gè)定位槽,且定位槽與插孔相連通,所述連接軸的兩側(cè)均焊接有定位塊,且定位塊與定位槽相插接。

7、進(jìn)一步的,兩個(gè)所述導(dǎo)軌的一側(cè)均設(shè)有刻度表。

8、進(jìn)一步的,兩個(gè)所述導(dǎo)軌的一側(cè)均焊接有兩個(gè)固定塊,且固定塊與上固定板相固定。

9、進(jìn)一步的,所述上固定板的兩側(cè)均焊接有安裝座。

10、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):

11、本實(shí)用新型通過設(shè)有模具頭,將軟管的端部套在模具頭上,能夠避免軟管的端部發(fā)生傾斜,便于對軟管端部進(jìn)行捻帽操作,提高了裝置的加工效率。

12、本實(shí)用新型通過設(shè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿,絲桿帶動(dòng)滑架滑動(dòng),從而使導(dǎo)向槽擠壓固定柱在導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng),進(jìn)而推動(dòng)滑桿移動(dòng),采用手動(dòng)調(diào)整,能夠減小工廠的投入成本,且便于維修。

13、本實(shí)用新型通過設(shè)有卡合機(jī)構(gòu),將模具頭從連接軸上抽出,使連接軸與插孔脫離接觸,進(jìn)而能夠更換不同模具頭,在模具頭抽出的過程中,凹槽會(huì)擠壓彈性板變形,使彈性板與凹槽脫離接觸,提高裝置的多種適用性。



技術(shù)特征:

1.一種鋁制軟管捻帽機(jī)的輔助固定機(jī)構(gòu),包括上固定板(1),其特征在于:所述上固定板(1)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接軸(14),連接軸(14)的一端穿過上固定板(1)設(shè)有模具頭(2),且模具頭(2)與連接軸(14)之間通過卡合機(jī)構(gòu)相固定,所述上固定板(1)的底部固定連接有兩個(gè)導(dǎo)軌(12),兩個(gè)導(dǎo)軌(12)的多側(cè)滑動(dòng)連接有下連接板(3),且導(dǎo)軌(12)與下連接板(3)之間通過螺栓相固定,所述下連接板(3)的一側(cè)開設(shè)有放置槽(5),所述下連接板(3)的兩側(cè)均開設(shè)有滑孔(17),滑孔(17)內(nèi)均滑動(dòng)連接有滑桿(7),滑桿(7)的一端固定連接有夾板(6),所述下連接板(3)的一側(cè)設(shè)有帶動(dòng)滑桿(7)移動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁制軟管捻帽機(jī)的輔助固定機(jī)構(gòu),其特征在于:所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括滑架(10),滑架(10)滑動(dòng)連接在下連接板(3)的一側(cè),所述滑架(10)的頂部開設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向槽(9),兩個(gè)所述滑桿(7)的頂部均固定連接有固定柱(8),且固定柱(8)在導(dǎo)向槽(9)內(nèi)滑動(dòng),所述下連接板(3)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿(16),且絲桿(16)的一端穿過滑架(10)并與滑架(10)螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁制軟管捻帽機(jī)的輔助固定機(jī)構(gòu),其特征在于:所述卡合機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)彈性板(19),兩個(gè)彈性板(19)的一端分別固定連接在連接軸(14)的兩側(cè),所述模具頭(2)的頂部開設(shè)有插孔(18),插孔(18)的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽(20),且彈性板(19)卡在凹槽(20)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁制軟管捻帽機(jī)的輔助固定機(jī)構(gòu),其特征在于:兩個(gè)所述夾板(6)的相對側(cè)均開設(shè)有多個(gè)安裝槽,安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輔助輥(4)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁制軟管捻帽機(jī)的輔助固定機(jī)構(gòu),其特征在于:所述模具頭(2)的頂部開設(shè)有兩個(gè)定位槽(21),且定位槽(21)與插孔(18)相連通,所述連接軸(14)的兩側(cè)均固定連接有定位塊(22),且定位塊(22)與定位槽(21)相插接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁制軟管捻帽機(jī)的輔助固定機(jī)構(gòu),其特征在于:兩個(gè)所述導(dǎo)軌(12)的一側(cè)均設(shè)有刻度表(11)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁制軟管捻帽機(jī)的輔助固定機(jī)構(gòu),其特征在于:兩個(gè)所述導(dǎo)軌(12)的一側(cè)均固定連接有兩個(gè)固定塊(13),且固定塊(13)與上固定板(1)相固定。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋁制軟管捻帽機(jī)的輔助固定機(jī)構(gòu),其特征在于:所述上固定板(1)的兩側(cè)均固定連接有安裝座(15)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及捻帽機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋁制軟管捻帽機(jī)的輔助固定機(jī)構(gòu),包括上固定板,所述上固定板的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接軸,連接軸的一端穿過上固定板設(shè)有模具頭,且模具頭與連接軸之間通過卡合機(jī)構(gòu)相固定,所述上固定板的底部焊接有兩個(gè)導(dǎo)軌,兩個(gè)導(dǎo)軌的多側(cè)滑動(dòng)連接有下連接板,且導(dǎo)軌與下連接板之間通過螺栓相固定,所述下連接板的一側(cè)開設(shè)有放置槽,所述下連接板的兩側(cè)均開設(shè)有滑孔,滑孔內(nèi)均滑動(dòng)連接有滑桿,滑桿的一端通過螺栓固定有夾板,本技術(shù)通過設(shè)有模具頭,能夠避免軟管的端部發(fā)生傾斜,便于對軟管端部進(jìn)行捻帽操作,提高了裝置的加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員:樓偉亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者:常州錫潤機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240429
技術(shù)公布日:2025/1/2
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