本技術(shù)屬于平衡盤生產(chǎn)，具體涉及一種平衡盤生產(chǎn)用圓切裝置。

背景技術(shù)：

1、平衡盤是一種安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)械系統(tǒng)中的圓盤狀部件，常用于離心式壓縮機(jī)等設(shè)備的末級葉輪高壓端，它通過利用其兩側(cè)氣體的壓差產(chǎn)生的軸向推力來部分抵消轉(zhuǎn)子軸向力，從而起到平衡葉輪軸向力的作用，延長軸承的使用壽命，使泵平穩(wěn)運(yùn)行。平衡盤在生產(chǎn)加工時(shí)，通常會用到圓切裝置，圓切裝置通常是采用旋轉(zhuǎn)刀具或切割工具，通過精確控制切割深度和速度，實(shí)現(xiàn)對材料的準(zhǔn)確切割。

2、中國專利公告號cn219465701u屬于法蘭盤加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種法蘭盤加工圓切裝置，包括圓切臺，所述圓切臺上安裝有定位夾盤,所述定位夾盤內(nèi)可用于放置法蘭盤，所述定位夾盤的正上方設(shè)置有圓切支架，所述圓切支架的下端面可安裝圓切盤，所述圓切盤的上端轉(zhuǎn)動安裝有中心齒輪和從動齒輪，所述從動齒輪圍繞所述中心齒輪的外側(cè)邊緣設(shè)置，所述圓切盤的下端轉(zhuǎn)動安裝有打磨石一和打磨石二，所述打磨石一與所述中心齒輪為同軸連接，所述打磨石二與所述從動齒輪為同軸連接，通過圓切盤上的中心齒輪帶動多組從動齒輪，利用中心齒輪和從動齒輪分別帶動打磨石一與打磨石二同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得圓切盤下移一次，可以對法蘭盤上的多個(gè)管道連接孔和固定孔進(jìn)行毛刺處理。

3、該實(shí)用新型在實(shí)際使用過程中，通常是將平衡盤放置在圓切裝置上，利用圓切裝置上的加工組件對其進(jìn)行進(jìn)行加工，而該實(shí)用新型的加工組件的位置通常是固定設(shè)置的，從而導(dǎo)致只能對固定尺寸規(guī)格的平衡盤進(jìn)行加工，當(dāng)需要對其他尺寸的平衡盤進(jìn)行加工時(shí)，則其適配性不足，使用起來適用性有所欠缺。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中不便對不同尺寸規(guī)格的平衡盤進(jìn)行加工的問題而提出的一種平衡盤生產(chǎn)用圓切裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種平衡盤生產(chǎn)用圓切裝置，包括：

3、底座板和安裝框；

4、第一氣缸，設(shè)置于安裝框上端，所述第一氣缸的輸出端設(shè)有安裝板，所述安裝板一端開設(shè)有矩形槽；

5、調(diào)節(jié)板，設(shè)置于矩形槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)板一端設(shè)有加工組件，所述矩形槽一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿；

6、限位槽，開設(shè)于底座板上端，所述限位槽內(nèi)設(shè)有相適配的承載盤，所述承載盤底端設(shè)有定位軸。

7、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述調(diào)節(jié)板一端開設(shè)有與螺紋桿相適配的螺紋槽，所述螺紋桿一端位于螺紋槽內(nèi)，并與螺紋槽側(cè)壁螺紋連接。

8、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述安裝板一側(cè)開設(shè)有驅(qū)動槽，所述驅(qū)動槽內(nèi)設(shè)有伺服電機(jī)，所述螺紋桿一端延伸至驅(qū)動槽內(nèi)，并設(shè)置在伺服電機(jī)的輸出端上。

9、為了限制安裝板以及加工組件移動的位置，進(jìn)一步地，所述安裝框一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿，所述安裝板一側(cè)貫穿設(shè)有與導(dǎo)向桿相適配的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向桿貫穿導(dǎo)向孔，并與導(dǎo)向孔側(cè)壁滑動連接。

10、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述限位槽底端開設(shè)有卡接槽，所述承載盤外側(cè)設(shè)有與卡接槽相適配的卡接環(huán)，所述卡接環(huán)位于卡接槽內(nèi)，并與卡接槽側(cè)壁滑動連接。

11、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述定位軸底端貫穿限位槽，并設(shè)有定位輪，所述底座板底端一側(cè)設(shè)有第二氣缸，所述第二氣缸的輸出端設(shè)有與定位輪相適配的齒條板，所述定位輪與齒條板嚙合連接。

12、為了便捷的對平衡盤的位置進(jìn)行限定，進(jìn)一步地，所述安裝板底端設(shè)有固定板，所述固定板底端開設(shè)有固定槽，所述固定槽內(nèi)滑動連接有相適配的擠壓板。

13、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述擠壓板上端設(shè)有多個(gè)限位彈簧，多個(gè)所述限位彈簧上端均設(shè)置在固定槽上端。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

15、1、本實(shí)用新型，通過設(shè)置在安裝板內(nèi)的螺紋桿，可調(diào)節(jié)加工組件的位置，通過設(shè)置在承載盤底端的定位軸和定位輪，可調(diào)節(jié)平衡盤的角度，從而可便捷的對不同尺寸規(guī)格的平衡盤的不同位置進(jìn)行生產(chǎn)加工，使平衡盤圓切裝置使用的適用性更佳；

16、2、本實(shí)用新型，通過設(shè)置在安裝板底端的固定板和擠壓板，配合多個(gè)限位彈簧，可在對平衡盤進(jìn)行加工時(shí)，能夠便捷的對平衡盤的位置進(jìn)行固定，保障了圓切裝置對平衡盤加工的精度。

技術(shù)特征：

1.一種平衡盤生產(chǎn)用圓切裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平衡盤生產(chǎn)用圓切裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)板(5)一端開設(shè)有與螺紋桿(7)相適配的螺紋槽，所述螺紋桿(7)一端位于螺紋槽內(nèi)，并與螺紋槽側(cè)壁螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平衡盤生產(chǎn)用圓切裝置，其特征在于：所述安裝板(4)一側(cè)開設(shè)有驅(qū)動槽，所述驅(qū)動槽內(nèi)設(shè)有伺服電機(jī)(10)，所述螺紋桿(7)一端延伸至驅(qū)動槽內(nèi)，并設(shè)置在伺服電機(jī)(10)的輸出端上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平衡盤生產(chǎn)用圓切裝置，其特征在于：所述安裝框(2)一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿(11)，所述安裝板(4)一側(cè)貫穿設(shè)有與導(dǎo)向桿(11)相適配的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向桿(11)貫穿導(dǎo)向孔，并與導(dǎo)向孔側(cè)壁滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平衡盤生產(chǎn)用圓切裝置，其特征在于：所述限位槽底端開設(shè)有卡接槽，所述承載盤(8)外側(cè)設(shè)有與卡接槽相適配的卡接環(huán)(12)，所述卡接環(huán)(12)位于卡接槽內(nèi)，并與卡接槽側(cè)壁滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平衡盤生產(chǎn)用圓切裝置，其特征在于：所述定位軸(9)底端貫穿限位槽，并設(shè)有定位輪(13)，所述底座板(1)底端一側(cè)設(shè)有第二氣缸(14)，所述第二氣缸(14)的輸出端設(shè)有與定位輪(13)相適配的齒條板(15)，所述定位輪(13)與齒條板(15)嚙合連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平衡盤生產(chǎn)用圓切裝置，其特征在于：所述安裝板(4)底端設(shè)有固定板(16)，所述固定板(16)底端開設(shè)有固定槽，所述固定槽內(nèi)滑動連接有相適配的擠壓板(17)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種平衡盤生產(chǎn)用圓切裝置，其特征在于：所述擠壓板(17)上端設(shè)有多個(gè)限位彈簧(18)，多個(gè)所述限位彈簧(18)上端均設(shè)置在固定槽上端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種平衡盤生產(chǎn)用圓切裝置，屬于平衡盤生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括：底座板和安裝框；第一氣缸，設(shè)置于安裝框上端，所述第一氣缸的輸出端設(shè)有安裝板，所述安裝板一端開設(shè)有矩形槽；調(diào)節(jié)板，設(shè)置于矩形槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)板一端設(shè)有加工組件，所述矩形槽一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿；限位槽，開設(shè)于底座板上端，所述限位槽內(nèi)設(shè)有相適配的承載盤，所述承載盤底端設(shè)有定位軸；本技術(shù)，通過設(shè)置在安裝板內(nèi)的螺紋桿，可調(diào)節(jié)加工組件的位置，通過設(shè)置在承載盤底端的定位軸和定位輪，可調(diào)節(jié)平衡盤的角度，從而可便捷的對不同尺寸規(guī)格的平衡盤的不同位置進(jìn)行生產(chǎn)加工，使平衡盤圓切裝置使用的適用性更佳。

技術(shù)研發(fā)人員：姚忠杰,王寬,王為人
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州天人精密電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2025/1/9