本技術(shù)屬于切削加工，尤其涉及一種用于加工高爾夫桿桿頭的銑刀。

背景技術(shù)：

1、高爾夫相關(guān)配件加工行業(yè)，其中的高爾夫桿桿頭的加工一直是技術(shù)難點。高爾夫桿的桿頭原材料一般采用碳纖維蓋板，碳纖維蓋板的加工過程采用銑刀，銑刀是一種用于銑削加工的工具，它可以在各種材料上進行切割、成形和雕刻等操作?，F(xiàn)有技術(shù)中的用于加工高爾夫桿桿頭的銑刀，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不方便生產(chǎn)制造，并且由于結(jié)構(gòu)上的缺陷，加工效率較慢，加工出來的產(chǎn)品有毛刺和起邊。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種用于加工高爾夫桿桿頭的銑刀，以此來解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

2、基于此，本實用新型提供一種用于加工高爾夫桿桿頭的銑刀，包括刀柄部以及設(shè)于刀柄部一端的刀刃部，所述刀刃部上設(shè)有若干刀齒，所述刀柄部與刀刃部之間設(shè)有若干個用于定位刀齒的定位端，所述定位端在所述銑刀的外周面的延伸線呈螺旋狀，若干個定位端分布在同一圓周上，若干個定位端的延伸線相互平行，所述刀齒在所述延伸線上均勻間隔設(shè)置。

3、如上所述的一種用于加工高爾夫桿桿頭的銑刀，所述刀齒還包括用于加工碳纖維蓋板的切削邊緣部，所述切削邊緣部不超出所述銑刀的外徑d。

4、如上所述的一種用于加工高爾夫桿桿頭的銑刀，所述銑刀的外徑d為1.5-6mm。

5、如上所述的一種用于加工高爾夫桿桿頭的銑刀，所述刀齒還包括齒槽部，所述齒槽部連接相鄰的所述切削邊緣部。

6、如上所述的一種用于加工高爾夫桿桿頭的銑刀，位于同一延伸線上的相鄰所述刀齒的距離為0.3-0.4cm。

7、如上所述的一種用于加工高爾夫桿桿頭的銑刀，所述刀齒的朝向與水平線的夾角為25-35度。

8、如上所述的一種用于加工高爾夫桿桿頭的銑刀，相鄰的所述定位端之間設(shè)有間隔部，所述間隔部在所述刀刃部上沿所述延伸線呈螺旋狀設(shè)置，所述間隔部用于相鄰的所述刀齒的排屑。

9、如上所述的一種用于加工高爾夫桿桿頭的銑刀，所述刀齒外表面設(shè)有金剛石涂層。

10、如上所述的一種用于加工高爾夫桿桿頭的銑刀，所述銑刀采用的基體材料為高速鋼、硬質(zhì)合金、鈦合金。

11、如上所述的一種用于加工高爾夫桿桿頭的銑刀，所述刀柄部與所述刀刃部為一體成型結(jié)構(gòu)。

12、實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：

13、本實用新型的定位端在銑刀的外周面的延伸線呈螺旋狀，若干個定位端分布在同一圓周上，刀齒在定位端的延伸線上均勻間隔設(shè)置，方便生產(chǎn)制造；定位端之間的延伸線相互平行，刀齒在定位端的延伸線上均勻間隔設(shè)置，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計可使得銑刀旋轉(zhuǎn)加工時可進行左旋或右旋的切削，定位端有助于提高刀齒的定位精度，從而在加工過程中實現(xiàn)更加精確的切削，加工效率較快，加工出來的產(chǎn)品無毛刺和起邊。刀齒的切削邊緣部設(shè)計用于加工碳纖維蓋板，且不超出銑刀的外徑，這有助于保持切削邊緣的穩(wěn)定性和一致性；齒槽部有助于在切削過程中有效地排除切屑，減少切削區(qū)域的熱量積累和刀具磨損，提高加工效率。3、刀齒外表面設(shè)有金剛石涂層，能夠顯著提高刀具的耐磨性和切削性能，延長刀具的使用壽命；一體成型結(jié)構(gòu)有助于提高銑刀的整體剛性和穩(wěn)定性，減少在高速切削過程中的振動和變形。

技術(shù)特征：

1.一種用于加工高爾夫桿桿頭的銑刀，其特征在于，包括刀柄部（1）以及設(shè)于刀柄部（1）一端的刀刃部（2），所述刀刃部（2）上設(shè)有若干刀齒（20），所述刀柄部（1）與刀刃部（2）之間設(shè)有若干個用于定位刀齒（20）的定位端（21），所述定位端（21）在所述銑刀的外周面的延伸線呈螺旋狀，若干個定位端（21）分布在同一圓周上，若干個定位端（21）的延伸線相互平行，所述刀齒（20）在所述延伸線上均勻間隔設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工高爾夫桿桿頭的銑刀，其特征在于，所述刀齒（20）還包括用于加工碳纖維蓋板的切削邊緣部（200），所述切削邊緣部（200）不超出所述銑刀的外徑d。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于加工高爾夫桿桿頭的銑刀，其特征在于，所述銑刀的外徑d為1.5-6mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于加工高爾夫桿桿頭的銑刀，其特征在于，所述刀齒（20）還包括齒槽部（201），所述齒槽部（201）連接相鄰的所述切削邊緣部（200）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于加工高爾夫桿桿頭的銑刀，其特征在于，位于同一延伸線上的相鄰所述刀齒（20）的距離為0.3-0.4mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于加工高爾夫桿桿頭的銑刀，其特征在于，所述刀齒（20）的朝向與水平線的夾角為25-35度。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于加工高爾夫桿桿頭的銑刀，其特征在于，相鄰的所述定位端（21）之間設(shè)有間隔部（210），所述間隔部（210）在所述刀刃部（2）上沿所述延伸線呈螺旋狀設(shè)置，所述間隔部（210）用于相鄰的所述刀齒（20）的排屑。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工高爾夫桿桿頭的銑刀，其特征在于，所述刀齒（20）外表面設(shè)有金剛石涂層。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工高爾夫桿桿頭的銑刀，其特征在于，所述銑刀采用的基體材料為高速鋼或硬質(zhì)合金。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工高爾夫桿桿頭的銑刀，其特征在于，所述刀柄部（1）與所述刀刃部（2）為一體成型結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種用于加工高爾夫桿桿頭的銑刀，包括刀柄部以及設(shè)于刀柄部一端的刀刃部，所述刀刃部上設(shè)有若干刀齒，所述刀柄部與刀刃部之間設(shè)有若干個用于定位刀齒的定位端，所述定位端在所述銑刀的外周面的延伸線呈螺旋狀，若干個定位端分布在同一圓周上，若干個定位端的延伸線相互平行，所述刀齒在所述延伸線上均勻間隔設(shè)置，本技術(shù)方便生產(chǎn)制造，在銑刀旋轉(zhuǎn)加工時可進行左旋或右旋的切削，定位端有助于提高刀齒的定位精度，從而在加工過程中實現(xiàn)更加精確的切削，加工效率較快，加工出來的產(chǎn)品無毛刺和起邊。

技術(shù)研發(fā)人員：葉記東,李鵬,葉吉剛,李攀
受保護的技術(shù)使用者：中山市鑫博雅斯精密刀具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/23