本技術涉及金屬板加工，具體為一種金屬板加工用切割裝置。

背景技術：

1、金屬板在人們日常生活中廣泛于各種領域，在使用時需要根據(jù)需要對金屬板進行加工，切割成各種尺寸的金屬板，圓形金屬板是用途最為廣泛的形狀之一，多用于標準設備的安裝、鋼結構配件等位置。

2、現(xiàn)有的切割裝置在對方形金屬板切割的時候并沒有考慮到對切割后的碎屑收集處理，導致碎屑的浪費。

3、為此，我們提出了一種金屬板加工用切割裝置來解決問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供了一種金屬板加工用切割裝置，解決了上述背景技術中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種金屬板加工用切割裝置，包括：

3、框架；

4、導軌板，數(shù)量為兩個，均固定安裝在框架的底部；

5、加工組件，設置于框架與導軌板之間；

6、其中，所述加工組件包括安裝在框架內表面的切割部，所述切割部連接設置有移動部。

7、優(yōu)選的，所述導軌板的底部固定安裝有支撐架，所述支撐架呈h型，且該支撐架的數(shù)量為兩個，兩個所述支撐架以框架正面的中線為對稱軸對稱分布在左右兩側，通過設置的支撐架可以實現(xiàn)對整個裝置的穩(wěn)固支撐，使其穩(wěn)定。

8、優(yōu)選的，所述導軌板滑動設置有放置板，所述放置板的內側面固定安裝有氣缸，所述氣缸的一端固定安裝有夾板，通過設置的放置板是用來放置金屬板的，然后通過設置的氣缸可以調整夾板的位置，最后將金屬板夾持，便于切割工作。

9、優(yōu)選的，所述切割部包括：

10、電機，固定安裝在框架內表面，所述電機的輸出端固定安裝有軸；

11、切割刀，固定套設在軸的外壁。

12、優(yōu)選的，所述軸的外壁活動套設有罩體，且該軸前端的外壁固定安裝有扇葉，所述罩體的前端與框架的內表面固定安裝，所述罩體的底部固定安裝有多孔板，通過設置的扇葉可以在軸轉動的時候產生風力，吹向于切割刀，將切割刀表面上的碎屑吹落，避免影響切割效果，同時也可以碎屑處理，通過設置的多孔板可以使風力朝下，吹向于金屬板上的碎屑，使其得到很好的處理。

13、優(yōu)選的，所述移動部包括：

14、齒輪，固定套設在軸的外壁；

15、輔助板，滑動設置在導軌板的內壁，且該輔助板的左端與放置板。

16、優(yōu)選的，所述輔助板的底部固定安裝有清理板，所述清理板的底部固定安裝有與斜板頂面接觸的刷毛，所述斜板固定安裝在支撐架的表面，通過設置的斜板可以使碎屑集中掉落在該處，然后在輔助板移動可以帶動清理板移動，使刷毛對斜板進行清理，將碎屑集中清理在一起，便于集中處理。

17、本實用新型提供了一種金屬板加工用切割裝置。該金屬板加工用切割裝置具備以下有益效果：

18、該金屬板加工用切割裝置，通過設置的切割部可以實現(xiàn)對金屬板的切割工作，尤其是設置的罩體、扇葉可以更好的對切割刀上的碎屑進行清理，避免影響切割刀的切割工作。

19、該金屬板加工用切割裝置，通過設置的移動部可以配合切割部的工作，順利完成最終的切割工作，尤其是設置的清理板可以在輔助板移動下對斜板上的碎屑集中推動，這樣方便對碎屑的處理，省時省力。

技術特征：

1.一種金屬板加工用切割裝置，其特征在于：包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種金屬板加工用切割裝置，其特征在于：所述導軌板（3）的底部固定安裝有支撐架（2），所述支撐架（2）呈h型，且該支撐架（2）的數(shù)量為兩個，兩個所述支撐架（2）以框架（1）正面的中線為對稱軸對稱分布在左右兩側。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種金屬板加工用切割裝置，其特征在于：所述導軌板（3）滑動設置有放置板（5），所述放置板（5）的內側面固定安裝有氣缸（6），所述氣缸（6）的一端固定安裝有夾板（7）。

技術總結
本技術涉及金屬板加工技術領域，且公開了一種金屬板加工用切割裝置，包括：框架；導軌板，數(shù)量為兩個，均固定安裝在框架的底部；加工組件，設置于框架與導軌板之間；其中，所述加工組件包括安裝在框架內表面的切割部，所述切割部連接設置有移動部。所述導軌板的底部固定安裝有支撐架，所述支撐架呈H型，且該支撐架的數(shù)量為兩個，兩個所述支撐架以框架正面的中線為對稱軸對稱分布在左右兩側，通過設置的支撐架可以實現(xiàn)對整個裝置的穩(wěn)固支撐，使其穩(wěn)定。該金屬板加工用切割裝置，通過設置的移動部可以配合切割部的工作，順利完成最終的切割工作，尤其是設置的清理板可以在輔助板移動下對斜板上的碎屑集中集中，方便。

技術研發(fā)人員：胡立新
受保護的技術使用者：武漢遠程世紀新材料有限公司
技術研發(fā)日：20240430
技術公布日：2025/1/9