本技術(shù)涉及一種液壓微動大力夾緊裝置。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有的機床夾緊裝置一般是采用臺鉗或各種平口鉗,這些臺鉗或各種平口鉗基本上都是用螺旋夾緊的方式來夾緊的,夾緊的時候都要很大的力矩,并且在夾緊過程中要多次敲擊工件彌補夾緊力矩造成的工件定位錯位,用在粗加工或有一定加工精度的零件加工裝夾還是可以的,但是用在高精尖零件加工,裝夾要達到要求,要在裝夾過程中做多次檢測和校正,甚至還要校正機械加工設(shè)備,由于長期夾緊的大力矩會對機床產(chǎn)生疲勞損害,比較麻煩。如果機械剛度不因此現(xiàn)有的臺鉗或各種平口鉗在裝夾工件時是有局限性的,是需要改進的。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的:設(shè)計一種液壓微動大力夾緊裝置。
2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種液壓微動大力夾緊裝置,包括:微動螺釘1、復(fù)位壓縮彈簧2、小活塞3、液壓油4、限位錐體5、主體6、大活塞7、波形復(fù)位彈簧8、定位套9、活動推動塊10、連接體11、承載塊12、螺釘一13、螺釘二14和工件15,其特征是:限位錐體5的外螺紋與主體6連接在一起,波形復(fù)位彈簧8套在大活塞7的導(dǎo)桿圓702上,夾在定位套9和大活塞7之間,大活塞7穿在定位套9的內(nèi)孔上,柱塞圓701與定位套9的相配合的孔是精密的滑動配合,導(dǎo)桿圓702與定位套9的孔是精密的滑動配合,定位套9采用螺紋與主體6連接在一起,定位套9和主體6之間設(shè)置有密封件,不會泄漏液壓油,在限位錐體5、主體6和大活塞7相結(jié)合組成的容器內(nèi)注滿了液壓油4。
3、復(fù)位壓縮彈簧2套在小活塞3上,沿軸向一端限位在小活塞3的臺階上,另一端限位在主體6上,小活塞3插在與主體6的相配合的孔內(nèi),小活塞3與主體6相配合的孔是精密的滑動配合。
4、微動螺釘1的外螺紋與主體6上相配合的螺紋連接在一起,微動螺釘1上的凸臺頂在小活塞3上,旋到微動螺釘1,在復(fù)位壓縮彈簧2的作用下可以使小活塞3向前推動液壓油4或向后使小活塞3復(fù)位到初始位置。
5、主體6用多個螺釘一13與連接體11的一端連接在一起,承載塊12用多個螺釘二14與連接體11的另一端連接在一起。
6、活動推動塊10放在連接體11上,活動推動塊10有v形槽,承載塊12上也有v形槽,工件15放在活動推動塊10和承載塊12之間工件,活動推動塊10向前運動受到承載塊12和工件15的阻力而停止運動,這時繼續(xù)正向旋轉(zhuǎn)微動螺釘1,繼續(xù)推動小活塞3向前運動,使液壓油4產(chǎn)生巨大的壓強,液壓油將壓強傳遞給大活塞7,使大活塞7產(chǎn)生巨大的推力,推動活動推動塊10將工件15夾緊在活動推動塊10和承載塊12之間。
7、本實用新型的有益效果是,可以使工件很輕松方便被大力夾緊,工件不錯位,也不會使機床長期受外力而疲勞損壞,特別適合做精加工零件的加工裝夾裝備,并且體積小,重量輕,成本低,并且安裝調(diào)試維修方便。
8、下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型加以詳細說明。
1.一種液壓微動大力夾緊裝置,包括:微動螺釘(1)、復(fù)位壓縮彈簧(2)、小活塞(3)、液壓油(4)、限位錐體(5)、主體(6)、大活塞(7)、波形復(fù)位彈簧(8)、定位套(9)、活動推動塊(10)、連接體(11)、承載塊(12)、螺釘一(13)、螺釘二(14)和工件(15),其特征是:限位錐體(5)的外螺紋與主體(6)連接在一起,波形復(fù)位彈簧(8)套在大活塞(7)的導(dǎo)桿圓(702)上,夾在定位套(9)和大活塞(7)之間,大活塞(7)穿在定位套(9)的內(nèi)孔上,柱塞圓(701)與定位套(9)的相配合的孔是精密的滑動配合,導(dǎo)桿圓(702)與定位套(9)的孔是精密的滑動配合,定位套(9)采用螺紋與主體(6)連接在一起,定位套(9)和主體(6)之間設(shè)置有密封件,不會泄漏液壓油,在限位錐體(5)、主體(6)和大活塞(7)相結(jié)合組成的容器內(nèi)注滿了液壓油(4),復(fù)位壓縮彈簧(2)套在小活塞(3)上,沿軸向一端限位在小活塞(3)的臺階上,另一端限位在主體(6)上,小活塞(3)插在與主體(6)相配合的孔內(nèi),小活塞(3)與主體(6)相配合的孔是精密的滑動配合,微動螺釘(1)的外螺紋與主體(6)上相配合的螺紋連接在一起,微動螺釘(1)上的凸臺頂在小活塞(3)上,主體(6)用多個螺釘一(13)與連接體(11)的一端連接在一起,承載塊(12)用多個螺釘二(14)與連接體(11)的另一端連接在一起,活動推動塊(10)放在連接體(11)上,活動推動塊(10)有v形槽,承載塊(12)上也有v形槽,工件(15)放在活動推動塊(10)和承載塊(12)之間工件。