本技術(shù)涉及換熱器裝配制造，具體為一種u型管換熱器拔管裝置。

背景技術(shù)：

1、在u型管換熱器管束制造時，u型換熱管需要穿過折流板的管孔、管板的管孔，在穿管過程中，由于管板的管孔直徑與折流板的管孔直徑不一致，即管板的管孔中心線與折流板的管孔中心線不能完全重合，管板的管孔直徑一般比折流板的管孔直徑小，對u型換熱管穿管的要求更加嚴(yán)格。

2、在u型換熱管穿管時，當(dāng)u型換熱管穿過折流板的管孔后，需要穿過管板時，經(jīng)常出現(xiàn)穿管阻力大、穿管困難的情況。由于u型換熱管后端為u型結(jié)構(gòu)，當(dāng)u型換熱管彎曲半徑越來越大時，u型換熱管后端端部為弧形，無法在u型換熱管后端直接加力進(jìn)行穿制，而u型換熱管的前端伸出管板的長度極短，多數(shù)甚至沒有伸出管板，無法實現(xiàn)有效固定并從前端進(jìn)行固定拉動u型換熱管，造成穿制困難及效率低下等情況發(fā)生，影響工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型為了解決現(xiàn)有的u型換熱管穿制的過程中，由于u型換熱管后端端部無法加力進(jìn)行穿制，前端無法實現(xiàn)有效固定拉動u型換熱管，產(chǎn)生穿管阻力大、穿管困難，影響工作效率等問題，提供了一種u型管換熱器拔管裝置。

2、本實用新型提供了一種u型管換熱器拔管裝置，包括滑動絲杠，滑動絲杠包括六角頭絲杠，六角頭絲杠的前端通過直徑大于管板孔的限位臺安裝有伸入管板孔的定位柱，定位柱、限位臺與六角頭絲杠同軸固定，六角頭絲杠上轉(zhuǎn)動安裝有絲杠螺母，絲杠螺母的外側(cè)焊接有與機(jī)械脹管卡裝配合的u型槽；機(jī)械脹管包括脹桿，脹桿外套裝有脹套，脹套的后端通過定位螺絲環(huán)套固定有脹深限位套，?u型槽卡套在脹套上，u型槽位于脹深限位套的前端。

3、實施時，包括滑動絲杠，滑動絲杠包括六角頭絲杠，六角頭絲杠的尾端與電動扳手配合，通過電動扳手帶動六角頭絲杠轉(zhuǎn)動，六角頭絲杠的前端通過直徑大于管板孔的限位臺安裝有伸入管板孔的定位柱，定位柱插入管板孔內(nèi)部時限位臺抵住管板，定位柱、限位臺與六角頭絲杠同軸固定，六角頭絲杠上轉(zhuǎn)動安裝有絲杠螺母，絲杠螺母在六角頭絲杠上轉(zhuǎn)動并沿軸線往復(fù)運動，絲杠螺母的外側(cè)焊接有與機(jī)械脹管卡裝配合的u型槽，u型槽的外側(cè)焊接在絲杠螺母的外表面上；定位柱插裝于與機(jī)械脹管抽拔u型換熱管相鄰的管板孔中，即機(jī)械脹管插入u型換熱管中固定，滑動絲杠插在相鄰的管板孔（未插裝u型換熱管的管板孔）中，六角頭絲杠轉(zhuǎn)動帶動機(jī)械脹管直線運動將u型換熱管從管板中拔出。

4、機(jī)械脹管可拆卸安裝在u型換熱管中，機(jī)械脹管包括脹桿，脹桿外套裝有脹套，脹套的后端通過定位螺絲環(huán)套固定有脹深限位套，脹桿的頂端設(shè)有封頭螺帽，脹桿上設(shè)于相互配合的脹珠和脹套，即脹套的前端設(shè)有脹珠槽，脹珠安裝在脹套的脹珠槽內(nèi)，脹管裝配為現(xiàn)有技術(shù)，在此不進(jìn)行贅述，脹桿的尾部一體固定有脹管六角頭，用于機(jī)械脹管與u型換熱管的安裝，u型槽卡套在脹套上，u型槽隨絲杠螺母在六角頭絲杠轉(zhuǎn)動時沿軸線方向往復(fù)運動，u型槽位于脹深限位套的前端，u型槽的邊沿抵在脹深限位套的側(cè)邊上。

5、使用時，先將機(jī)械脹桿通過管板孔伸入u型換熱管的管頭中，轉(zhuǎn)動脹管六角頭，使得脹珠、脹桿與u型換熱管的管頭進(jìn)行脹緊固定，將滑動絲杠前端的定位柱插入與u型換熱管相鄰的管板孔，并將u型槽卡在脹套上位于脹深限位套前端的位置，在六角頭絲杠尾部裝配電動扳手，通過電動扳手帶動滑動絲杠轉(zhuǎn)動，受到脹深限位套的推動，絲杠螺母和u型槽沿著六角頭絲杠的軸線往復(fù)運動，機(jī)械脹管將u型換熱管向外拔出。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下有益效果：

7、本實用新型所提供的一種u型管換熱器拔管裝置，通過使用手持電動扳手完成穿管，無需采用損害u型換熱管質(zhì)量行為（如將u型換熱管尾部進(jìn)行敲擊）即可完成u型換熱管穿制工作，省時省力，使用方便、操作安全、便捷高效，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于制作，在最大程度上節(jié)約產(chǎn)品設(shè)備，有利于企業(yè)生產(chǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種u型管換熱器拔管裝置，其特征在于：包括滑動絲杠（2），所述滑動絲杠（2）包括六角頭絲杠（23），所述六角頭絲杠（23）的前端通過直徑大于管板孔的限位臺（22）安裝有伸入管板孔的定位柱（21），所述定位柱（21）、限位臺（22）與六角頭絲杠（23）同軸固定，所述六角頭絲杠（23）上轉(zhuǎn)動安裝有絲杠螺母（24），所述絲杠螺母（24）的外側(cè)焊接有與機(jī)械脹管（1）卡裝配合的u型槽（25）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種u型管換熱器拔管裝置，其特征在于：所述u型槽（25）的邊沿抵在脹深限位套（15）的側(cè)邊上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種u型管換熱器拔管裝置，其特征在于：所述定位柱（21）插裝于與機(jī)械脹管（1）抽拔u型換熱管相鄰的管板孔中。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種u型管換熱器拔管裝置，其特征在于：所述脹桿（12）的頂端設(shè)有封頭螺帽（11），所述脹桿（12）上設(shè)于相互配合的脹珠（13）和脹套（14），所述脹桿（12）的尾部一體固定有脹管六角頭（17）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種u型管換熱器拔管裝置，其特征在于：所述脹套（14）的前端設(shè)有脹珠槽，所述脹珠（13）安裝在脹套（14）的脹珠槽內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種u型管換熱器拔管裝置，其特征在于：所述u型槽（25）隨絲杠螺母（24）在六角頭絲杠（23）轉(zhuǎn)動時沿軸線方向往復(fù)運動。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種u型管換熱器拔管裝置，其特征在于：所述六角頭絲杠（23）的尾端與電動扳手配合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及換熱器裝配制造技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種U型管換熱器拔管裝置，包括滑動絲杠，滑動絲杠包括六角頭絲杠，六角頭絲杠的前端通過直徑大于管板孔的限位臺安裝有伸入管板孔的定位柱，定位柱、限位臺與六角頭絲杠同軸固定，六角頭絲杠上轉(zhuǎn)動安裝有絲杠螺母，絲杠螺母的外側(cè)焊接有與機(jī)械脹管卡裝配合的U型槽；機(jī)械脹管包括脹桿，脹桿外套裝有脹套，脹套的后端通過定位螺絲環(huán)套固定有脹深限位套，U型槽卡套在脹套上，U型槽位于脹深限位套的前端。本裝置可省時省力的完成U型換熱管穿制工作，使用方便、操作安全、便捷高效，有利于企業(yè)生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：張媛媛,呂世倫,郭峪希,武林,齊闊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西豐喜化工設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2025/1/6