本技術(shù)涉及護(hù)欄生產(chǎn),尤其涉及一種管件等距切割裝置。
背景技術(shù):
1、護(hù)欄用管件是護(hù)欄的重要組成部分,它們通常用于構(gòu)建欄桿、圍欄、安全隔離等設(shè)施,管件在制造過(guò)程中,可能會(huì)涉及焊接、折彎、拋光、酸洗和除銹等工藝,以確保其質(zhì)量和性能。
2、在對(duì)管件進(jìn)行加工的時(shí)候需要對(duì)其進(jìn)行切割,對(duì)管件切割的時(shí)候往往需要切割的長(zhǎng)度相同,目前都是先對(duì)管件進(jìn)行量尺寸,然后用記號(hào)筆進(jìn)行畫(huà)線,然后再進(jìn)行切割,而且單次切割一個(gè)管件,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,現(xiàn)有技術(shù)中的一些管件切割裝置不能同時(shí)對(duì)多個(gè)管件進(jìn)行切割,同時(shí)切割出來(lái)的管件之間有小誤差,導(dǎo)致護(hù)欄在安裝和焊接時(shí),有很大的影響,故而提出一種管件等距切割裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型提供了一種管件等距切割裝置,包括操作臺(tái)、直線滑臺(tái)和架臺(tái),所述直線滑臺(tái)設(shè)置于所述操作臺(tái)上,所述架臺(tái)設(shè)置于所述操作臺(tái)的頂端,還包括固定臺(tái)、移動(dòng)臺(tái)和擋板,所述固定臺(tái)設(shè)置于所述操作臺(tái)的頂端,所述移動(dòng)臺(tái)設(shè)置于所述直線滑臺(tái)的移動(dòng)端上,所述擋板滑動(dòng)設(shè)置于所述架臺(tái)內(nèi),并與所述固定臺(tái)的前側(cè)相貼合,所述固定臺(tái)和所述移動(dòng)臺(tái)上均開(kāi)設(shè)有放置槽,所述固定臺(tái)和所述移動(dòng)臺(tái)上均設(shè)置有夾持組件,所述架臺(tái)內(nèi)設(shè)置有切割組件。
2、優(yōu)選的,所述夾持組件包括第一電動(dòng)推桿、第二電動(dòng)推桿、第一連接桿、第二連接桿、多個(gè)第一連接塊、多個(gè)第二連接塊和多個(gè)夾塊,所述第一電動(dòng)推桿設(shè)置于所述移動(dòng)臺(tái)的右側(cè),且伸縮桿向左側(cè)延伸,所述第二電動(dòng)推桿設(shè)置于所述移動(dòng)臺(tái)的左側(cè),且伸縮桿向右側(cè)延伸,所述移動(dòng)臺(tái)和固定臺(tái)內(nèi)均設(shè)置有兩個(gè)限位板,所述第一連接桿和所述第二連接桿均滑動(dòng)設(shè)置于兩個(gè)限位板上,所述第一連接桿與所述第二電動(dòng)推桿的伸縮桿相連接,所述第二連接桿與所述第二電動(dòng)推桿的伸縮桿相連接,多個(gè)所述第一連接塊分別連接于所述第一連接桿上多個(gè)所述第二連接塊分別鏈接于所述第二連接桿上,多個(gè)所述夾塊分別與多個(gè)所述第一連接塊和多個(gè)所述第二連接塊相連接。
3、優(yōu)選的,相鄰兩個(gè)所述夾塊呈相對(duì)設(shè)置,并位于所述放置槽內(nèi)。
4、優(yōu)選的,所述切割組件包括固定框、電機(jī)、螺紋桿、移動(dòng)架和切割機(jī),所述固定框連接于所述架臺(tái)的頂壁,所述電機(jī)設(shè)置于所述固定框的右側(cè),所述螺紋桿的一端與所述電機(jī)的輸出軸同軸連接,且另一端與所述固定框的左側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述移動(dòng)架與所述螺紋桿螺紋連接,并延伸至所述固定框的下方,訴訟切割機(jī)連接于所述移動(dòng)架的底端。
5、優(yōu)選的,所述架臺(tái)的頂端設(shè)置有液壓缸,且伸縮桿豎直向下,所述液壓缸伸縮桿的底端連接后連接板,所述擋板的頂端與所述連接板的底端相連接。
6、優(yōu)選的,所述操作臺(tái)的前側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料斗。
7、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
8、將貼合于固定臺(tái)前側(cè)的擋板從向上移動(dòng),管材露出一段至固定臺(tái)的前側(cè),將移動(dòng)臺(tái)向后移動(dòng),與固定臺(tái)相貼合,此時(shí)一段的管材插入至移動(dòng)臺(tái)內(nèi),通過(guò)移動(dòng)臺(tái)內(nèi)部的夾持組件夾持住管材,再次將移動(dòng)臺(tái)移動(dòng),帶動(dòng)管材移動(dòng),移動(dòng)至一定距離,通過(guò)切割組件對(duì)管材進(jìn)行切割,先將多個(gè)管材對(duì)齊,然后對(duì)多個(gè)管材進(jìn)行固定的同進(jìn)行切割,切割時(shí)能夠更穩(wěn)定,同時(shí)使多個(gè)管材切割時(shí)更精準(zhǔn),切割后移動(dòng)臺(tái)繼續(xù)向前移動(dòng),更方便取料。
1.一種管件等距切割裝置,包括操作臺(tái)(1)、直線滑臺(tái)(2)和架臺(tái)(3),所述直線滑臺(tái)(2)設(shè)置于所述操作臺(tái)(1)上,所述架臺(tái)(3)設(shè)置于所述操作臺(tái)(1)的頂端,其特征在于,還包括固定臺(tái)(5)、移動(dòng)臺(tái)(6)和擋板(8),所述固定臺(tái)(5)設(shè)置于所述操作臺(tái)(1)的頂端,所述移動(dòng)臺(tái)(6)設(shè)置于所述直線滑臺(tái)(2)的移動(dòng)端上,所述擋板(8)滑動(dòng)設(shè)置于所述架臺(tái)(3)內(nèi),并與所述固定臺(tái)(5)的前側(cè)相貼合,所述固定臺(tái)(5)和所述移動(dòng)臺(tái)(6)上均開(kāi)設(shè)有放置槽,所述固定臺(tái)(5)和所述移動(dòng)臺(tái)(6)上均設(shè)置有夾持組件(7),所述架臺(tái)(3)內(nèi)設(shè)置有切割組件(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管件等距切割裝置,其特征在于,所述夾持組件(7)包括第一電動(dòng)推桿(71)、第二電動(dòng)推桿(72)、第一連接桿(73)、第二連接桿(74)、多個(gè)第一連接塊(75)、多個(gè)第二連接塊(76)和多個(gè)夾塊(77),所述第一電動(dòng)推桿(71)設(shè)置于所述移動(dòng)臺(tái)(6)的右側(cè),且伸縮桿向左側(cè)延伸,所述第二電動(dòng)推桿(72)設(shè)置于所述移動(dòng)臺(tái)(6)的左側(cè),且伸縮桿向右側(cè)延伸,所述移動(dòng)臺(tái)(6)和固定臺(tái)(5)內(nèi)均設(shè)置有兩個(gè)限位板,所述第一連接桿(73)和所述第二連接桿(74)均滑動(dòng)設(shè)置于兩個(gè)限位板上,所述第一連接桿(73)與所述第二電動(dòng)推桿(72)的伸縮桿相連接,所述第二連接桿(74)與所述第二電動(dòng)推桿(72)的伸縮桿相連接,多個(gè)所述第一連接塊(75)分別連接于所述第一連接桿(73)上多個(gè)所述第二連接塊(76)分別鏈接于所述第二連接桿(74)上,多個(gè)所述夾塊(77)分別與多個(gè)所述第一連接塊(75)和多個(gè)所述第二連接塊(76)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管件等距切割裝置,其特征在于,相鄰兩個(gè)所述夾塊(77)呈相對(duì)設(shè)置,并位于所述放置槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管件等距切割裝置,其特征在于,所述切割組件(4)包括固定框(41)、電機(jī)(42)、螺紋桿(43)、移動(dòng)架(44)和切割機(jī)(45),所述固定框(41)連接于所述架臺(tái)(3)的頂壁,所述電機(jī)(42)設(shè)置于所述固定框(41)的右側(cè),所述螺紋桿(43)的一端與所述電機(jī)(42)的輸出軸同軸連接,且另一端與所述固定框(41)的左側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述移動(dòng)架(44)與所述螺紋桿(43)螺紋連接,并延伸至所述固定框(41)的下方,訴訟切割機(jī)(45)連接于所述移動(dòng)架(44)的底端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管件等距切割裝置,其特征在于,所述架臺(tái)(3)的頂端設(shè)置有液壓缸(31),且伸縮桿豎直向下,所述液壓缸(31)伸縮桿的底端連接后連接板(32),所述擋板(8)的頂端與所述連接板(32)的底端相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管件等距切割裝置,其特征在于,所述操作臺(tái)(1)的前側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料斗(9)。