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一種模具自動化加工車床鐵屑收集裝置的制作方法

文檔序號:40467248發(fā)布日期:2024-12-27 09:32閱讀:7來源:國知局
一種模具自動化加工車床鐵屑收集裝置的制作方法

本技術(shù)涉及碎屑收集,尤其涉及一種模具自動化加工車床鐵屑收集裝置。


背景技術(shù):

1、模具自動化加工車床鐵屑收集裝置通常是設計用來收集在模具加工過程中產(chǎn)生的鐵屑和廢料,以確保車床工作區(qū)域的清潔,并提高生產(chǎn)效率和安全性。

2、經(jīng)檢索:中國專利公開號:cn207696197u,涉及鐵屑收集技術(shù)領域,公開了一種車床鐵屑收集裝置,包括裝屑斗、底座、鉸鏈、行走輪、推手、稱重傳感器、墊板、控制箱、處理器、報警器和吸風機,裝屑斗安裝在底座上端,裝屑斗底端前側(cè)通過鉸鏈與底座進行轉(zhuǎn)動連接,本實用新型的一種車床鐵屑收集裝置,通過在裝屑斗內(nèi)側(cè)底部設置了稱重傳感器,其數(shù)據(jù)會經(jīng)過處理器處理,在裝有一定鐵屑后,其鐵屑重量達到稱重傳感器設定值時,將會有處理器發(fā)現(xiàn)信號至報警器,使報警器發(fā)出聲光報警進行提醒,從而使工作人員進行更換清洗,通過在裝屑斗前端中部安裝了吸風機,通過直流電機工作帶動旋轉(zhuǎn)葉片轉(zhuǎn)動,從而產(chǎn)生吸力,使其從裝屑斗上端產(chǎn)生吸力,可將外部的鐵屑吸入到裝屑斗內(nèi)部,從而便于鐵屑的收集。

3、上述專利中記載“裝屑斗1底端前側(cè)通過鉸鏈3與底座2進行轉(zhuǎn)動連接,底座2底部四周設置有行走輪4,裝屑斗1后端頂部與推手5底部進行焊接”,能夠收集頂部的碎屑,但是此時收集的碎屑為蓬松狀態(tài),一次性收集量不足,因此針對以上所提出的不足,現(xiàn)提出新型模具自動化加工車床鐵屑收集裝置。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種模具自動化加工車床鐵屑收集裝置,旨在改善部分裝置實現(xiàn)多個功能的過程需要多個電機增加成本的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:

3、一種模具自動化加工車床鐵屑收集裝置,包括底板,所述底板的頂部設置有支撐組件,所述支撐組件的頂部固定連接有外殼,所述外殼的外部一側(cè)固定連接有保護殼,所述保護殼的外部后側(cè)固定連接有驅(qū)動組件,所述驅(qū)動組件的外部固定連接有中心軸,所述中心軸的外部固定連接有多個撥桿,所述中心軸的外部固定連接有主動齒輪,所述外殼的內(nèi)部設置有傳送組件,所述保護殼的內(nèi)部前后兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸一,所述轉(zhuǎn)動軸一的外部固定連接有降速齒輪,所述保護殼的內(nèi)部前后兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸二,所述轉(zhuǎn)動軸二的外部固定連接有加速齒輪,所述轉(zhuǎn)動軸二的外部固定連接有碾壓輪,所述碾壓輪的外部固定連接有多個半球體,所述外殼的頂部固定連接有下料口。

4、進一步地,所述保護殼的內(nèi)部固定連接有兩個防護板,兩個所述防護板的相近一側(cè)固定連接有擋板。

5、進一步地,所述底板的頂部開設有兩個凹槽,所述底板的頂部滑動連接有多個滑輪,多個所述滑輪的外部轉(zhuǎn)動連接有儲物車,所述儲物車的頂部固定連接有推桿。

6、進一步地,所述支撐組件包括支撐腿、基座,所述支撐腿的底部固定連接在所述底板的頂部,所述支撐腿的頂部固定連接在所述外殼的底部,所述基座的底部固定連接在所述底板的頂部,所述基座的頂部固定連接在所述外殼的底部。

7、進一步地,所述驅(qū)動組件包括置物板、電機,所述置物板的外部一側(cè)固定連接在所述保護殼的外部后側(cè),所述電機的底部固定連接在所述置物板的頂部。

8、進一步地,所述傳送組件包括兩個轉(zhuǎn)筒、皮帶,其中一個所述轉(zhuǎn)筒的外部轉(zhuǎn)動連接在所述外殼的內(nèi)部,其中另一個所述轉(zhuǎn)筒的外部轉(zhuǎn)動連接在所述保護殼的內(nèi)部,所述皮帶套設在兩個所述轉(zhuǎn)筒之間。

9、進一步地,所述主動齒輪的外部與所述降速齒輪的外部互為嚙合連接,所述加速齒輪的外部與所述降速齒輪的外部互為嚙合連接。

10、進一步地,所述中心軸的外部轉(zhuǎn)動連接在兩個所述防護板的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)動軸二的外部轉(zhuǎn)動連接在兩個所述防護板的內(nèi)部。

11、本實用新型具有如下有益效果:

12、本實用新型中,在中心軸、撥桿、主動齒輪、轉(zhuǎn)筒等結(jié)構(gòu)的配合使用下,能夠使得裝置在使用過程中,通過一個電機帶動裝置的皮帶進行上料,并使得碾壓輪將物料壓平便于收集,解決了部分裝置實現(xiàn)多個功能的過程需要多個電機增加成本的問題。



技術(shù)特征:

1.一種模具自動化加工車床鐵屑收集裝置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的頂部設置有支撐組件,所述支撐組件的頂部固定連接有外殼(4),所述外殼(4)的外部一側(cè)固定連接有保護殼(5),所述保護殼(5)的外部后側(cè)固定連接有驅(qū)動組件,所述驅(qū)動組件的外部固定連接有中心軸(8),所述中心軸(8)的外部固定連接有多個撥桿(9),所述中心軸(8)的外部固定連接有主動齒輪(10),所述外殼(4)的內(nèi)部設置有傳送組件,所述保護殼(5)的內(nèi)部前后兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸一(13),所述轉(zhuǎn)動軸一(13)的外部固定連接有降速齒輪(14),所述保護殼(5)的內(nèi)部前后兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸二(15),所述轉(zhuǎn)動軸二(15)的外部固定連接有加速齒輪(16),所述轉(zhuǎn)動軸二(15)的外部固定連接有碾壓輪(17),所述碾壓輪(17)的外部固定連接有多個半球體(18),所述外殼(4)的頂部固定連接有下料口(25)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具自動化加工車床鐵屑收集裝置,其特征在于:所述保護殼(5)的內(nèi)部固定連接有兩個防護板(20),兩個所述防護板(20)的相近一側(cè)固定連接有擋板(19)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具自動化加工車床鐵屑收集裝置,其特征在于:所述底板(1)的頂部開設有兩個凹槽(21),所述底板(1)的頂部滑動連接有多個滑輪(22),多個所述滑輪(22)的外部轉(zhuǎn)動連接有儲物車(23),所述儲物車(23)的頂部固定連接有推桿(24)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具自動化加工車床鐵屑收集裝置,其特征在于:所述支撐組件包括支撐腿(2)、基座(3),所述支撐腿(2)的底部固定連接在所述底板(1)的頂部,所述支撐腿(2)的頂部固定連接在所述外殼(4)的底部,所述基座(3)的底部固定連接在所述底板(1)的頂部,所述基座(3)的頂部固定連接在所述外殼(4)的底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具自動化加工車床鐵屑收集裝置,其特征在于:所述驅(qū)動組件包括置物板(6)、電機(7),所述置物板(6)的外部一側(cè)固定連接在所述保護殼(5)的外部后側(cè),所述電機(7)的底部固定連接在所述置物板(6)的頂部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具自動化加工車床鐵屑收集裝置,其特征在于:所述傳送組件包括兩個轉(zhuǎn)筒(11)、皮帶(12),其中一個所述轉(zhuǎn)筒(11)的外部轉(zhuǎn)動連接在所述外殼(4)的內(nèi)部,其中另一個所述轉(zhuǎn)筒(11)的外部轉(zhuǎn)動連接在所述保護殼(5)的內(nèi)部,所述皮帶(12)套設在兩個所述轉(zhuǎn)筒(11)之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具自動化加工車床鐵屑收集裝置,其特征在于:所述主動齒輪(10)的外部與所述降速齒輪(14)的外部互為嚙合連接,所述加速齒輪(16)的外部與所述降速齒輪(14)的外部互為嚙合連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模具自動化加工車床鐵屑收集裝置,其特征在于:所述中心軸(8)的外部轉(zhuǎn)動連接在兩個所述防護板(20)的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)動軸二(15)的外部轉(zhuǎn)動連接在兩個所述防護板(20)的內(nèi)部。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及碎屑收集技術(shù)領域,公開了一種模具自動化加工車床鐵屑收集裝置,包括保護殼,所述保護殼的外部后側(cè)固定連接有驅(qū)動組件,所述驅(qū)動組件的外部固定連接有中心軸,所述中心軸的外部固定連接有多個撥桿,所述中心軸的外部固定連接有主動齒輪,所述外殼的內(nèi)部設置有傳送組件,所述保護殼的內(nèi)部前后兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸一,所述轉(zhuǎn)動軸一的外部固定連接有降速齒輪,所述保護殼的內(nèi)部前后兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸二,所述轉(zhuǎn)動軸二的外部固定連接有加速齒輪,所述轉(zhuǎn)動軸二的外部固定連接有碾壓輪。本技術(shù)中,能夠使得裝置在使用過程中,通過一個電機帶動裝置的皮帶進行上料,并使得碾壓輪將物料壓平便于收集。

技術(shù)研發(fā)人員:劉前領
受保護的技術(shù)使用者:昆山特思特精密機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240505
技術(shù)公布日:2024/12/26
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