本技術(shù)涉及滅火器領(lǐng)域，特別涉及一種滅火器閥桿的安裝裝置。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)在安裝閥桿的時(shí)候，需要人工將閥桿與滅火器頭對(duì)應(yīng)的一個(gè)一個(gè)進(jìn)行安裝，使得整線所需的工人數(shù)量較多，降低了生產(chǎn)效率。因此，提出一種滅火器閥桿的安裝裝置來(lái)解決上述問題很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種滅火器閥桿的安裝裝置，以解決上述需要人工將閥桿與滅火器頭對(duì)應(yīng)的一個(gè)一個(gè)進(jìn)行安裝，使得整線所需的工人上升，降低了生產(chǎn)效率的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種滅火器閥桿的安裝裝置，包括傳送部件，所述傳送部件的中部上方設(shè)有彈簧安裝部件，所述彈簧安裝部件的一側(cè)設(shè)有栓塞安裝部件，所述彈簧安裝部件的上表面固定安裝有部件支撐架，所述部件支撐架的中部設(shè)有閥桿安裝部件，所述閥桿安裝部件包括儲(chǔ)料斗，所述儲(chǔ)料斗固定安裝在部件支撐架的中部，所述儲(chǔ)料斗的底端固定安裝有限流板，所述限流板上開設(shè)有多個(gè)限流孔，所述限流板的下表面固定安裝有導(dǎo)向殼體，所述導(dǎo)向殼體的一側(cè)開設(shè)有位置限定口，所述傳送部件上安裝有多個(gè)夾持座，所述夾持座的上表面安裝有兩個(gè)對(duì)稱的夾持件，兩個(gè)所述夾持件的相對(duì)側(cè)夾持有滅火器閥頭。

3、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向殼體的底端設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的安裝板，兩個(gè)所述安裝板的相對(duì)側(cè)安裝有對(duì)稱的傳送帶，兩個(gè)所述傳送帶的中部存在第一間隙，兩個(gè)所述傳送帶的中部設(shè)有閥桿主體，所述閥桿主體包括閥桿短柄、閥桿密封盤、閥桿長(zhǎng)柄，所述第一間隙的寬度均大于閥桿短柄和閥桿長(zhǎng)柄的直徑，所述第一間隙的寬度小于閥桿密封盤的直徑，所述位置限定口的高度小于閥桿長(zhǎng)柄的長(zhǎng)度，所述位置限定口的高度大于閥桿短柄的長(zhǎng)度，所述位置限定口的高度大于閥桿密封盤的高度和直徑。

4、優(yōu)選的，所述傳送帶靠近位置限定口的一側(cè)設(shè)有閥桿移動(dòng)部件，所述閥桿移動(dòng)部件包括兩個(gè)對(duì)稱的第一下導(dǎo)流桿，所述第一下導(dǎo)流桿的上方設(shè)有第一上導(dǎo)流桿，所述第一下導(dǎo)流桿固定安裝在彈簧安裝部件上表面，所述第一下導(dǎo)流桿遠(yuǎn)離位置限定口的一端固定安裝有第二下導(dǎo)流桿，所述第二下導(dǎo)流桿遠(yuǎn)離第一下導(dǎo)流桿的一端固定安裝有第三下導(dǎo)流桿，所述第一上導(dǎo)流桿與第二下導(dǎo)流桿對(duì)應(yīng)的位置固定安裝有第二上導(dǎo)流桿，所述第二上導(dǎo)流桿與第三下導(dǎo)流桿對(duì)應(yīng)的位置固定安裝有第三上導(dǎo)流桿。

5、優(yōu)選的，所述第三上導(dǎo)流桿遠(yuǎn)離第二上導(dǎo)流桿的一端固定安裝有分料支撐板，所述分料支撐板的一側(cè)固定安裝有第二電機(jī)，兩個(gè)所述第二電機(jī)的相對(duì)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的驅(qū)動(dòng)端貫穿分料支撐板并固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)板中部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上安裝有多個(gè)均勻分布的分流板，兩個(gè)所述第三下導(dǎo)流桿遠(yuǎn)離第二下導(dǎo)流桿的一端固定安裝有半圓殼體，所述半圓殼體為對(duì)稱分布且兩個(gè)半圓殼體組成一個(gè)圓柱形框體，所述圓柱形框體的內(nèi)圈直徑等于閥桿密封盤的直徑，所述半圓殼體位于滅火器閥頭的上方。

6、優(yōu)選的，所述安裝板的一側(cè)設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端貫穿安裝板并安裝在其中一個(gè)傳送帶上。

7、優(yōu)選的，兩個(gè)所述第一下導(dǎo)流桿之間存在第二間隙，所述第二間隙的寬度等于第一間隙的寬度，所述分流板的寬度等于第二間隙的寬度。

8、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

9、1、通過(guò)設(shè)置傳送帶和位置限定口，使得工人無(wú)需手動(dòng)安裝閥桿主體，只需將閥桿主體全部倒入儲(chǔ)料斗的內(nèi)部，儲(chǔ)料斗和振動(dòng)裝置會(huì)將閥桿主體輸送至傳送帶的表面是，然后傳送帶和位置限定口的配合使用會(huì)將閥桿主體全部統(tǒng)一變?yōu)榈诙顟B(tài)，工人無(wú)需接觸工作的機(jī)器，只需給工作中的機(jī)器上料即可，避免工人疏忽引發(fā)安裝時(shí)產(chǎn)生安全事故，使得整線所需工人減少，增加自動(dòng)化程度，提高產(chǎn)量；

10、2、傳統(tǒng)在改變工件的上下位置的時(shí)候大多數(shù)使用的是感應(yīng)器和電腦終端進(jìn)行判斷然后使用機(jī)械手將位置調(diào)整，該方式成本較高對(duì)于一些小型的制造企業(yè)承擔(dān)較為困難，所以開設(shè)位置限定口，僅通過(guò)開設(shè)槽孔就可以對(duì)工件的狀態(tài)進(jìn)行統(tǒng)一，將工件全部調(diào)整至安裝狀態(tài)，實(shí)用簡(jiǎn)單的機(jī)械結(jié)構(gòu)既可以實(shí)現(xiàn)，大大降低了企業(yè)在機(jī)器上的成本，使得該裝置更實(shí)用。

技術(shù)特征：

1.一種滅火器閥桿的安裝裝置，包括傳送部件(1)，其特征在于：所述傳送部件(1)的中部上方設(shè)有彈簧安裝部件(2)，所述彈簧安裝部件(2)的一側(cè)設(shè)有栓塞安裝部件(11)，所述彈簧安裝部件(2)的上表面固定安裝有部件支撐架(3)，所述部件支撐架(3)的中部設(shè)有閥桿安裝部件(4)，所述閥桿安裝部件(4)包括儲(chǔ)料斗(41)，所述儲(chǔ)料斗(41)固定安裝在部件支撐架(3)的中部，所述儲(chǔ)料斗(41)的底端固定安裝有限流板(42)，所述限流板(42)上開設(shè)有多個(gè)限流孔(44)，所述限流板(42)的下表面固定安裝有導(dǎo)向殼體(43)，所述導(dǎo)向殼體(43)的一側(cè)開設(shè)有位置限定口(45)，所述傳送部件(1)上安裝有多個(gè)夾持座(8)，所述夾持座(8)的上表面安裝有兩個(gè)對(duì)稱的夾持件(9)，兩個(gè)所述夾持件(9)的相對(duì)側(cè)夾持有滅火器閥頭(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滅火器閥桿的安裝裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向殼體(43)的底端設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的安裝板(5)，兩個(gè)所述安裝板(5)的相對(duì)側(cè)安裝有對(duì)稱的傳送帶(51)，兩個(gè)所述傳送帶(51)的中部存在第一間隙，兩個(gè)所述傳送帶(51)的中部設(shè)有閥桿主體(7)，所述閥桿主體(7)包括閥桿短柄(71)、閥桿密封盤(72)、閥桿長(zhǎng)柄(73)，所述第一間隙的寬度均大于閥桿短柄(71)和閥桿長(zhǎng)柄(73)的直徑，所述第一間隙的寬度小于閥桿密封盤(72)的直徑，所述位置限定口(45)的高度小于閥桿長(zhǎng)柄(73)的長(zhǎng)度，所述位置限定口(45)的高度大于閥桿短柄(71)的長(zhǎng)度，所述位置限定口(45)的高度大于閥桿密封盤(72)的高度和直徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滅火器閥桿的安裝裝置，其特征在于：所述傳送帶(51)靠近位置限定口(45)的一側(cè)設(shè)有閥桿移動(dòng)部件(6)，所述閥桿移動(dòng)部件(6)包括兩個(gè)對(duì)稱的第一下導(dǎo)流桿(61)，所述第一下導(dǎo)流桿(61)的上方設(shè)有第一上導(dǎo)流桿(62)，所述第一下導(dǎo)流桿(61)固定安裝在彈簧安裝部件(2)上表面，所述第一下導(dǎo)流桿(61)遠(yuǎn)離位置限定口(45)的一端固定安裝有第二下導(dǎo)流桿(63)，所述第二下導(dǎo)流桿(63)遠(yuǎn)離第一下導(dǎo)流桿(61)的一端固定安裝有第三下導(dǎo)流桿(64)，所述第一上導(dǎo)流桿(62)與第二下導(dǎo)流桿(63)對(duì)應(yīng)的位置固定安裝有第二上導(dǎo)流桿(621)，所述第二上導(dǎo)流桿(621)與第三下導(dǎo)流桿(64)對(duì)應(yīng)的位置固定安裝有第三上導(dǎo)流桿(622)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滅火器閥桿的安裝裝置，其特征在于：所述第三上導(dǎo)流桿(622)遠(yuǎn)離第二上導(dǎo)流桿(621)的一端固定安裝有分料支撐板(65)，所述分料支撐板(65)的一側(cè)固定安裝有第二電機(jī)(66)，兩個(gè)所述第二電機(jī)(66)的相對(duì)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板(67)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(67)的驅(qū)動(dòng)端貫穿分料支撐板(65)并固定安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)板(67)中部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(67)上安裝有多個(gè)均勻分布的分流板(671)，兩個(gè)所述第三下導(dǎo)流桿(64)遠(yuǎn)離第二下導(dǎo)流桿(63)的一端固定安裝有半圓殼體(68)，所述半圓殼體(68)為對(duì)稱分布且兩個(gè)半圓殼體(68)組成一個(gè)圓柱形框體，所述圓柱形框體的內(nèi)圈直徑等于閥桿密封盤(72)的直徑，所述半圓殼體(68)位于滅火器閥頭(10)的上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滅火器閥桿的安裝裝置，其特征在于：所述安裝板(5)的一側(cè)設(shè)有第一電機(jī)(52)，所述第一電機(jī)(52)的驅(qū)動(dòng)端貫穿安裝板(5)并安裝在其中一個(gè)傳送帶(51)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滅火器閥桿的安裝裝置，其特征在于：兩個(gè)所述第一下導(dǎo)流桿(61)之間存在第二間隙，所述第二間隙的寬度等于第一間隙的寬度，所述分流板(671)的寬度等于第二間隙的寬度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種滅火器閥桿的安裝裝置，涉及到滅火器領(lǐng)域，包括傳送部件，所述傳送部件的中部上方設(shè)有彈簧安裝部件，所述彈簧安裝部件的一側(cè)設(shè)有栓塞安裝部件，所述彈簧安裝部件的上表面固定安裝有部件支撐架，本技術(shù)通過(guò)設(shè)置傳送帶和位置限定口，使得工人無(wú)需手動(dòng)安裝閥桿主體，只需將閥桿主體全部倒入儲(chǔ)料斗的內(nèi)部，儲(chǔ)料斗和振動(dòng)裝置會(huì)將閥桿主體輸送至傳送帶的表面是，然后傳送帶和位置限定口的配合使用會(huì)將閥桿主體全部統(tǒng)一變?yōu)榈诙顟B(tài)，工人無(wú)需接觸工作的機(jī)器，只需給工作中的機(jī)器上料即可，避免工人疏忽引發(fā)安裝時(shí)產(chǎn)生安全事故，使得整線所需工人減少，增加自動(dòng)化程度，提高產(chǎn)量。

技術(shù)研發(fā)人員：詹海波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建省鴻特消防科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2025/1/6