本技術(shù)涉及零件加工，具體為一種零件加工定位工裝。

背景技術(shù)：

1、公開號為cn217966917u公開的一種圓形零件加工定位工裝，其定位結(jié)構(gòu)和架體，其中定位結(jié)構(gòu)固定連接在架體上表面中間位置；定位結(jié)構(gòu)包括滑行底軌、驅(qū)動滑塊和雙向螺桿，驅(qū)動滑塊滑動連接在滑行底軌的內(nèi)部，驅(qū)動滑塊的內(nèi)部與雙向螺桿螺紋連接；架體包括轉(zhuǎn)動連接件、定位板、支架和插槽，轉(zhuǎn)動連接件的上方固定連接在定位板底面的后邊角位置，定位板左右管材內(nèi)部的中間位置轉(zhuǎn)動連接有支架，支架插接在插槽的內(nèi)部。

2、其通過定位結(jié)構(gòu)和架體，解決了圓形零件加工定位工裝不可調(diào)整加工角度和制作成本高的問題。

3、但固定加工零件的時(shí)候，由于需事先將零件放置于定位裝置中間，再對零件進(jìn)行固定，當(dāng)零件的規(guī)格型號不同時(shí)使其形狀外觀偏大，而直接從零件的兩側(cè)固定具有一定的局限性，同時(shí)受到中間間距的影響，會導(dǎo)致形狀偏大的零件放不進(jìn)去，此方案對于零件定位的適用度不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種零件加工定位工裝，解決了固定加工零件的時(shí)候，由于需事先將零件放置于定位裝置中間，再對零件進(jìn)行固定，當(dāng)零件的規(guī)格型號不同時(shí)使其形狀外觀偏大，而直接從零件的兩側(cè)固定具有一定的局限性，同時(shí)受到中間間距的影響，會導(dǎo)致形狀偏大的零件放不進(jìn)去的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種零件加工定位工裝，包括底座，所述底座頂部的一側(cè)固定連接有u型架，而u型架側(cè)面的中部固定連接有驅(qū)動電機(jī)，且驅(qū)動電機(jī)的輸出端貫穿u型架的內(nèi)部固定連接有第一錐齒輪，而第一錐齒輪的表面設(shè)置有用于固定零件用的定位組件。

3、在某一具體實(shí)施例中，所述定位組件包括設(shè)置于第一錐齒輪表面的第二錐齒輪和第三錐齒輪，且第二錐齒輪的表面嚙合連接于第一錐齒輪的頂部，而第三錐齒輪的表面嚙合連接于第一錐齒輪的底部，所述第二錐齒輪的頂部固定連接有第一l板，第一l板的一端固定連接有第一定位板，且第一定位板的表面設(shè)置有若干個(gè)用于增加夾持摩擦力用的第一鋸齒條，所述第三錐齒輪的底部固定連接有第二l板，第二l板的一端固定連接有第二定位板，且第二定位板的表面設(shè)置有若干個(gè)用于增加夾持摩擦力用的第二鋸齒條。

4、在某一具體實(shí)施例中，所述底座的正面呈軸對稱固定連接有支撐板，而支撐板的側(cè)面從左至右依次等距開設(shè)有若干個(gè)轉(zhuǎn)動孔，且轉(zhuǎn)動孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有用于移動零件用的托輥。

5、在某一具體實(shí)施例中，所述支撐板的頂部固定連接有固定塊，且固定塊的表面固定連接有橫板。

6、在某一具體實(shí)施例中，所述橫板的表面開設(shè)有滑槽，且滑槽的內(nèi)部滑動連接有用于推動零件移動用的推板，且推板的表面設(shè)置有推手。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種零件加工定位工裝，具備以下

8、有益效果：

9、本實(shí)用新型所公開的技術(shù)方案中，利用定位組件的設(shè)置，在對零件加工期間，需要對零件進(jìn)行固定，此時(shí)可將零件放置于托輥上，并通過對推板的移動，帶動零件向前移動，直至移動至底座上，此時(shí)可將驅(qū)動電機(jī)連接至外部電源，使得驅(qū)動電機(jī)帶動第一錐齒輪轉(zhuǎn)動，由于第一錐齒輪的頂部和底部分別嚙合連接有第二錐齒輪和第三錐齒輪，使得第二錐齒輪和第三錐齒輪呈相反方向轉(zhuǎn)動，進(jìn)而可帶動第一l板和第一定位板以及第二l板和第二定位板呈相對方向移動，并同時(shí)向中間靠近，由于第一l板和第二l板的移動軌跡為一個(gè)扇形，直至固定住零件，而非從零件的兩側(cè)開始移動，當(dāng)零件外觀較大時(shí)，依然通過扇形相對方向移動的軌跡來夾持住零件，從而提高了定位零件的適用性。

技術(shù)特征：

1.一種零件加工定位工裝，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）頂部的一側(cè)固定連接有u型架（2），而u型架（2）側(cè)面的中部固定連接有驅(qū)動電機(jī)（3），且驅(qū)動電機(jī)（3）的輸出端貫穿u型架（2）的內(nèi)部固定連接有第一錐齒輪（4），而第一錐齒輪（4）的表面設(shè)置有用于固定零件用的定位組件（5）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件加工定位工裝，其特征在于：所述第二錐齒輪（51）的頂部固定連接有第一l板（511），第一l板（511）的一端固定連接有第一定位板（512），且第一定位板（512）的表面設(shè)置有若干個(gè)用于增加夾持摩擦力用的第一鋸齒條（513）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件加工定位工裝，其特征在于：所述第三錐齒輪（52）的底部固定連接有第二l板（521），第二l板（521）的一端固定連接有第二定位板（523），且第二定位板（523）的表面設(shè)置有若干個(gè)用于增加夾持摩擦力用的第二鋸齒條（524）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件加工定位工裝，其特征在于：所述底座（1）的正面呈軸對稱固定連接有支撐板（6），而支撐板（6）的側(cè)面從左至右依次等距開設(shè)有若干個(gè)轉(zhuǎn)動孔（7），且轉(zhuǎn)動孔（7）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有用于移動零件用的托輥（8）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種零件加工定位工裝，其特征在于：所述支撐板（6）的頂部固定連接有固定塊（9），且固定塊（9）的表面固定連接有橫板（10）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種零件加工定位工裝，其特征在于：所述橫板（10）的表面開設(shè)有滑槽，且滑槽的內(nèi)部滑動連接有用于推動零件移動用的推板（11），且推板（11）的表面設(shè)置有推手。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及零件加工技術(shù)領(lǐng)域，解決了固定加工零件的時(shí)候，由于需事先將零件放置于定位裝置中間，再對零件進(jìn)行固定，當(dāng)零件的規(guī)格型號不同時(shí)使其形狀外觀偏大，而直接從零件的兩側(cè)固定具有一定的局限性，同時(shí)受到中間間距的影響，會導(dǎo)致形狀偏大的零件放不進(jìn)去的問題。具體為一種零件加工定位工裝，包括底座，所述底座頂部的一側(cè)固定連接有U型架，而U型架側(cè)面的中部固定連接有驅(qū)動電機(jī)，且驅(qū)動電機(jī)的輸出端貫穿U型架的內(nèi)部固定連接有第一錐齒輪，而第一錐齒輪的表面設(shè)置有用于固定零件用的定位組件，所述定位組件包括設(shè)置于第一錐齒輪表面的第二錐齒輪和第三錐齒輪，且第二錐齒輪的表面嚙合連接于第一錐齒輪的頂部。

技術(shù)研發(fā)人員：張志云,賀昔松
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市美力自動化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2025/1/2