本技術(shù)涉及模具激光雕刻，特別涉及一種模具激光雕刻裝置。

背景技術(shù)：

1、激光雕刻，是通過(guò)激光束的光能導(dǎo)致表層物質(zhì)的化學(xué)物理變化而刻出痕跡，或者是通過(guò)光能燒掉部分物質(zhì)，顯出所需刻蝕的圖形、文字；按照雕刻方式不同可以分為點(diǎn)陣雕刻和矢量切割。

2、在對(duì)模具進(jìn)行激光雕刻時(shí)，往往是需要先將模具進(jìn)行規(guī)定，然后再啟動(dòng)激光雕刻頭對(duì)模具進(jìn)行雕刻，一般僅能對(duì)模具的上表面進(jìn)行雕刻，當(dāng)需要對(duì)模具的下表面進(jìn)行雕刻時(shí)，則需要工作人員重新接觸對(duì)模具的固定，對(duì)模具進(jìn)行翻面，才能對(duì)模具的下表面進(jìn)行雕刻，在對(duì)模具進(jìn)行翻面的過(guò)程中，需要花費(fèi)較多時(shí)間，增大工作人員的勞動(dòng)量，影響模具激光雕刻效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種模具激光雕刻裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種模具激光雕刻裝置，包括支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)上表面的一側(cè)固定連接有固定支桿，所述支撐臺(tái)的上表面開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有活動(dòng)支桿，所述固定支桿和活動(dòng)支桿的內(nèi)部均通過(guò)軸承安裝有定位柱，所述定位柱的一端固定連接有夾持框，所述定位柱的數(shù)量為兩個(gè)，其中一個(gè)所述定位柱遠(yuǎn)離夾持框的一端與伺服電機(jī)的輸出端進(jìn)行固定連接，所述活動(dòng)支桿的一側(cè)固定連接有第一電動(dòng)推桿。

4、為了使支撐臺(tái)移動(dòng)更加平穩(wěn)，作為本實(shí)用新型一種模具激光雕刻裝置，所述支撐臺(tái)下表面的兩側(cè)均固定連接有滑塊，所述滑塊滑動(dòng)安裝在滑軌的內(nèi)部，所述支撐臺(tái)的背面固定連接有第二電動(dòng)推桿。

5、為了使滑軌穩(wěn)定性更好，作為本實(shí)用新型一種模具激光雕刻裝置，所述滑軌的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述滑軌之間通過(guò)加固板進(jìn)行固定連接，所述加固板通過(guò)定位螺栓與桌面進(jìn)行連接。

6、為了使螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)，作為本實(shí)用新型一種模具激光雕刻裝置，所述支撐臺(tái)的兩側(cè)均固定連接有支撐框，所述支撐框的內(nèi)部通過(guò)軸承安裝有螺紋桿。

7、為了給螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力，作為本實(shí)用新型一種模具激光雕刻裝置，所述螺紋桿的一端與控制電機(jī)的輸出端進(jìn)行固定連接，所述螺紋桿的外表面螺紋連接有安裝塊。

8、為了使安裝塊移動(dòng)不易發(fā)生位置移動(dòng)，作為本實(shí)用新型一種模具激光雕刻裝置，所述安裝塊的下表面安裝有雕刻頭，兩個(gè)所述支撐框之間通過(guò)限位柱進(jìn)行固定連接，且所述限位柱插接在安裝塊的內(nèi)部。

9、為了便于使第二電動(dòng)推桿安裝更加牢固，作為本實(shí)用新型一種模具激光雕刻裝置，其中一個(gè)所述加固板的上表面固定連接有安裝板，所述安裝板上安裝有第二電動(dòng)推桿。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

11、該模具激光雕刻裝置，通過(guò)支撐臺(tái)、固定支桿、滑槽、活動(dòng)支桿、定位柱、夾持框、伺服電機(jī)和第一電動(dòng)推桿之間的配合設(shè)置，當(dāng)需要對(duì)模具進(jìn)行雕刻時(shí)，可先將模具放置在靠近固定支桿的夾持框內(nèi)部，然后啟動(dòng)第一電動(dòng)推桿，第一電動(dòng)推桿帶動(dòng)活動(dòng)支桿進(jìn)行移動(dòng)，隨著兩個(gè)夾持框的距離變近，則可對(duì)模具進(jìn)行夾緊，則可便于激光對(duì)模具進(jìn)行雕刻，當(dāng)需要對(duì)模具的下表面進(jìn)行雕刻時(shí)，工作人員可啟動(dòng)伺服電機(jī)，伺服電機(jī)可帶動(dòng)定位柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，控制模具進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)模具的翻面，則可對(duì)模具的下表面進(jìn)行雕刻，不需人工進(jìn)行翻面，更加省時(shí)省力，極大提高了模具的雕刻效率。

技術(shù)特征：

1.一種模具激光雕刻裝置，包括支撐臺(tái)(1)，其特征在于：所述支撐臺(tái)(1)上表面的一側(cè)固定連接有固定支桿(2)，所述支撐臺(tái)(1)的上表面開(kāi)設(shè)有滑槽(3)，所述滑槽(3)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有活動(dòng)支桿(4)，所述固定支桿(2)和活動(dòng)支桿(4)的內(nèi)部均通過(guò)軸承安裝有定位柱(5)，所述定位柱(5)的一端固定連接有夾持框(6)，所述定位柱(5)的數(shù)量為兩個(gè)，其中一個(gè)所述定位柱(5)遠(yuǎn)離夾持框(6)的一端與伺服電機(jī)(7)的輸出端進(jìn)行固定連接，所述活動(dòng)支桿(4)的一側(cè)固定連接有第一電動(dòng)推桿(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具激光雕刻裝置，其特征在于：所述支撐臺(tái)(1)下表面的兩側(cè)均固定連接有滑塊(9)，所述滑塊(9)滑動(dòng)安裝在滑軌(10)的內(nèi)部，所述支撐臺(tái)(1)的背面固定連接有第二電動(dòng)推桿(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模具激光雕刻裝置，其特征在于：所述滑軌(10)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述滑軌(10)之間通過(guò)加固板(12)進(jìn)行固定連接，所述加固板(12)通過(guò)定位螺栓與桌面進(jìn)行連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具激光雕刻裝置，其特征在于：所述支撐臺(tái)(1)的兩側(cè)均固定連接有支撐框(13)，所述支撐框(13)的內(nèi)部通過(guò)軸承安裝有螺紋桿(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種模具激光雕刻裝置，其特征在于：所述螺紋桿(14)的一端與控制電機(jī)(15)的輸出端進(jìn)行固定連接，所述螺紋桿(14)的外表面螺紋連接有安裝塊(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種模具激光雕刻裝置，其特征在于：所述安裝塊(16)的下表面安裝有雕刻頭(17)，兩個(gè)所述支撐框(13)之間通過(guò)限位柱(18)進(jìn)行固定連接，且所述限位柱(18)插接在安裝塊(16)的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模具激光雕刻裝置，其特征在于：其中一個(gè)所述加固板(12)的上表面固定連接有安裝板(19)，所述安裝板(19)上安裝有第二電動(dòng)推桿(11)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種模具激光雕刻裝置，包括支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)上表面的一側(cè)固定連接有固定支桿，所述支撐臺(tái)的上表面開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有活動(dòng)支桿，所述固定支桿和活動(dòng)支桿的內(nèi)部均通過(guò)軸承安裝有定位柱，所述定位柱的一端固定連接有夾持框，所述定位柱的數(shù)量為兩個(gè)，其中一個(gè)所述定位柱遠(yuǎn)離夾持框的一端與伺服電機(jī)的輸出端進(jìn)行固定連接，所述活動(dòng)支桿的一側(cè)固定連接有第一電動(dòng)推桿。該模具激光雕刻裝置，當(dāng)需要對(duì)模具進(jìn)行雕刻時(shí)，可先將模具放置在靠近固定支桿的夾持框內(nèi)部，然后啟動(dòng)第一電動(dòng)推桿，第一電動(dòng)推桿帶動(dòng)活動(dòng)支桿進(jìn)行移動(dòng)，隨著兩個(gè)夾持框的距離變近，則可對(duì)模具進(jìn)行夾緊，則可便于激光對(duì)模具進(jìn)行雕刻。

技術(shù)研發(fā)人員：黃西淦,湯茂坤,李偉光,陸冠成,葉國(guó)芬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞品夏激光科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/23