本技術(shù)屬于鎖緊結(jié)構(gòu),具體涉及一種液壓機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、目前,在對(duì)某些工件(如軸桿類工件)進(jìn)行加工操作時(shí),為了保證在加工過(guò)程中工件的位置不會(huì)發(fā)生偏移,同時(shí)也保證工件在加工時(shí)不會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)等情況,通常需要在加工操作前對(duì)工件進(jìn)行鎖緊操作,進(jìn)行鎖緊操作時(shí),由于人工進(jìn)行機(jī)械式的鎖緊比較費(fèi)力,且耽誤時(shí)間,一般會(huì)選擇使用液壓式的機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)來(lái)進(jìn)行鎖緊操作。
2、現(xiàn)有的鎖緊機(jī)構(gòu),在對(duì)不同尺寸的軸桿進(jìn)行鎖緊時(shí),由于機(jī)械部位的形狀等大多固定不便于調(diào)整,在對(duì)不同尺寸的軸桿進(jìn)行鎖緊時(shí),易出現(xiàn)鎖緊后的軸桿出現(xiàn)晃動(dòng)等情況,因此需要一種液壓機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)來(lái)輔助解決這一問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題
2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種液壓機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu),該液壓機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)能在后續(xù)工作時(shí),能根據(jù)軸桿的整體尺寸不同更換對(duì)應(yīng)尺寸的承接板,從而對(duì)不同尺寸的軸桿進(jìn)行穩(wěn)定的定位處理。
3、(2)技術(shù)方案
4、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了這樣一種液壓機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu),該液壓機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)包括承接座,所述承接座呈側(cè)躺的l型,所述承接座頂部處傾斜固定有突出架,所述突出架處鉸接安裝有鉸接座,所述鉸接座處安裝有液壓桿,兩個(gè)所述突出架之間突出設(shè)置有突出板,所述突出板處鉸接安裝有支桿;
5、所述支桿遠(yuǎn)離突出板的一端固定有連接板,所述連接板的下方安裝有頂板,所述連接板處安裝有輔助頂板位置調(diào)整的調(diào)節(jié)組件,所述液壓桿的伸長(zhǎng)端鉸接安裝有連接件,所述連接件底部鉸接安裝在所述支桿的外側(cè)邊上。
6、進(jìn)一步地,所述承接座頂部處開(kāi)設(shè)有容納腔,所述頂板底部與所述容納腔相鄰的一側(cè)邊上開(kāi)設(shè)有插接槽,所述插接槽處插接安裝有插接條,所述插接條上突出設(shè)置有承接板。
7、進(jìn)一步地,兩個(gè)所述承接板相鄰的一側(cè)邊上突出設(shè)置有防滑墊,所述防滑墊在所述承接板上等距設(shè)置有若干個(gè)。
8、進(jìn)一步地,所述插接條的一端開(kāi)設(shè)有定位腔,定位腔內(nèi)安裝有定位組件,所述插接槽內(nèi)部開(kāi)設(shè)有定位孔,定位孔與所述定位組件之間配合定位。
9、進(jìn)一步地,所述定位組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在定位腔內(nèi)的調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿上套設(shè)安裝有插接塊,所述調(diào)節(jié)桿與所述插接塊之間螺紋配合,所述調(diào)節(jié)桿的一端固定有蝸輪,所述插接條上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有蝸桿,所述蝸輪與所述蝸桿之間配合傳動(dòng),所述蝸桿的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕,轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)嵌設(shè)安裝在所述插接條上。
10、進(jìn)一步地,所述調(diào)節(jié)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)嵌設(shè)安裝在所述連接板頂部處的調(diào)節(jié)旋鈕,所述調(diào)節(jié)旋鈕上穿設(shè)安裝有絲桿,所述絲桿底部處固定在所述頂板頂部處,所述連接板上對(duì)稱穿設(shè)安裝有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿底部處固定在所述頂板頂部處。
11、進(jìn)一步地,所述承接座的兩側(cè)邊底部處突出設(shè)置有固定耳,所述固定耳上對(duì)稱開(kāi)設(shè)有安裝孔。
12、(3)有益效果
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:
14、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置在承接座和頂板上可拆卸設(shè)置的承接板以及其上的定位組件,將插接條插接安裝在插接槽中,反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕,轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕帶動(dòng)蝸桿整體轉(zhuǎn)動(dòng),蝸輪與蝸桿之間配合傳動(dòng),從而使蝸輪整體轉(zhuǎn)動(dòng),蝸輪與插接塊之間螺紋配合,從而使插接塊整體移動(dòng),進(jìn)而使插接塊插接安裝在定位孔中,從而完成承接板的整體定位,從而在后續(xù)工作時(shí),能根據(jù)軸桿的整體尺寸不同更換對(duì)應(yīng)尺寸的承接板,從而對(duì)不同尺寸的軸桿進(jìn)行穩(wěn)定的定位處理;
15、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的調(diào)節(jié)組件,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕,調(diào)節(jié)旋鈕與絲桿之間螺紋配合,從而使絲桿整體下降,從而使頂板整個(gè)下降,進(jìn)而對(duì)頂板的位置進(jìn)行微調(diào),進(jìn)而保證承接板能穩(wěn)定貼合在軸桿頂部處,對(duì)軸桿整體下壓的力進(jìn)行微調(diào)。
1.一種液壓機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu),該液壓機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)包括承接座(1),其特征在于,所述承接座(1)呈側(cè)躺的l型,所述承接座(1)頂部處傾斜固定有突出架(4),所述突出架(4)處鉸接安裝有鉸接座(81),所述鉸接座(81)處安裝有液壓桿(8),兩個(gè)所述突出架(4)之間突出設(shè)置有突出板(5),所述突出板(5)處鉸接安裝有支桿(6);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu),其特征在于,所述承接座(1)頂部處開(kāi)設(shè)有容納腔,所述頂板(9)底部與所述容納腔相鄰的一側(cè)邊上開(kāi)設(shè)有插接槽(153),所述插接槽(153)處插接安裝有插接條(152),所述插接條(152)上突出設(shè)置有承接板(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液壓機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu),其特征在于,兩個(gè)所述承接板(15)相鄰的一側(cè)邊上突出設(shè)置有防滑墊(151),所述防滑墊(151)在所述承接板(15)上等距設(shè)置有若干個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液壓機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu),其特征在于,所述插接條(152)的一端開(kāi)設(shè)有定位腔,定位腔內(nèi)安裝有定位組件(16),所述插接槽(153)內(nèi)部開(kāi)設(shè)有定位孔,定位孔與所述定位組件(16)之間配合定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種液壓機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu),其特征在于,所述定位組件(16)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在定位腔內(nèi)的調(diào)節(jié)桿(18),所述調(diào)節(jié)桿(18)上套設(shè)安裝有插接塊(19),所述調(diào)節(jié)桿(18)與所述插接塊(19)之間螺紋配合,所述調(diào)節(jié)桿(18)的一端固定有蝸輪(17),所述插接條(152)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有蝸桿(20),所述蝸輪(17)與所述蝸桿(20)之間配合傳動(dòng),所述蝸桿(20)的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕,轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)嵌設(shè)安裝在所述插接條(152)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu),其特征在于,所述調(diào)節(jié)組件(10)包括轉(zhuǎn)動(dòng)嵌設(shè)安裝在所述連接板(11)頂部處的調(diào)節(jié)旋鈕(12),所述調(diào)節(jié)旋鈕(12)上穿設(shè)安裝有絲桿(13),所述絲桿(13)底部處固定在所述頂板(9)頂部處,所述連接板(11)上對(duì)稱穿設(shè)安裝有導(dǎo)向桿(14),所述導(dǎo)向桿(14)底部處固定在所述頂板(9)頂部處。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu),其特征在于,所述承接座(1)的兩側(cè)邊底部處突出設(shè)置有固定耳(2),所述固定耳(2)上對(duì)稱開(kāi)設(shè)有安裝孔(3)。