本技術(shù)涉及焊接裝置，更具體地說，本技術(shù)涉及一種液壓缸焊缸機(jī)圓周焊接裝置。

背景技術(shù)：

1、液壓缸是一種利用液體壓力產(chǎn)生機(jī)械運(yùn)動(dòng)的裝置。它由一個(gè)密封的金屬筒體、一個(gè)活塞以及與活塞相連的桿組成。當(dāng)液體通過液壓缸內(nèi)的閥門進(jìn)入時(shí)，液壓力會(huì)推動(dòng)活塞和桿產(chǎn)生線性運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)工作任務(wù)，焊缸機(jī)是一種專門用于焊接的機(jī)械設(shè)備。它通常由焊接電源、焊接槍、控制系統(tǒng)等組成，可用于各種焊接工藝，如電弧焊、氣體保護(hù)焊、激光焊等，液壓缸在工作時(shí)承受著很大的液壓力，需要具備足夠的強(qiáng)度和密封性，以防止泄漏和損壞。通過對(duì)液壓缸進(jìn)行焊接，可以增加其強(qiáng)度和密封性，提高其工作性能和可靠

2、其中，經(jīng)檢索發(fā)現(xiàn)，專利申請(qǐng)?zhí)枮閏n201921990052.2的專利公開了一種液壓缸焊接裝置，包括基座，基座上開設(shè)有第一凹槽，第一凹槽上滑動(dòng)連接有伸縮板，第一凹槽內(nèi)連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端連接有第一絲杠，第一絲杠上滑動(dòng)連接有安裝臺(tái)，安裝臺(tái)內(nèi)開設(shè)安裝腔，安裝腔內(nèi)固定連接有鉸接座，鉸接座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一液壓缸，第一液壓缸內(nèi)滑動(dòng)連接有第一液壓桿，安裝腔內(nèi)連接有轉(zhuǎn)軸；

3、該結(jié)構(gòu)在使用時(shí)，通過將液壓缸腔放置在定位槽內(nèi)，將底座放置在定位塊上，啟動(dòng)兩個(gè)第一液壓缸將兩側(cè)的第一液壓桿推出，此時(shí)兩塊夾板的中間部位繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使夾板頂部閉合，進(jìn)而將液壓缸腔夾緊，但是該結(jié)構(gòu)在進(jìn)行焊接時(shí)，不易于實(shí)現(xiàn)在同一水平面上對(duì)液壓缸進(jìn)行圓周焊接，造成焊接精度較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種液壓缸焊缸機(jī)圓周焊接裝置，旨在解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種液壓缸焊缸機(jī)圓周焊接裝置，包括用于支撐的底座，所述底座上設(shè)置有送料焊接組件；

3、所述送料焊接組件包括設(shè)置在底座上并與底座滑動(dòng)連接的絲桿傳動(dòng)模組，所述絲桿傳動(dòng)模組上滑動(dòng)連接有頂板，所述頂板的頂部設(shè)置有支撐弧板，所述支撐弧板上設(shè)置有用于焊接的焊槍；

4、所述底座的一端設(shè)置有用于支撐的立柱，所述立柱的頂部一側(cè)設(shè)置有用于對(duì)工件進(jìn)行定位的三爪卡盤，所述底座的兩端均設(shè)置有用于支撐的支撐斜板，且兩個(gè)所述支撐斜板的頂部均設(shè)置有用于導(dǎo)向的滑板，所述滑板上滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)與三爪卡盤處于同一軸心線上，所述第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的輸出端設(shè)置有抵塊；

5、可以看出，上述技術(shù)方案中，絲桿傳動(dòng)模組能夠在底座上滑動(dòng)，使得支撐弧板和焊槍能夠位于工件的外側(cè)，由焊槍進(jìn)行焊接，并且在焊接的過程中，通過第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)抵塊帶動(dòng)工件和三爪卡盤旋轉(zhuǎn)，繼而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件圓周焊接的功能，有效的確保焊接精準(zhǔn)度和焊接時(shí)的穩(wěn)定性，由第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)抵塊旋轉(zhuǎn)，繼而使得工件得以旋轉(zhuǎn)，從而使得工件焊接位置得以調(diào)節(jié)；

6、可選的，在一種可能的實(shí)施方式中，所述絲桿傳動(dòng)模組的一端設(shè)置有用于支撐的立板，所述立板上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的輸出端設(shè)置有齒輪，所述齒輪的外側(cè)設(shè)置有安裝在底座上的齒板，所述齒輪與齒板相嚙合，所述齒板與底座可拆卸連接；

7、可以看出，上述技術(shù)方案中，通過第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪與齒板相嚙合，從而使得絲桿傳動(dòng)模組能夠在底座上滑動(dòng)。

8、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

9、通過設(shè)置送料焊接組件，與現(xiàn)有技術(shù)相比，整體設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，通過各個(gè)結(jié)構(gòu)的相應(yīng)配合使用，抵塊能夠抵在工件上，由第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)抵塊旋轉(zhuǎn)，繼而使得工件得以旋轉(zhuǎn)，從而使得工件焊接位置得以調(diào)節(jié)；

10、通過齒輪與齒板相嚙合，從而使得絲桿傳動(dòng)模組能夠在底座上滑動(dòng)，使得支撐弧板和焊槍能夠位于工件的外側(cè)，由焊槍進(jìn)行焊接；

11、并且在焊接的過程中，通過第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)抵塊帶動(dòng)工件和三爪卡盤旋轉(zhuǎn)，繼而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件圓周焊接的功能，有效的確保焊接精準(zhǔn)度和焊接時(shí)的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種液壓缸焊缸機(jī)圓周焊接裝置，包括用于支撐的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上設(shè)置有送料焊接組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓缸焊缸機(jī)圓周焊接裝置，其特征在于：所述底座(1)的兩端均設(shè)置有用于支撐的支撐斜板(8)，且兩個(gè)所述支撐斜板(8)的頂部均設(shè)置有用于導(dǎo)向的滑板(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液壓缸焊缸機(jī)圓周焊接裝置，其特征在于：所述滑板(9)上滑動(dòng)連接有滑塊(10)，所述滑塊(10)上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液壓缸焊缸機(jī)圓周焊接裝置，其特征在于：所述第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(11)與三爪卡盤(7)處于同一軸心線上，所述第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(11)的輸出端設(shè)置有抵塊(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓缸焊缸機(jī)圓周焊接裝置，其特征在于：所述絲桿傳動(dòng)模組(2)的一端設(shè)置有用于支撐的立板(13)，所述立板(13)上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種液壓缸焊缸機(jī)圓周焊接裝置，其特征在于：所述第二驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(14)的輸出端設(shè)置有齒輪(16)，所述齒輪(16)的外側(cè)設(shè)置有安裝在底座(1)上的齒板(15)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種液壓缸焊缸機(jī)圓周焊接裝置，其特征在于：所述齒輪(16)與齒板(15)相嚙合，所述齒板(15)與底座(1)可拆卸連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種液壓缸焊缸機(jī)圓周焊接裝置，具體涉及焊接裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括用于支撐的底座，所述底座上設(shè)置有送料焊接組件，所述送料焊接組件包括設(shè)置在底座上并與底座滑動(dòng)連接的絲桿傳動(dòng)模組，所述絲桿傳動(dòng)模組上滑動(dòng)連接有頂板。本技術(shù)通過設(shè)置送料焊接組件，抵塊能夠抵在工件上，由第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)抵塊旋轉(zhuǎn)，繼而使得工件得以旋轉(zhuǎn)，從而使得工件焊接位置得以調(diào)節(jié)，通過第一驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)抵塊帶動(dòng)工件和三爪卡盤旋轉(zhuǎn)，繼而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件圓周焊接的功能，有效的確保焊接精準(zhǔn)度和焊接時(shí)的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：崔曉靜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鄭州固德機(jī)電設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/30