本技術(shù)屬于加工冷卻,具體的說是一種金屬加工冷卻裝置。
背景技術(shù):
1、金屬加工是一種廣泛應(yīng)用的工業(yè)生產(chǎn)活動,涉及對金屬材料的形狀、尺寸和性能進行改變和提升的過程,金屬加工的歷史可以追溯到數(shù)千年前,人類開始冶煉和使用金屬材料的時期。
2、現(xiàn)有技術(shù)中,金屬加工后需要對其進行冷卻,此時就需要運用到金屬加工冷卻裝置。
3、在長時間使用觀察中,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的金屬加工冷卻裝置在冷卻液內(nèi)產(chǎn)生的雜質(zhì)不易阻擋和冷卻循環(huán)效果。
4、為此,本實用新型提供一種金屬加工冷卻裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足,解決背景技術(shù)中提出的至少一個問題,提出的一種金屬加工冷卻裝置。
2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本實用新型所述的一種金屬加工冷卻裝置,包括冷卻箱殼體;所述冷卻箱殼體內(nèi)側(cè)壁頂部固接有電推桿;所述電推桿在冷卻箱殼體內(nèi)側(cè)壁頂部均勻分布;所述電推桿端部設(shè)置有隔板;所述冷卻箱殼體內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有冷卻盒;所述冷卻盒內(nèi)部設(shè)置有冷卻液;所述冷卻盒設(shè)置在隔板下方;所述冷卻箱殼體和冷卻盒側(cè)壁均滑動配合有攔截板;所述冷卻盒內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)冷卻組件;此步驟通過隔板可以放置其需要冷卻的金屬,通過電推桿可以調(diào)節(jié)其冷卻盒的高度,使其伸入冷卻盒內(nèi)部被冷卻盒內(nèi)部的冷卻液進行冷卻,通過循環(huán)冷卻組件保持其冷卻液的溫度,通過攔截板可以將冷卻液因為冷卻金屬產(chǎn)生的雜質(zhì)進行攔截阻擋,使其處于攔截板中部的濾網(wǎng)孔或者上方,減少其在冷卻液內(nèi)飄蕩和堆積,進一步加強了金屬加工冷卻裝置的冷卻雜質(zhì)攔截效果。
3、優(yōu)選的,所述循環(huán)冷卻組件包括有冷卻循環(huán)管;所述冷卻箱殼體外側(cè)壁固接有冷源箱;所述冷源箱在冷卻箱殼體外側(cè)壁均勻分布;每組所述冷源箱側(cè)壁均固接有水泵;所述水泵在冷源箱側(cè)壁均勻分布;每組所述水泵輸出端均連接有冷卻循環(huán)管;所述冷卻循環(huán)管內(nèi)部設(shè)置有防凍液;所述冷卻循環(huán)管從冷卻箱殼體和冷卻盒側(cè)壁穿過;此步驟通過水泵的設(shè)置可以驅(qū)動冷卻循環(huán)管內(nèi)部的防凍液利用冷源箱對其冷卻盒內(nèi)部的冷卻液進行循環(huán)冷卻保持溫度,進一步加強了金屬加工冷卻裝置的循環(huán)冷卻效果。
4、優(yōu)選的,所述攔截板側(cè)壁固接有第一連桿;所述冷卻箱殼體外側(cè)壁固接有第一防護罩;所述第一連桿從第一防護罩側(cè)壁穿過;所述第一連桿端部固接有防滑塊;所述第一防護罩內(nèi)側(cè)壁底部設(shè)置有振動機;所述振動機在第一防護罩內(nèi)側(cè)壁底部均勻分布;每組所述振動機設(shè)置在攔截板下方;所述振動機高度與攔截板底部持平;此步驟通過第一連桿和防滑塊的設(shè)置可以將攔截板從冷卻箱殼體和冷卻盒中部拉到第一防護罩內(nèi)部,利用振動機對其進行振動清理,進一步加強了金屬加工冷卻裝置對攔截板的振動清理效果。
5、優(yōu)選的,所述冷卻箱殼體側(cè)壁設(shè)置有防塵罩;所述防塵罩在冷卻箱殼體側(cè)壁均勻分布;所述防塵罩設(shè)置在隔板上方;每組所述防塵罩內(nèi)側(cè)壁均固接有電機;所述電機輸出端連接有第二連桿;所述第二連桿側(cè)壁固接有扇葉;所述扇葉在第二連桿側(cè)壁均勻分布;此步驟通過電機的設(shè)置可以利用扇葉產(chǎn)生空氣流動對冷卻好的金屬加工件表面吸附的雜質(zhì)進行清理,進一步加強了金屬加工冷卻裝置的表面清理效果。
6、優(yōu)選的,每組所述防塵罩內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有百葉片;所述百葉片在防塵罩內(nèi)側(cè)壁均勻分布;此步驟通過百葉片的設(shè)置可以控制其空氣流動的方向,進一步加強了金屬加工冷卻裝置的控制效果。
7、優(yōu)選的,所述冷卻箱殼體頂部設(shè)置有第二防護罩;所述第二防護罩為隔溫材料制造;所述電推桿頂部設(shè)置有集氣管;所述集氣管在電推桿頂部均勻分布;所述集氣管設(shè)置在第二防護罩內(nèi)部;所述第二防護罩端部設(shè)置有抽氣機;所述抽氣機輸出端連接有排氣管;此步驟通過抽氣機的設(shè)置可以利用第二防護罩和排氣管對冷卻金屬產(chǎn)生的氣體進行收集和排放,進一步加強了金屬加工冷卻裝置的氣體排放效果。
8、本實用新型的有益效果如下:
9、1.本實用新型所述的一種金屬加工冷卻裝置,通過隔板可以放置其需要冷卻的金屬,通過電推桿可以調(diào)節(jié)其冷卻盒的高度,使其伸入冷卻盒內(nèi)部被冷卻盒內(nèi)部的冷卻液進行冷卻,通過循環(huán)冷卻組件保持其冷卻液的溫度,通過攔截板可以將冷卻液因為冷卻金屬產(chǎn)生的雜質(zhì)進行攔截阻擋,使其處于攔截板中部的濾網(wǎng)孔或者上方,減少其在冷卻液內(nèi)飄蕩和堆積,進一步加強了金屬加工冷卻裝置的冷卻雜質(zhì)攔截效果。
10、2.本實用新型所述的一種金屬加工冷卻裝置,通過水泵的設(shè)置可以驅(qū)動冷卻循環(huán)管內(nèi)部的防凍液利用冷源箱對其冷卻盒內(nèi)部的冷卻液進行循環(huán)冷卻保持溫度,進一步加強了金屬加工冷卻裝置的循環(huán)冷卻效果。
1.一種金屬加工冷卻裝置,包括冷卻箱殼體(1);其特征在于:所述冷卻箱殼體(1)內(nèi)側(cè)壁頂部固接有電推桿(11);所述電推桿(11)在冷卻箱殼體(1)內(nèi)側(cè)壁頂部均勻分布;所述電推桿(11)端部設(shè)置有隔板(12);所述冷卻箱殼體(1)內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有冷卻盒(13);所述冷卻盒(13)內(nèi)部設(shè)置有冷卻液;所述冷卻盒(13)設(shè)置在隔板(12)下方;所述冷卻箱殼體(1)和冷卻盒(13)側(cè)壁均滑動配合有攔截板(14);所述冷卻盒(13)內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)冷卻組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬加工冷卻裝置,其特征在于:所述循環(huán)冷卻組件包括有冷卻循環(huán)管(22);所述冷卻箱殼體(1)外側(cè)壁固接有冷源箱(2);所述冷源箱(2)在冷卻箱殼體(1)外側(cè)壁均勻分布;每組所述冷源箱(2)側(cè)壁均固接有水泵(21);所述水泵(21)在冷源箱(2)側(cè)壁均勻分布;每組所述水泵(21)輸出端均連接有冷卻循環(huán)管(22);所述冷卻循環(huán)管(22)內(nèi)部設(shè)置有防凍液;所述冷卻循環(huán)管(22)從冷卻箱殼體(1)和冷卻盒(13)側(cè)壁穿過。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬加工冷卻裝置,其特征在于:所述攔截板(14)側(cè)壁固接有第一連桿(3);所述冷卻箱殼體(1)外側(cè)壁固接有第一防護罩(32);所述第一連桿(3)從第一防護罩(32)側(cè)壁穿過;所述第一連桿(3)端部固接有防滑塊(31);所述第一防護罩(32)內(nèi)側(cè)壁底部設(shè)置有振動機(33);所述振動機(33)在第一防護罩(32)內(nèi)側(cè)壁底部均勻分布;每組所述振動機(33)設(shè)置在攔截板(14)下方;所述振動機(33)高度與攔截板(14)底部持平。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬加工冷卻裝置,其特征在于:所述冷卻箱殼體(1)側(cè)壁設(shè)置有防塵罩(4);所述防塵罩(4)在冷卻箱殼體(1)側(cè)壁均勻分布;所述防塵罩(4)設(shè)置在隔板(12)上方;每組所述防塵罩(4)內(nèi)側(cè)壁均固接有電機(41);所述電機(41)輸出端連接有第二連桿(42);所述第二連桿(42)側(cè)壁固接有扇葉(43);所述扇葉(43)在第二連桿(42)側(cè)壁均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬加工冷卻裝置,其特征在于:每組所述防塵罩(4)內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有百葉片(5);所述百葉片(5)在防塵罩(4)內(nèi)側(cè)壁均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬加工冷卻裝置,其特征在于:所述冷卻箱殼體(1)頂部設(shè)置有第二防護罩(61);所述第二防護罩(61)為隔溫材料制造;所述電推桿(11)頂部設(shè)置有集氣管(6);所述集氣管(6)在電推桿(11)頂部均勻分布;所述集氣管(6)設(shè)置在第二防護罩(61)內(nèi)部;所述第二防護罩(61)端部設(shè)置有抽氣機(62);所述抽氣機(62)輸出端連接有排氣管(63)。