本技術(shù)涉及金屬焊接加工，具體為一種用于金屬焊接加工的夾持工裝。

背景技術(shù)：

1、焊接，也稱作熔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)，現(xiàn)代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。

2、在公開號為cn215787796u的中國專利中，提出了一種焊接工裝夾具，通過承載殼前后兩端的放置盒，可以使得人員將焊接工具放置其中，并且通過承載殼左右兩端固定連接的掛接鉤，可以將需要掛接的工具掛接其上，從而提高本裝置的使用便利性。

3、但是，上述專利在使用的過程中不具有對金屬工件焊接時產(chǎn)生的焊渣清理功能，傳統(tǒng)的金屬工件焊接夾持工裝結(jié)構(gòu)較為簡單，通過夾持板對金屬工件進行夾持，焊接時飛濺的焊渣會掉落在焊接臺表面，不能通過夾具的移動對焊接臺表面的焊渣進行清掃，清掃焊渣毛刷由于長時間使用也需要拆卸更換。

4、因此，我們需要一種用于金屬焊接加工的夾持工裝，用來解決現(xiàn)有的焊接金屬工件時焊渣清理的問題，也可以實現(xiàn)對清掃焊渣的毛刷進行拆卸更換。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種用于金屬焊接加工的夾持工裝，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有焊接金屬工件時焊渣清理的問題，也可以實現(xiàn)對清掃焊渣的毛刷進行拆卸更換。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于金屬焊接加工的夾持工裝，包括焊接臺，焊接臺的頂面開設(shè)漏孔，所述焊接臺的頂面開設(shè)導(dǎo)槽，導(dǎo)槽的表面活動連接有固定塊，固定塊的頂面固定在移動板的底面，移動板的頂面固定連接夾持板的底面，移動板的表面開設(shè)卡槽，卡槽的內(nèi)部插接限位卡塊的表面，限位卡塊的表面固接毛刷板的表面，固定塊的表面螺孔內(nèi)螺接雙向螺紋桿的表面，雙向螺紋桿的端部軸承外圈固定在焊接臺的兩側(cè)板內(nèi)。

3、優(yōu)選的，所述雙向螺紋桿的表面固接傳動齒輪的內(nèi)部，且雙向螺紋桿貫穿于傳動齒輪的表面，傳動齒輪的齒牙嚙合驅(qū)動齒盤的齒牙，驅(qū)動齒盤的表面固接驅(qū)動電機的動力輸出軸端，驅(qū)動電機的頂面固定在焊接臺的內(nèi)頂表面。

4、優(yōu)選的，所述固定塊貫穿于焊接臺的頂面，固定塊的設(shè)置數(shù)量為兩個，且兩個固定塊沿焊接臺的中心點對稱設(shè)置。

5、優(yōu)選的，所述焊接臺的內(nèi)表面固接漏斗的側(cè)板表面，焊接臺的內(nèi)表底面緊貼焊渣收集盒的底面。

6、優(yōu)選的，所述漏孔貫穿于焊接臺的頂面，漏孔呈“矩形”字形設(shè)置，漏孔的設(shè)置數(shù)量為若干個，且若干個漏孔均勻分布在焊接臺的頂面。

7、優(yōu)選的，所述移動板的頂面螺孔螺接固定螺栓的表面，固定螺栓的底端夾持在卡塊的頂面。

8、優(yōu)選的，所述夾持板的一側(cè)表面呈“弧形”設(shè)置，夾持板的表面設(shè)置橡膠條，夾持板另一側(cè)表面固接支撐桿的頂面，支撐桿的底面固接移動板的頂面。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過將固定塊的表面螺孔內(nèi)螺接雙向螺紋桿的表面，將固定塊的頂面固定在移動板的底面，然后將移動板的頂面固接夾持板的底面，當(dāng)雙向螺紋桿旋轉(zhuǎn)使得固定塊在導(dǎo)槽的內(nèi)部移動，因此通過夾持板的移動對需要焊接的金屬工件表面進行夾持固定，當(dāng)對金屬工件焊接時會產(chǎn)生焊渣，通過將毛刷板的表面固定在限位卡塊的表面，從而通過移動板帶動毛刷板在焊接臺的頂面移動對焊渣進行清掃，通過將限位卡塊的表面插接至卡槽的內(nèi)部，從而方便對毛刷板進行拆卸更換；進一步解決了現(xiàn)有的焊接金屬工件時焊渣清理的問題，也可以實現(xiàn)對清掃焊渣的毛刷進行拆卸更換。

技術(shù)特征：

1.一種用于金屬焊接加工的夾持工裝，包括焊接臺(1)，焊接臺(1)的頂面開設(shè)漏孔(5)，其特征在于：所述焊接臺(1)的頂面開設(shè)導(dǎo)槽(4)，導(dǎo)槽(4)的表面活動連接有固定塊(9)，固定塊(9)的頂面固定在移動板(6)的底面，移動板(6)的頂面固定連接夾持板(8)的底面，移動板(6)的表面開設(shè)卡槽(14)，卡槽(14)的內(nèi)部插接限位卡塊(15)的表面，限位卡塊(15)的表面固接毛刷板(16)的表面，固定塊(9)的表面螺孔內(nèi)螺接雙向螺紋桿(11)的表面，雙向螺紋桿(11)的端部軸承外圈固定在焊接臺(1)的兩側(cè)板內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬焊接加工的夾持工裝，其特征在于：所述雙向螺紋桿(11)的表面固接傳動齒輪(12)的內(nèi)部，且雙向螺紋桿(11)貫穿于傳動齒輪(12)的表面，傳動齒輪(12)的齒牙嚙合驅(qū)動齒盤(10)的齒牙，驅(qū)動齒盤(10)的表面固接驅(qū)動電機(13)的動力輸出軸端，驅(qū)動電機(13)的頂面固定在焊接臺(1)的內(nèi)頂表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬焊接加工的夾持工裝，其特征在于：所述固定塊(9)貫穿于焊接臺(1)的頂面，固定塊(9)的設(shè)置數(shù)量為兩個，且兩個固定塊(9)沿焊接臺(1)的中心點對稱設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬焊接加工的夾持工裝，其特征在于：所述焊接臺(1)的內(nèi)表面固接漏斗(2)的側(cè)板表面，焊接臺(1)的內(nèi)表底面緊貼焊渣收集盒(3)的底面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬焊接加工的夾持工裝，其特征在于：所述漏孔(5)貫穿于焊接臺(1)的頂面，漏孔(5)呈“矩形”字形設(shè)置，漏孔(5)的設(shè)置數(shù)量為若干個，且若干個漏孔(5)均勻分布在焊接臺(1)的頂面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬焊接加工的夾持工裝，其特征在于：所述移動板(6)的頂面螺孔螺接固定螺栓(17)的表面，固定螺栓(17)的底端夾持在卡塊(15)的頂面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬焊接加工的夾持工裝，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及金屬焊接加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于金屬焊接加工的夾持工裝，包括焊接臺，焊接臺的頂面開設(shè)漏孔，所述焊接臺的頂面開設(shè)導(dǎo)槽，導(dǎo)槽的表面活動連接有固定塊；有益效果為：本技術(shù)提出的用于金屬焊接加工的夾持工裝，通過將固定塊的頂面固定在移動板的底面，然后將移動板的頂面固接夾持板的底面，當(dāng)雙向螺紋桿旋轉(zhuǎn)使得固定塊在導(dǎo)槽的內(nèi)部移動，因此通過夾持板的移動對需要焊接的金屬工件表面進行夾持固定，當(dāng)對金屬工件焊接時會產(chǎn)生焊渣，通過將毛刷板的表面固定在限位卡塊的表面，從而通過移動板帶動毛刷板在焊接臺的頂面移動對焊渣進行清掃，通過將限位卡塊的表面插接至卡槽的內(nèi)部，從而方便對毛刷板進行拆卸更換。

技術(shù)研發(fā)人員：劉孝文,楊勇,王勇,劉有才,張仁飛
受保護的技術(shù)使用者：成都茂盛焊接有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2025/1/6