本技術(shù)屬于銅帶生產(chǎn)線表面壓痕設(shè)備相關(guān)，具體涉及一種銅帶生產(chǎn)線表面壓痕設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、銅帶生產(chǎn)線表面壓痕設(shè)備通常是用于在銅帶生產(chǎn)過程中對銅帶表面進行壓痕處理的設(shè)備，這些設(shè)備可以通過施加一定的壓力和溫度，使銅帶表面產(chǎn)生所需的壓痕，以滿足特定的生產(chǎn)要求和工藝需求，這些設(shè)備通?？梢愿鶕?jù)生產(chǎn)線的需求進行定制設(shè)計和制造，以確保生產(chǎn)過程中的質(zhì)量和效率。

2、銅帶生產(chǎn)線表面壓痕設(shè)備在對銅帶進行壓痕完成后，需要將銅帶進行冷卻，但是自然冷卻時間過長，會降低生產(chǎn)效率，影響整個生產(chǎn)進度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種銅帶生產(chǎn)線表面壓痕設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的銅帶生產(chǎn)線表面壓痕設(shè)備在對銅帶進行壓痕完成后，需要將銅帶進行冷卻，但是自然冷卻時間過長，會降低生產(chǎn)效率，影響整個生產(chǎn)進度的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種銅帶生產(chǎn)線表面壓痕設(shè)備，包括壓痕機，所述壓痕機的上端位置處設(shè)置有氣缸，所述壓痕機的前端位置處設(shè)置有工作艙，所述工作艙內(nèi)部位置處的活塞桿通過氣缸進行驅(qū)動，所述活塞桿的下端位置處安裝有安裝架，所述安裝架的下端位置處安裝有發(fā)熱板，所述工作艙的內(nèi)部在位于下端位置處放置有固定板，所述壓痕機通過前端上方左右兩側(cè)位置處的控制按鈕控制啟停，所述壓痕機的設(shè)備信息可通過前端上方位置處的銘牌進行查看，所述壓痕機的前端位置處設(shè)置有光滑傾斜平臺，所述光滑傾斜平臺的內(nèi)部在位于左右兩側(cè)?位置處套接有輥輪，所述光滑傾斜平臺的內(nèi)部位置處設(shè)置有凹槽，所述輥輪上下兩端位置處的轉(zhuǎn)動軸卡接在凹槽的內(nèi)部位置處，所述凹槽的內(nèi)部位置處設(shè)置有不銹鋼彈簧，所述光滑傾斜平臺的前端位置處設(shè)置有儲水槽，所述儲水槽的內(nèi)部位置處放置有儲物槽。

3、優(yōu)選的，所述固定板的上端位置處用于放置需要加工的銅帶，所述氣缸在接通電源后帶動活塞桿進行移動。

4、優(yōu)選的，所述活塞桿的運動使得發(fā)熱板向固定板進行移動，所述發(fā)熱板通過加熱在銅帶表面進行壓痕。

5、優(yōu)選的，所述氣缸的前端位置處設(shè)置有壓力表，所述銘牌的外壁刻有壓痕機的信息。

6、優(yōu)選的，所述光滑傾斜平臺帶有傾斜角度安裝在壓痕機的前端位置處，所述輥輪設(shè)置有多個均勻分布在光滑傾斜平臺的內(nèi)部位置處。

7、優(yōu)選的，所述儲物槽在放置在光滑傾斜平臺的內(nèi)部位置處時通過光滑傾斜平臺的傾斜角度和輥輪可滑動到儲水槽的內(nèi)部位置處。

8、優(yōu)選的，所述儲水槽在壓痕機進行工作時將儲水槽的內(nèi)部位置處裝入冷水，所述輥輪的轉(zhuǎn)動以轉(zhuǎn)動軸為圓心軸進行轉(zhuǎn)動。

9、優(yōu)選的，所述儲物槽在放置在光滑傾斜平臺的內(nèi)部位置處時會對輥輪造成擠壓，所述輥輪通過不銹鋼彈簧在受到擠壓時向光滑傾斜平臺的內(nèi)部位置處進行移動。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種銅帶生產(chǎn)線表面壓痕設(shè)備，具備以下有益效果：

11、本裝置在壓痕機的前端位置處安裝有光滑傾斜平臺，將儲物槽放置在光滑傾斜平臺的內(nèi)部位置處，加工好的銅帶移動到儲物槽的內(nèi)部位置處，光滑傾斜平臺通過光滑的外壁和輥輪將儲物槽移動到儲水槽的內(nèi)部位置處，儲水槽的內(nèi)部位置處存儲有冷水，可對銅帶進行快速冷卻降溫，這樣可以縮短銅帶冷卻時間，從而減少生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。

12、為適應(yīng)不同尺寸的儲物槽，輥輪上下兩端位置處的轉(zhuǎn)動軸卡接在光滑傾斜平臺中的凹槽內(nèi)部位置處，在凹槽中固定有不銹鋼彈簧，輥輪通過不銹鋼彈簧在受到擠壓后可向內(nèi)側(cè)進行移動，這樣可以適應(yīng)更大尺寸的儲物槽。

技術(shù)特征：

1.一種銅帶生產(chǎn)線表面壓痕設(shè)備，其特征在于，包括壓痕機（1），所述壓痕機（1）的上端位置處設(shè)置有氣缸（3），所述壓痕機（1）的前端位置處設(shè)置有工作艙（13），所述工作艙（13）內(nèi)部位置處的活塞桿（5）通過氣缸（3）進行驅(qū)動，所述活塞桿（5）的下端位置處安裝有安裝架（6），所述安裝架（6）的下端位置處安裝有發(fā)熱板（12），所述工作艙（13）的內(nèi)部在位于下端位置處放置有固定板（7），所述壓痕機（1）通過前端上方左右兩側(cè)位置處的控制按鈕（2）控制啟停，所述壓痕機（1）的設(shè)備信息可通過前端上方位置處的銘牌（4）進行查看，所述壓痕機（1）的前端位置處設(shè)置有光滑傾斜平臺（11），所述光滑傾斜平臺（11）的內(nèi)部在位于左右兩側(cè)?位置處套接有輥輪（8），所述光滑傾斜平臺（11）的內(nèi)部位置處設(shè)置有凹槽（14），所述輥輪（8）上下兩端位置處的轉(zhuǎn)動軸（15）卡接在凹槽（14）的內(nèi)部位置處，所述凹槽（14）的內(nèi)部位置處設(shè)置有不銹鋼彈簧（16），所述光滑傾斜平臺（11）的前端位置處設(shè)置有儲水槽（10），所述儲水槽（10）的內(nèi)部位置處放置有儲物槽（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅帶生產(chǎn)線表面壓痕設(shè)備，其特征在于：所述固定板（7）的上端位置處用于放置需要加工的銅帶，所述氣缸（3）在接通電源后帶動活塞桿（5）進行移動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銅帶生產(chǎn)線表面壓痕設(shè)備，其特征在于：所述活塞桿（5）的運動使得發(fā)熱板（12）向固定板（7）進行移動，所述發(fā)熱板（12）通過加熱在銅帶表面進行壓痕。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅帶生產(chǎn)線表面壓痕設(shè)備，其特征在于：所述氣缸（3）的前端位置處設(shè)置有壓力表，所述銘牌（4）的外壁刻有壓痕機（1）的信息。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅帶生產(chǎn)線表面壓痕設(shè)備，其特征在于：所述光滑傾斜平臺（11）帶有傾斜角度安裝在壓痕機（1）的前端位置處，所述輥輪（8）設(shè)置有多個均勻分布在光滑傾斜平臺（11）的內(nèi)部位置處。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種銅帶生產(chǎn)線表面壓痕設(shè)備，其特征在于：所述儲物槽（9）在放置在光滑傾斜平臺（11）的內(nèi)部位置處時通過光滑傾斜平臺（11）的傾斜角度和輥輪（8）可滑動到儲水槽（10）的內(nèi)部位置處。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種銅帶生產(chǎn)線表面壓痕設(shè)備，其特征在于：所述儲水槽（10）在壓痕機（1）進行工作時將儲水槽（10）的內(nèi)部位置處裝入冷水，所述輥輪（8）的轉(zhuǎn)動以轉(zhuǎn)動軸（15）為圓心軸進行轉(zhuǎn)動。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅帶生產(chǎn)線表面壓痕設(shè)備，其特征在于：所述儲物槽（9）在放置在光滑傾斜平臺（11）的內(nèi)部位置處時會對輥輪（8）造成擠壓，所述輥輪（8）通過不銹鋼彈簧（16）在受到擠壓時向光滑傾斜平臺（11）的內(nèi)部位置處進行移動。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種銅帶生產(chǎn)線表面壓痕設(shè)備，包括壓痕機，所述壓痕機的上端位置處設(shè)置有氣缸，所述壓痕機的前端位置處設(shè)置有工作艙，所述活塞桿的下端位置處安裝有安裝架，所述安裝架的下端位置處安裝有發(fā)熱板，所述光滑傾斜平臺的前端位置處設(shè)置有儲水槽，所述儲水槽的內(nèi)部位置處放置有儲物槽，本裝置在壓痕機的前端位置處安裝有光滑傾斜平臺，將儲物槽放置在光滑傾斜平臺的內(nèi)部位置處，加工好銅帶移動到儲物槽的內(nèi)部位置處，光滑傾斜平臺通過光滑的外壁和輥輪將儲物槽移動到儲水槽的內(nèi)部位置處，儲水槽的內(nèi)部位置處存儲有冷水，可對銅帶進行快速冷卻降溫，這樣可以縮短銅帶冷卻時間，從而減少生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：汪東,李明,李鵬
受保護的技術(shù)使用者：泰興市天一冶金科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/30