本技術(shù)屬于焊接專機(jī)，具體涉及一種大型彎頭自動(dòng)化焊接專機(jī)。

背景技術(shù)：

1、自動(dòng)焊接專機(jī)(automatic?welding?special?equipment)是為特定的工件和一定形狀的焊接接頭而專門設(shè)計(jì)的焊接自動(dòng)化設(shè)備，彎頭在生產(chǎn)的過程中也需要用到自動(dòng)化焊接專機(jī)。

2、現(xiàn)有的大型彎頭自動(dòng)化焊接專機(jī)還存在部分缺陷，大多在對(duì)彎頭進(jìn)行固定時(shí)穩(wěn)定性不足，且不能根據(jù)彎頭的型號(hào)對(duì)固定結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用較為不便，為此我們提出一種大型彎頭自動(dòng)化焊接專機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種大型彎頭自動(dòng)化焊接專機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出大多在對(duì)彎頭進(jìn)行固定時(shí)穩(wěn)定性不足，且不能根據(jù)彎頭的型號(hào)對(duì)固定結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種大型彎頭自動(dòng)化焊接專機(jī)，包括底座和滑槽，所述底座的表面嵌設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部設(shè)有滑塊，所述滑塊和滑槽滑動(dòng)連接，所述滑塊的頂部設(shè)有固定板，所述固定板的一側(cè)設(shè)有安裝板，所述安裝板和固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述安裝板的表面嵌設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部設(shè)有卡板，所述卡板和調(diào)節(jié)槽滑動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部設(shè)有第一雙向螺紋桿，所述第一雙向螺紋桿和卡板通過螺紋連接，所述第一雙向螺紋桿的一端設(shè)有調(diào)節(jié)桿，所述卡板設(shè)有兩個(gè)。

3、優(yōu)選的，所述固定板和安裝板共設(shè)有兩組，另一個(gè)所述固定板的一側(cè)設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)和固定板通過螺絲固定。

4、優(yōu)選的，所述滑槽的內(nèi)部設(shè)有第二雙向螺紋桿，所述第二雙向螺紋桿和滑塊通過螺紋連接，所述第二雙向螺紋桿的一端設(shè)有第二電機(jī)。

5、優(yōu)選的，所述底座的一側(cè)設(shè)有固定架，所述固定架和底座固定連接，所述固定架的底部嵌設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)塊，所述導(dǎo)塊和導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。

6、優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌的內(nèi)部設(shè)有第三螺紋桿，所述第三螺紋桿和導(dǎo)塊通過螺紋連接，所述第三螺紋桿的一端設(shè)有第三電機(jī)。

7、優(yōu)選的，所述導(dǎo)塊的底部設(shè)有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端設(shè)有焊槍。

8、優(yōu)選的，所述底座的底部設(shè)有支撐腿，所述支撐腿和底座固定連接，所述支撐腿共設(shè)有四個(gè)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、通過設(shè)有的滑槽、滑塊、固定板、安裝板、調(diào)節(jié)槽、第一雙向螺紋桿、調(diào)節(jié)桿和卡板，實(shí)現(xiàn)了對(duì)彎頭的固定，且根據(jù)彎頭的型號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)，使用更加方便，只需轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿，便可帶動(dòng)卡板對(duì)彎頭進(jìn)行推緊，省時(shí)省力，有效的提高了工作效率。

11、2、通過設(shè)有的第二雙向螺紋桿和第二電機(jī)，實(shí)現(xiàn)了固定板的移動(dòng)，從而使兩個(gè)工件緊貼在一起，然后進(jìn)行焊接，啟動(dòng)第二電機(jī)，帶動(dòng)第二雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滑塊在滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)兩個(gè)固定板相互靠近，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)工件的結(jié)合。

技術(shù)特征：

1.一種大型彎頭自動(dòng)化焊接專機(jī)，包括底座(1)和滑槽(2)，其特征在于：所述底座(1)的表面嵌設(shè)有滑槽(2)，所述滑槽(2)的內(nèi)部設(shè)有滑塊(3)，所述滑塊(3)和滑槽(2)滑動(dòng)連接，所述滑塊(3)的頂部設(shè)有固定板(4)，所述固定板(4)的一側(cè)設(shè)有安裝板(5)，所述安裝板(5)和固定板(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述安裝板(5)的表面嵌設(shè)有調(diào)節(jié)槽(6)，所述調(diào)節(jié)槽(6)的內(nèi)部設(shè)有卡板(9)，所述卡板(9)和調(diào)節(jié)槽(6)滑動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)槽(6)的內(nèi)部設(shè)有第一雙向螺紋桿(7)，所述第一雙向螺紋桿(7)和卡板(9)通過螺紋連接，所述第一雙向螺紋桿(7)的一端設(shè)有調(diào)節(jié)桿(8)，所述卡板(9)設(shè)有兩個(gè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型彎頭自動(dòng)化焊接專機(jī)，其特征在于：所述固定板(4)和安裝板(5)共設(shè)有兩組，另一個(gè)所述固定板(4)的一側(cè)設(shè)有第一電機(jī)(10)，所述第一電機(jī)(10)和固定板(4)通過螺絲固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型彎頭自動(dòng)化焊接專機(jī)，其特征在于：所述滑槽(2)的內(nèi)部設(shè)有第二雙向螺紋桿(11)，所述第二雙向螺紋桿(11)和滑塊(3)通過螺紋連接，所述第二雙向螺紋桿(11)的一端設(shè)有第二電機(jī)(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型彎頭自動(dòng)化焊接專機(jī)，其特征在于：所述底座(1)的一側(cè)設(shè)有固定架(13)，所述固定架(13)和底座(1)固定連接，所述固定架(13)的底部嵌設(shè)有導(dǎo)軌(14)，所述導(dǎo)軌(14)的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)塊(15)，所述導(dǎo)塊(15)和導(dǎo)軌(14)滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大型彎頭自動(dòng)化焊接專機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)軌(14)的內(nèi)部設(shè)有第三螺紋桿(16)，所述第三螺紋桿(16)和導(dǎo)塊(15)通過螺紋連接，所述第三螺紋桿(16)的一端設(shè)有第三電機(jī)(17)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大型彎頭自動(dòng)化焊接專機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)塊(15)的底部設(shè)有電動(dòng)伸縮桿(18)，所述電動(dòng)伸縮桿(18)的輸出端設(shè)有焊槍(19)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型彎頭自動(dòng)化焊接專機(jī)，其特征在于：所述底座(1)的底部設(shè)有支撐腿(20)，所述支撐腿(20)和底座(1)固定連接，所述支撐腿(20)共設(shè)有四個(gè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了焊接專機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種大型彎頭自動(dòng)化焊接專機(jī)，包括底座和滑槽，底座的表面嵌設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)部設(shè)有滑塊，滑塊和滑槽滑動(dòng)連接，滑塊的頂部設(shè)有固定板，固定板的一側(cè)設(shè)有安裝板，安裝板的表面嵌設(shè)有調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部設(shè)有卡板，卡板和調(diào)節(jié)槽滑動(dòng)連接，調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部設(shè)有第一雙向螺紋桿，第一雙向螺紋桿和卡板通過螺紋連接，第一雙向螺紋桿的一端設(shè)有調(diào)節(jié)桿，卡板設(shè)有兩個(gè)，通過設(shè)有的滑槽、滑塊、固定板、安裝板、調(diào)節(jié)槽、第一雙向螺紋桿、調(diào)節(jié)桿和卡板，實(shí)現(xiàn)了對(duì)彎頭的固定，且根據(jù)彎頭的型號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)，使用更加方便，只需轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿，便可帶動(dòng)卡板對(duì)彎頭進(jìn)行推緊，省時(shí)省力，有效的提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉永斌,劉檜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶漢洲激光科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2025/1/9