本技術(shù)涉及攻絲機(jī)，特別涉及一種攻絲機(jī)。

背景技術(shù)：

1、公告號為cn219402694u的一種雙工位攻絲機(jī)，包括攻絲機(jī)主體，所述攻絲機(jī)主體內(nèi)部的頂端安裝有第二電動伸縮桿，且第二電動伸縮桿的頂端安裝有電磁滑塊。本實用新型通過在需要對加工件進(jìn)行加工時，首先啟動第二電動伸縮桿，帶動防護(hù)罩整體下降，使卡槽與卡塊相連接，再啟動第一電動伸縮桿帶動安裝板進(jìn)行下降，啟動第一電機(jī)帶動螺紋套在螺紋桿的外側(cè)進(jìn)行水平移動確定加工位置后，通過第一電動伸縮桿和減速器，進(jìn)行加工處理，加工完畢后通過第二電機(jī)和減速器可對工作臺進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而對其他位置的加工件進(jìn)行加工，一次對多個加工件進(jìn)行加工，有效提高攻絲機(jī)主體的工作效率，通過安裝支撐環(huán)和滾珠，提高工作臺轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定性和流暢度。

2、上述的一種雙工位攻絲機(jī)，在使用的過程中其兩組攻絲機(jī)頭的間距不能進(jìn)行調(diào)整，導(dǎo)致裝置只能對特定孔距的工件進(jìn)行加工，影響了裝置的適用范圍，因此，可將其改進(jìn)處理。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種雙工位的攻絲機(jī)，能夠解決裝置只能對特定孔距的工件進(jìn)行加工的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種雙工位的攻絲機(jī)，包括：

3、第一箱體，第一箱體的前側(cè)開設(shè)有矩形開口，第一箱體的頂部固定安裝有支撐架，支撐架的頂部固定安裝有第一電機(jī)，支撐架上設(shè)置有滑板，支撐架的前側(cè)開設(shè)有矩形凹槽，矩形凹槽上轉(zhuǎn)動安裝有第一螺紋絲桿，第一電機(jī)的輸出軸與第一螺紋絲桿的一端固定連接，矩形凹槽上固定安裝有光滑絲桿，滑板螺紋套設(shè)于第一螺紋絲桿上，滑板滑動套設(shè)于光滑絲桿上，滑板的前側(cè)固定安裝有連接板，連接板上設(shè)置有兩組t型滑塊，兩組t型滑塊的底部均固定安裝有電動攻絲機(jī)頭；

4、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于連接板上，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、轉(zhuǎn)動桿、轉(zhuǎn)動盤、連接桿a和連接桿b，第二電機(jī)固定安裝于連接板的頂部，轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動安裝于連接板的內(nèi)側(cè)頂部，第二電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)動桿固定安裝，轉(zhuǎn)動桿的一端與轉(zhuǎn)動盤的頂部固定安裝，連接桿a的一端鉸接安裝于轉(zhuǎn)動盤的頂部，連接桿a遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動盤的一端與連接桿b的一端鉸接安裝，連接桿b的另一端固定安裝于t型滑塊上，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可對兩組電動攻絲機(jī)頭之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)；

5、優(yōu)選的，所述連接板內(nèi)開設(shè)有t型滑槽，t型滑塊與t型滑槽滑動安裝，連接板的頂部固定安裝有第二箱體，第二箱體的前側(cè)開設(shè)有三組散熱口。

6、優(yōu)選的，所述第一箱體的頂部固定安裝有工作臺，工作臺的頂部設(shè)置有限位槽，限位槽的頂部滑動安裝有限位板，限位槽的前側(cè)開設(shè)上開設(shè)有圓形開口且螺紋安裝有第二螺紋絲桿，第二螺紋絲桿的一端與限位板的前側(cè)轉(zhuǎn)動安裝，第二螺紋絲桿的另一端固定安裝有圓形把手。

7、優(yōu)選的，所述工作臺上固定安裝有電動滑軌，限位槽的底部開設(shè)有與電動滑軌相匹配的凹槽。

8、優(yōu)選的，所述第一箱體的內(nèi)壁固定安裝有傾斜導(dǎo)料板，傾斜導(dǎo)料板的底部放置有收料盒。

9、優(yōu)選的，所述第二箱體將第二電機(jī)包裹在內(nèi)且不接觸。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、(1)、該雙工位的攻絲機(jī)，通過第二電機(jī)、轉(zhuǎn)動桿、轉(zhuǎn)動盤、連接桿a、連接桿b、t型滑塊和連接板的配合使用，能夠調(diào)節(jié)兩組電動攻絲機(jī)頭之間的距離，避免了只能對特定孔距的工件進(jìn)行加工，可根據(jù)不同的工件調(diào)整至合適的孔距并進(jìn)行加工，操作較為便捷，間接地提高了攻絲效率。

12、(2)、該雙工位的攻絲機(jī)，通過第一電機(jī)、第一螺紋絲桿、光滑絲桿、滑板和連接板的配合使用，能夠調(diào)節(jié)電動攻絲機(jī)頭的垂直高度，方便工人對不同大小的零件攻絲，避免了零件不同高度攻絲需要人工進(jìn)行操作的情況，省去了為攻絲不同高度零件而增加的人工成本和時間，能夠很好的提高零件攻絲效率。

技術(shù)特征：

1.一種雙工位的攻絲機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工位的攻絲機(jī)，其特征在于：所述連接板(7)內(nèi)開設(shè)有t型滑槽，t型滑塊(11)與t型滑槽滑動安裝，連接板(7)的頂部固定安裝有第二箱體(8)，第二箱體(8)的前側(cè)開設(shè)有三組散熱口。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙工位的攻絲機(jī)，其特征在于：所述第一箱體(1)的頂部固定安裝有工作臺(12)，工作臺(12)的頂部設(shè)置有限位槽(13)，限位槽(13)的頂部滑動安裝有限位板(14)，限位槽(13)的前側(cè)開設(shè)上開設(shè)有圓形開口且螺紋安裝有第二螺紋絲桿(15)，第二螺紋絲桿(15)的一端與限位板(14)的前側(cè)轉(zhuǎn)動安裝，第二螺紋絲桿(15)的另一端固定安裝有圓形把手。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙工位的攻絲機(jī)，其特征在于：所述工作臺(12)上固定安裝有電動滑軌，限位槽(13)的底部開設(shè)有與電動滑軌相匹配的凹槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙工位的攻絲機(jī)，其特征在于：所述第一箱體(1)的內(nèi)壁固定安裝有傾斜導(dǎo)料板(16)，傾斜導(dǎo)料板(16)的底部放置有收料盒(17)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙工位的攻絲機(jī)，其特征在于：所述第二箱體(8)將第二電機(jī)(901)包裹在內(nèi)且不接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種雙工位的攻絲機(jī)，涉及攻絲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該雙工位的攻絲機(jī)，包括第一箱體和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，第一箱體的前側(cè)開設(shè)有矩形開口，第一箱體的頂部固定安裝有支撐架，支撐架的頂部固定安裝有第一電機(jī)，支撐架上設(shè)置有滑板，支撐架的前側(cè)開設(shè)有矩形凹槽，矩形凹槽上轉(zhuǎn)動安裝有第一螺紋絲桿，第一電機(jī)的輸出軸與第一螺紋絲桿的一端固定連接，矩形凹槽上固定安裝有光滑絲桿，通過第二電機(jī)、轉(zhuǎn)動桿、轉(zhuǎn)動盤、連接桿A、連接桿B、T型滑塊和連接板的配合使用，能夠調(diào)節(jié)兩組電動攻絲機(jī)頭之間的距離，避免了只能對特定孔距的工件進(jìn)行加工，可根據(jù)不同的工件調(diào)整至合適的孔距并進(jìn)行加工，操作較為便捷，間接地提高了攻絲效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李浩淼
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市中大聯(lián)智科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2025/1/9