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一種雙頭立式加工中心的制作方法

文檔序號:40562638發(fā)布日期:2025-01-03 11:22閱讀:8來源:國知局
一種雙頭立式加工中心的制作方法

本技術(shù)涉及機(jī)床,尤其涉及一種雙頭立式加工中心。


背景技術(shù):

1、現(xiàn)有技術(shù)公開了一種立式雙頭加工中心(cn202221951924.6),包括底座和設(shè)于底座一側(cè)的立柱,底座上設(shè)置有xy軸傳送機(jī)構(gòu),xy軸傳送機(jī)構(gòu)上設(shè)置有工作臺;立柱前側(cè)對稱設(shè)置有兩個z軸傳送機(jī)構(gòu),每個z軸傳送機(jī)構(gòu)上設(shè)置有主軸安裝箱,每個主軸安裝箱前側(cè)設(shè)有主軸,每個主軸上端連接有電機(jī),每個主軸下端連接有刀具,每個主軸安裝箱一側(cè)設(shè)置有刀庫,每個刀庫通過安裝支架安裝于立柱上。

2、現(xiàn)有技術(shù)中,工件是安裝在滑臺上的,隨著加工的進(jìn)行,金屬碎屑會堆積在基臺上,而滑臺在滑移時,碎屑可能會進(jìn)入滑臺和基臺的軌道內(nèi),造成軌道的加速磨損,同時,堆積的碎屑需要在加工完成一個工件后清理,以免造成滑臺運(yùn)動受阻,因此,對于落在基臺上的金屬碎屑清理,有一定可優(yōu)化空間。

3、為此,我們提出一種雙頭立式加工中心。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,提供一種雙頭立式加工中心。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案,一種雙頭立式加工中心,包括基臺,活動安裝在基臺頂面的滑臺,基臺的頂面還安裝有銑頭,所述滑臺的底部設(shè)有對加工碎屑清理的排渣結(jié)構(gòu),所述排渣結(jié)構(gòu)包括底板、滑動體和刮擦體,所述滑臺底部拆卸連接兩根呈v字形分布的底板,每塊底板的底部彈性連接若干滑動體,每個滑動體的底部均拆卸連接一塊刮擦體,刮擦體底面形成梳齒結(jié)構(gòu),刮擦體能夠抵觸基臺并對碎屑排擠。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式,所述底板的底面開設(shè)有滑移通道,所述滑動體位于滑移通道內(nèi),滑移通道內(nèi)設(shè)有彈性件用以擠推滑動體下移。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式,所述底板形成矩形桿體結(jié)構(gòu),底板的側(cè)壁設(shè)有一體成型的擋邊,擋邊的壁面開設(shè)有安裝孔,安裝孔內(nèi)設(shè)有螺栓,螺栓與滑臺螺紋連接將底板鎖緊固定。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式,所述滑動體形成適配滑移通道的塊狀結(jié)構(gòu),滑動體與滑移通道滑動連接,所述彈性件安裝在滑動體頂部,彈性件包括彈簧但不限于彈簧。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式,所述滑動體的底面開設(shè)有插槽,所述刮擦體安裝在插槽內(nèi)。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式,所述刮擦體形成矩形彈性的矩形塊狀結(jié)構(gòu),刮擦體與插槽過盈配合,刮擦體與插槽插接。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式,所述刮擦體的底面開設(shè)有若干形變槽口,所述刮擦體通過形變槽口形成梳齒結(jié)構(gòu)。

9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式,所述形變槽口為矩形槽,形變槽口從刮擦體的前壁面傾斜延伸至后壁面,滑動體的高度小于刮擦體的厚度,多個形變槽口等距分布并將刮擦體底面分割形成梳齒。

10、有益效果

11、本實(shí)用新型提供了一種雙頭立式加工中心。具備以下有益效果:

12、1.該一種雙頭立式加工中心,通過兩個底板底部的若干滑動體推動對應(yīng)的刮擦體抵觸基臺頂面以及驅(qū)動滑臺滑移的絲桿,實(shí)現(xiàn)對基臺頂面碎屑的清理,v字形分布的兩塊底板能夠在推料過程中使得碎屑向著基臺的兩側(cè)排放,進(jìn)而能夠促進(jìn)碎屑從基臺頂面排除,具有清理和集中排料的作用。

13、2.該一種雙頭立式加工中心,通過設(shè)置滑移通道,利用滑移通道內(nèi)的彈性件擠推刮擦體,彈性件以彈簧為例,彈簧的兩端分別與刮擦體頂面以及滑動體內(nèi)頂面固定連接,進(jìn)而保障每個滑動體能夠單獨(dú)下滑并靠近基臺頂面,對于基臺頂面的凹凸,通過多個單獨(dú)滑移的滑動體和刮擦體實(shí)現(xiàn)清理碎屑,清理效果更好,同時能夠避免滑動體和刮擦體與其他部件之間的運(yùn)動干涉,具有運(yùn)行穩(wěn)定,避讓效果好的特性。

14、3.該一種雙頭立式加工中心,通過彈性連接的滑動體以及橡膠質(zhì)地的刮擦體,在刮擦體不斷刮擦磨損后,彈性連接的方式能夠彌補(bǔ)因刮擦體磨損產(chǎn)生的間隙,保障清理效果不會因?yàn)楣尾馏w的磨損的衰減。

15、4.該一種雙頭立式加工中心,通過將刮擦體插入插槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)對刮擦體的安裝或者拆除,在刮擦體老化損傷后便于拆裝更換,具有便于維保的特性。

16、5.該一種雙頭立式加工中心,傾斜開設(shè)形變槽口在保障刮擦體對碎屑的清理排擠效果基礎(chǔ)上,使得刮擦體能夠具有更大的形變幅度以避讓其他部件,兼顧清理和防止運(yùn)動干涉性能。



技術(shù)特征:

1.一種雙頭立式加工中心,包括基臺(10),活動安裝在基臺(10)頂面的滑臺(11),基臺(10)的頂面還安裝有銑頭,其特征在于:所述滑臺(11)的底部設(shè)有對加工碎屑清理的排渣結(jié)構(gòu),所述排渣結(jié)構(gòu)包括底板(20)、滑動體(21)和刮擦體(22),所述滑臺(11)底部拆卸連接兩根呈v字形分布的底板(20),每塊底板(20)的底部彈性連接若干滑動體(21),每個滑動體(21)的底部均拆卸連接一塊刮擦體(22),刮擦體(22)底面形成梳齒結(jié)構(gòu),刮擦體(22)能夠抵觸基臺(10)并對碎屑排擠。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭立式加工中心,其特征在于:所述底板(20)的底面開設(shè)有滑移通道(23),所述滑動體(21)位于滑移通道(23)內(nèi),滑移通道(23)內(nèi)設(shè)有彈性件用以擠推滑動體(21)下移。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭立式加工中心,其特征在于:所述底板(20)形成矩形桿體結(jié)構(gòu),底板(20)的側(cè)壁設(shè)有一體成型的擋邊,擋邊的壁面開設(shè)有安裝孔,安裝孔內(nèi)設(shè)有螺栓,螺栓與滑臺(11)螺紋連接將底板(20)鎖緊固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙頭立式加工中心,其特征在于:所述滑動體(21)形成適配滑移通道(23)的塊狀結(jié)構(gòu),滑動體(21)與滑移通道(23)滑動連接,所述彈性件安裝在滑動體(21)頂部,彈性件包括彈簧但不限于彈簧。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭立式加工中心,其特征在于:所述滑動體(21)的底面開設(shè)有插槽(30),所述刮擦體(22)安裝在插槽(30)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙頭立式加工中心,其特征在于:所述刮擦體(22)形成矩形彈性的矩形塊狀結(jié)構(gòu),刮擦體(22)與插槽(30)過盈配合,刮擦體(22)與插槽(30)插接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭立式加工中心,其特征在于:所述刮擦體(22)的底面開設(shè)有若干形變槽口(31),所述刮擦體(22)通過形變槽口(31)形成梳齒結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙頭立式加工中心,其特征在于:所述形變槽口(31)為矩形槽,形變槽口(31)從刮擦體(22)的前壁面傾斜延伸至后壁面,滑動體(21)的高度小于刮擦體(22)的厚度,多個形變槽口(31)等距分布并將刮擦體(22)底面分割形成梳齒。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種雙頭立式加工中心,包括基臺,活動安裝在基臺頂面的滑臺,基臺的頂面還安裝有銑頭,滑臺的底部設(shè)有對加工碎屑清理的排渣結(jié)構(gòu),排渣結(jié)構(gòu)包括底板、滑動體和刮擦體,滑臺底部拆卸連接兩根呈V字形分布的底板,每塊底板的底部彈性連接若干滑動體,每個滑動體的底部均拆卸連接一塊刮擦體,刮擦體底面形成梳齒結(jié)構(gòu),刮擦體能夠抵觸基臺并對碎屑排擠,通過兩個底板底部的若干滑動體推動對應(yīng)的刮擦體抵觸基臺頂面以及驅(qū)動滑臺滑移的絲桿,實(shí)現(xiàn)對基臺頂面碎屑的清理,V字形分布的兩塊底板能夠在推料過程中使得碎屑向著基臺的兩側(cè)排放,進(jìn)而能夠促進(jìn)碎屑從基臺頂面排除,具有清理和集中排料的作用。

技術(shù)研發(fā)人員:張日升,劉勇軍,潘子建,鐘云
受保護(hù)的技術(shù)使用者:廣西佳和家具有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240507
技術(shù)公布日:2025/1/2
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