本技術(shù)涉及鋁合金加工，尤其涉及一種鋁合金型材生產(chǎn)用切角裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，在生活中應(yīng)用非常廣泛，特別是鋁合金門窗。

2、傳統(tǒng)鋁合金門窗在進(jìn)行45度和90度切割時，一般需要通過人工拼接起來移動到切割機(jī)器進(jìn)行切割，這樣的方式存在一些缺點，例如容易出現(xiàn)誤差，影響切割的精準(zhǔn)度和效率，另外，人工操作也存在安全隱患，可能會導(dǎo)致意外發(fā)生，針對上述問題，我們推出了一種鋁合金型材生產(chǎn)用切角裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型公開一種鋁合金型材生產(chǎn)用切角裝置，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供了一種鋁合金型材生產(chǎn)用切角裝置，以達(dá)到更好的實用價值性的目的。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種鋁合金型材生產(chǎn)用切角裝置，包括工作臺，工作臺的底部等距固定連接有支撐腿，所述工作臺的頂部開設(shè)有通槽，所述工作臺的頂部等距設(shè)置有安裝塊，所述安裝塊的一側(cè)之間且位于通槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有切割刀片，所述安裝塊的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸的一端與切割刀片的轉(zhuǎn)軸固定連接，所述工作臺的底部設(shè)置有位移組件，所述位移組件用于帶動安裝塊移動，所述工作臺的頂部分別設(shè)置有固定塊與安裝板，所述安裝板的頂部固定連接有固定桿，所述固定桿的頂部設(shè)置有固定組件。

4、在一個優(yōu)選的方案中，固定組件包括滑塊，所述滑塊滑動連接在固定桿的外側(cè)，所述滑塊的一側(cè)開設(shè)有槽口，所述滑塊的內(nèi)部設(shè)置有螺栓。

5、在一個優(yōu)選的方案中，固定組件還包括殼體，所述殼體固定連接在滑塊的一側(cè)，所述殼體的一側(cè)開設(shè)有滑槽，所述殼體的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有雙向絲桿，所述雙向絲桿的一端延伸至滑槽的內(nèi)部且等距螺紋連接有夾塊，所述夾塊的一側(cè)與滑槽內(nèi)壁的一側(cè)滑動連接。

6、在一個優(yōu)選的方案中，夾塊的一側(cè)之間設(shè)置有第二氣缸，所述第二氣缸的底部設(shè)置有橡膠墊。

7、在一個優(yōu)選的方案中，位移組件包括安裝架，所述安裝架固定連接在安裝塊的一側(cè)，所述工作臺的頂部固定連接有放置板，所述放置板的一側(cè)設(shè)置有第一氣缸，所述第一氣缸的一端與安裝架的一側(cè)固定連接。

8、在一個優(yōu)選的方案中，所述工作臺的底部等距開設(shè)有連接槽，所述連接槽內(nèi)壁的頂部開設(shè)有限位槽，所述安裝塊的頂部固定連接有連接塊，所述連接塊的頂部固定連接有限位塊，所述連接塊的外側(cè)與連接槽的內(nèi)部滑動連接，所述限位塊的外側(cè)與限位槽的內(nèi)部滑動連接。

9、在一個優(yōu)選的方案中，所述安裝板呈三角形形狀，兩個所述安裝板的一側(cè)之間呈度角，固定塊的一側(cè)與安裝板的一側(cè)呈度角。

10、本實用新型提供的一種鋁合金型材生產(chǎn)用切角裝置具有以下優(yōu)點：

11、其一、固定組件可以確保門窗在切割過程中保持穩(wěn)定，避免移動或晃動導(dǎo)致切割誤差，位移組件可以確保切割刀片4在通槽3內(nèi)部沿著精確的路徑移動，從而實現(xiàn)精準(zhǔn)的切割角度，保證門窗的拼接精準(zhǔn)度。

12、其二、通過設(shè)置固定組件和位移組件，可以確保操作人員在切割過程中的安全，減少意外傷害的風(fēng)險。

技術(shù)特征：

1.一種鋁合金型材生產(chǎn)用切角裝置，包括工作臺（1），其特征在于，工作臺（1）的底部等距固定連接有支撐腿（2），所述工作臺（1）的頂部開設(shè)有通槽（3），所述工作臺（1）的頂部等距設(shè)置有安裝塊（9），所述安裝塊（9）的一側(cè)之間且位于通槽（3）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有切割刀片（4），所述安裝塊（9）的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)（10），所述電機(jī)（10）輸出軸的一端與切割刀片（4）的轉(zhuǎn)軸固定連接，所述工作臺（1）的底部設(shè)置有位移組件，所述位移組件用于帶動安裝塊（9）移動，所述工作臺（1）的頂部分別設(shè)置有固定塊（5）與安裝板（6），所述安裝板（6）的頂部固定連接有固定桿（7），所述固定桿（7）的頂部設(shè)置有固定組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金型材生產(chǎn)用切角裝置，其特征在于，固定組件包括滑塊（17），所述滑塊（17）滑動連接在固定桿（7）的外側(cè)，所述滑塊（17）的一側(cè)開設(shè)有槽口（18），所述滑塊（17）的內(nèi)部設(shè)置有螺栓（19）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金型材生產(chǎn)用切角裝置，其特征在于，固定組件還包括殼體（20），所述殼體（20）固定連接在滑塊（17）的一側(cè)，所述殼體（20）的一側(cè)開設(shè)有滑槽（21），所述殼體（20）的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有雙向絲桿（22），所述雙向絲桿（22）的一端延伸至滑槽（21）的內(nèi)部且等距螺紋連接有夾塊（23），所述夾塊（23）的一側(cè)與滑槽（21）內(nèi)壁的一側(cè)滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁合金型材生產(chǎn)用切角裝置，其特征在于，夾塊（23）的一側(cè)之間設(shè)置有第二氣缸（24），所述第二氣缸（24）的底部設(shè)置有橡膠墊（25）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金型材生產(chǎn)用切角裝置，其特征在于，位移組件包括安裝架（11），所述安裝架（11）固定連接在安裝塊（9）的一側(cè)，所述工作臺（1）的頂部固定連接有放置板（8），所述放置板（8）的一側(cè)設(shè)置有第一氣缸（12），所述第一氣缸（12）的一端與安裝架（11）的一側(cè)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金型材生產(chǎn)用切角裝置，其特征在于，所述工作臺（1）的底部等距開設(shè)有連接槽（14），所述連接槽（14）內(nèi)壁的頂部開設(shè)有限位槽（13），所述安裝塊（9）的頂部固定連接有連接塊（15），所述連接塊（15）的頂部固定連接有限位塊（16），所述連接塊（15）的外側(cè)與連接槽（14）的內(nèi)部滑動連接，所述限位塊（16）的外側(cè)與限位槽（13）的內(nèi)部滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金型材生產(chǎn)用切角裝置，其特征在于，所述安裝板（6）呈三角形形狀，兩個所述安裝板（6）的一側(cè)之間呈90度角，固定塊（5）的一側(cè)與安裝板（6）的一側(cè)呈90度角。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋁合金型材生產(chǎn)用切角裝置，包括工作臺，工作臺的底部等距固定連接有支撐腿，工作臺的頂部開設(shè)有通槽，工作臺的頂部等距設(shè)置有安裝塊，安裝塊的一側(cè)之間且位于通槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有切割刀片，安裝塊的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)輸出軸的一端與切割刀片的轉(zhuǎn)軸固定連接，工作臺的底部設(shè)置有位移組件，位移組件用于帶動安裝塊移動，工作臺的頂部分別設(shè)置有固定塊與安裝板。本技術(shù)公開的一種鋁合金型材生產(chǎn)用切角裝置，通過設(shè)置固定組件和位移組件，實現(xiàn)自動化的切割過程，可以確保每個門窗的切割角度和質(zhì)量保持一致，實現(xiàn)精準(zhǔn)切割，提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量和一致性，同時確保操作人員在切割過程中的安全，減少意外傷害的風(fēng)險。

技術(shù)研發(fā)人員：張賀偉,馬安平,馬凱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南青和實業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2025/1/2