本技術涉及工件夾持輸送，具體為一種機械五軸加工件可調(diào)節(jié)夾持組件。

背景技術：

1、五軸聯(lián)動數(shù)控機床是一種科技含量高、精密度高、專門用于加工復雜曲面的機床，五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機轉子、汽輪機轉子、大型柴油機曲軸等等加工的手段。

2、現(xiàn)有的機械五軸加工件上下料時多采用輸送帶和人員手動搬運等進行輸送，輸送上下料時加工件易造成偏移晃動誤觸對加工件造成損壞，因而還需對夾持組件進行完善。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種機械五軸加工件可調(diào)節(jié)夾持組件，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種機械五軸加工件可調(diào)節(jié)夾持組件，包括承載底座、安裝面板、限位架和驅(qū)動機構，

3、所述承載底座的內(nèi)壁安裝有可向內(nèi)外往復伸縮的液壓桿一，且液壓桿一的輸出軸上設置有基座；

4、所述安裝面板的頂端面安裝有五軸聯(lián)動數(shù)控機床；

5、所述基座的頂端面安裝有可上下往復伸縮的液壓桿二，且液壓桿二的輸出軸上設置有框架，所述框架上開設有導向槽；

6、所述驅(qū)動機構安裝在框架上，且驅(qū)動機構的輸出軸上設置有絲桿；

7、所述限位架的底端面焊接有貫穿導向槽且與絲桿螺紋配合的導向塊；

8、所述限位架的兩端均安裝有液壓桿三，且液壓桿三的輸出軸上設置有夾持塊。

9、優(yōu)選的，所述承載底座的內(nèi)壁焊接有導向桿，且導向桿的延伸端滑動貫穿基座后向外延伸。通過導向桿套接在基座內(nèi)，使基座在導向桿上移動時避免偏移。

10、優(yōu)選的，所述安裝面板的底端面焊接有安裝架，且安裝架的底端面焊接在承載底座上。通過安裝架的底端面焊接在承載底座上，從而可將安裝面板通過安裝架安裝固定在承載底座上。

11、優(yōu)選的，所述基座的頂端面焊接有導向架一，導向架一內(nèi)插設有可上下滑動的導向架二，且導向架二的頂端面焊接在框架的底端面。通過導向架一內(nèi)套接有導向架二，使框架通過導向架二套接在導向架一內(nèi)進行限位。

12、優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構上安裝有安裝塊，且安裝塊的頂端面焊接在框架內(nèi)。通過安裝塊的頂端面焊接在框架內(nèi)，從而將驅(qū)動機構通過安裝塊安裝固定在框架內(nèi)。

13、優(yōu)選的，通過導向塊滑動套接在導向槽內(nèi)進行限位，限位時導向塊通過螺紋安裝在絲桿上，使人員可打開驅(qū)動機構帶動絲桿進行轉動，根據(jù)絲桿的轉動方向可帶動導向塊前后移動。

14、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

15、1、本實用新型通過設置框架，人員在對機械五軸加工件進行加工上下料時，人員可將需要加工的加工件放置在限位架內(nèi)，放置后人員可打開液壓桿三推動夾持塊對加工件進行夾持，夾持后通過導向塊滑動套接在導向槽內(nèi)進行限位，限位時導向塊通過螺紋安裝在絲桿上，使人員可打開驅(qū)動機構帶動絲桿進行轉動，根據(jù)絲桿的轉動方向可帶動導向塊前后移動，進而滿足加工件的前后移動進行輸送，從而將加工件輸送進入五軸聯(lián)動數(shù)控機床內(nèi)進行加工，通過液壓調(diào)節(jié)夾持避免加工件晃動影響后期輸送上下料。

16、2、本實用新型通過設置基座，人員在對機械五軸加工件進行加工上下料時，為根據(jù)實際位置上下料，人員可打開液壓桿二帶動框架上下移動，從而調(diào)節(jié)加工件的上料高度，且可打開液壓桿一推動基座前后移動，從而調(diào)節(jié)加工件上下料的前后位置，從而可將加工件直接輸送進入五軸聯(lián)動數(shù)控機床內(nèi)，從而滿足夾持組件根據(jù)不同需求的調(diào)節(jié)。

技術特征：

1.一種機械五軸加工件可調(diào)節(jié)夾持組件，包括承載底座(4)、安裝面板(6)、限位架(8)和驅(qū)動機構(11)，其特征在于：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種機械五軸加工件可調(diào)節(jié)夾持組件，其特征在于：所述承載底座(4)的內(nèi)壁焊接有導向桿(15)，且導向桿(15)的延伸端滑動貫穿基座(1)后向外延伸。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種機械五軸加工件可調(diào)節(jié)夾持組件，其特征在于：所述安裝面板(6)的底端面焊接有安裝架(5)，且安裝架(5)的底端面焊接在承載底座(4)上。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種機械五軸加工件可調(diào)節(jié)夾持組件，其特征在于：所述基座(1)的頂端面焊接有導向架一(2)，導向架一(2)內(nèi)插設有可上下滑動的導向架二(16)，且導向架二(16)的頂端面焊接在框架(10)的底端面。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種機械五軸加工件可調(diào)節(jié)夾持組件，其特征在于：所述驅(qū)動機構(11)上安裝有安裝塊(12)，且安裝塊(12)的頂端面焊接在框架(10)內(nèi)，驅(qū)動機構(11)安裝在安裝塊(12)上。

技術總結
本技術涉及工件夾持輸送技術領域，尤其涉及一種機械五軸加工件可調(diào)節(jié)夾持組件。其技術方案包括：承載底座、安裝面板、限位架和驅(qū)動機構，所述承載底座的內(nèi)壁安裝有液壓桿一，且液壓桿一的輸出軸上設置有基座；所述安裝面板的頂端面安裝有五軸聯(lián)動數(shù)控機床；所述基座的頂端面安裝有液壓桿二，且液壓桿二的輸出軸上設置有框架，所述框架上開設有導向槽；所述驅(qū)動機構的輸出軸上設置有絲桿；所述限位架的底端面焊接有導向塊；所述限位架的兩端均安裝有液壓桿三，且液壓桿三的輸出軸上設置有夾持塊，所述承載底座的內(nèi)壁焊接有導向桿，且導向桿套接在基座內(nèi)。本技術滿足工件夾持輸送，輸送時可根據(jù)位置進行調(diào)節(jié)。

技術研發(fā)人員：王信,王用,鐘雯昕,張珠琴,劉勇
受保護的技術使用者：宜賓職業(yè)技術學院
技術研發(fā)日：20240507
技術公布日：2025/1/2