本技術(shù)涉及氣焰切割，具體而言，涉及一種氣焰切割用操作臺(tái)。

背景技術(shù)：

1、氣焰切割即火焰切割，是金屬加工的一種常用方式?；鹧媲懈罴礆馇懈睿瑐鹘y(tǒng)的是使用乙炔氣切割，后來用丙烷，現(xiàn)在出現(xiàn)了天然氣切割，并且由于天然氣儲(chǔ)量豐富、價(jià)格便宜、無污染等特性，已經(jīng)成為火焰切割的首選。天然氣火焰切割一般會(huì)加入天然氣添加劑，生成新型火焰切割氣，用該氣進(jìn)行火焰切割可使切割效果更好，提高了切割效率，降低了切割成本。

2、采用氣焰對(duì)低壓管道進(jìn)行切割，在將管道切割半周后，需要對(duì)管道進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，對(duì)管道的另外半周進(jìn)行切割或觀察管道是否完全切割，但是現(xiàn)有使用的操作臺(tái)在使用過程中，并不方便將放置在操作臺(tái)上的管道進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，不利于工人在翻轉(zhuǎn)操作時(shí)使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種氣焰切割用操作臺(tái)，以改善相關(guān)技術(shù)中的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種氣焰切割用操作臺(tái)，包括固定組件和操作臺(tái)主體，所述操作臺(tái)主體上固定安裝有頂板，所述固定組件安裝在所述操作臺(tái)主體上；

3、所述固定組件用于對(duì)低壓管道進(jìn)行固定，所述固定組件包括第一支撐板、第二支撐板和壓板，所述第一支撐板固定安裝在所述操作臺(tái)主體上，所述第二支撐板能夠滑動(dòng)的安裝在所述操作臺(tái)主體上，所述第一支撐板和所述第二支撐板上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有輥輪，所述壓板固定安裝在所述第一支撐板上，且所述壓板位于所述第一支撐板的上方。

4、在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述操作臺(tái)主體上開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有與所述第二支撐板固定連接的滑塊。

5、在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述滑塊和所述滑槽內(nèi)均開設(shè)有定位孔，且所述滑槽內(nèi)的定位孔數(shù)量不少于三個(gè)，所述定位孔內(nèi)滑動(dòng)插接有用于對(duì)滑塊定位的銷釘。

6、在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述壓板的側(cè)部固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的下端貫穿于所述第一支撐板，所述第一支撐板上螺紋安裝有螺母。

7、在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述壓板與所述第一支撐板相對(duì)的側(cè)部固定粘接有柔性墊。

8、在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述第一支撐板和第二支撐板均設(shè)置為v形板。

9、在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述第一支撐板的一側(cè)邊沿處固定連接有彈簧，所述彈簧遠(yuǎn)離第一支撐板的一端能夠與所述壓板相抵觸。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、1.通過固定組件的使用，在轉(zhuǎn)動(dòng)低壓管道時(shí)，可以將滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)化為滾動(dòng)摩擦，在對(duì)較重的低壓管道進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以有效的降低操作人員的體力消耗。

12、2.通過滑槽和滑塊的配合使用，在對(duì)不同長度的低壓管道進(jìn)行氣焰切割時(shí)，通過推動(dòng)第二支撐板，使滑塊在滑槽內(nèi)移動(dòng)，調(diào)節(jié)第一支撐板與第二支撐板之間的距離，從而可以滿足對(duì)多種不同長度的低壓管道進(jìn)行擺放，提高操作臺(tái)主體的適用性。

13、3.通過定位孔的使用，在完成第二支撐板與第一支撐板之間的距離后，將銷釘插入到定位孔內(nèi)，即可將滑塊固定，方便工人操作。

14、4.通過彈簧的使用，在需要對(duì)低壓管道進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，擰松螺母時(shí)，彈簧的反作用力能夠?qū)喊逋破?，無需完全將壓板拆卸，即可對(duì)低壓管道進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，方便工人操作。

技術(shù)特征：

1.一種氣焰切割用操作臺(tái)，其特征在于，包括固定組件和操作臺(tái)主體(1)，所述操作臺(tái)主體(1)上固定安裝有頂板(2)，所述固定組件安裝在所述操作臺(tái)主體(1)上；

2.如權(quán)利要求1所述的一種氣焰切割用操作臺(tái)，其特征在于，所述操作臺(tái)主體(1)上開設(shè)有滑槽(8)，所述滑槽(8)內(nèi)滑動(dòng)安裝有與所述第二支撐板(4)固定連接的滑塊(9)。

3.如權(quán)利要求2所述的一種氣焰切割用操作臺(tái)，其特征在于，所述滑塊(9)和所述滑槽(8)內(nèi)均開設(shè)有定位孔(10)，且所述滑槽(8)內(nèi)的定位孔(10)數(shù)量不少于三個(gè)，所述定位孔(10)內(nèi)滑動(dòng)插接有用于對(duì)滑塊(9)定位的銷釘(15)。

4.如權(quán)利要求1所述的一種氣焰切割用操作臺(tái)，其特征在于，所述壓板(5)的側(cè)部固定連接有螺紋桿(11)，所述螺紋桿(11)的下端貫穿于所述第一支撐板(3)，所述第一支撐板(3)上螺紋安裝有螺母(12)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種氣焰切割用操作臺(tái)，其特征在于，所述壓板(5)與所述第一支撐板(3)相對(duì)的側(cè)部固定粘接有柔性墊。

6.如權(quán)利要求1所述的一種氣焰切割用操作臺(tái)，其特征在于，所述第一支撐板(3)和第二支撐板(4)均設(shè)置為v形板。

7.如權(quán)利要求1所述的一種氣焰切割用操作臺(tái)，其特征在于，所述第一支撐板(3)的一側(cè)邊沿處固定連接有彈簧(14)，所述彈簧(14)遠(yuǎn)離第一支撐板(3)的一端能夠與所述壓板(5)相抵觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種氣焰切割用操作臺(tái)，包括固定組件和操作臺(tái)主體，所述操作臺(tái)主體上固定安裝有頂板，所述固定組件安裝在所述操作臺(tái)主體上；所述固定組件用于對(duì)低壓管道進(jìn)行固定，所述固定組件包括第一支撐板、第二支撐板和壓板，所述第一支撐板固定安裝在所述操作臺(tái)主體上，所述第二支撐板能夠滑動(dòng)的安裝在所述操作臺(tái)主體上，所述第一支撐板和所述第二支撐板上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有輥輪，所述壓板固定安裝在所述第一支撐板上，且所述壓板位于所述第一支撐板的上方。本方案可以有效的降低操作人員的體力消耗。

技術(shù)研發(fā)人員：孔德銀,張宏軍,陳鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川中科國潤智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2025/1/6