本技術(shù)涉及攻絲機，具體為一種攻絲機的校準(zhǔn)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、攻絲機分為3類款式的，數(shù)控電動攻絲機、氣動攻絲機、臺式攻絲機，攻絲機就是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機床，它是應(yīng)用最廣泛的一種內(nèi)螺紋加工機床，按國家機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，攻絲機系列構(gòu)成分為：臺式攻絲機－－半自動臺式攻絲機、立式攻絲機、臥式攻絲機。

2、現(xiàn)有的攻絲機不便于對攻絲機的鉆頭進(jìn)行校準(zhǔn)，長期使用后，內(nèi)部的攻絲鉆頭易出現(xiàn)歪斜情況，容易導(dǎo)致加工成品出現(xiàn)誤差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種攻絲機的校準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出不便于對攻絲機的鉆頭進(jìn)行校準(zhǔn)的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種攻絲機的校準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，包括主體機構(gòu)和輔助機構(gòu)，所述輔助機構(gòu)位于主體機構(gòu)的外側(cè)，所述主體機構(gòu)包括基座、第一固定套、第一攻絲機鉆頭固定弧形板、第一電動推桿、第一液壓支柱和第一減震彈簧，所述第一固定套固定安裝在基座的內(nèi)側(cè)，所述第一攻絲機鉆頭固定弧形板活動安裝在第一固定套的右側(cè)，所述第一電動推桿固定安裝在第一固定套的內(nèi)部，所述第一液壓支柱固定安裝在第一電動推桿的傳動端，所述第一減震彈簧固定安裝在第一液壓支柱的外側(cè)，所述第一攻絲機鉆頭固定弧形板固定安裝在第一液壓支柱的右端。

3、優(yōu)選的，所述主體機構(gòu)還包括第二固定套、第二攻絲機鉆頭固定弧形板、第二電動推桿、第二液壓支柱、第二減震彈簧、第三固定套、第三攻絲機鉆頭固定弧形板、第三電動推桿、第三液壓支柱和第三減震彈簧，所述第二固定套固定安裝在基座的內(nèi)側(cè)。

4、優(yōu)選的，所述第二攻絲機鉆頭固定弧形板活動安裝在第二固定套的右側(cè)，所述第二電動推桿固定安裝在第二固定套的內(nèi)部，所述第二液壓支柱固定安裝在第二電動推桿的傳動端，所述第二減震彈簧固定安裝在第二液壓支柱的外側(cè)。

5、優(yōu)選的，所述第三固定套固定安裝在基座的內(nèi)側(cè)，所述第三攻絲機鉆頭固定弧形板活動安裝在第三固定套的右側(cè)，所述第三電動推桿固定安裝在第三固定套的內(nèi)部，所述第三液壓支柱固定安裝在第三電動推桿的傳動端，所述第三減震彈簧固定安裝在第三液壓支柱的外側(cè)。

6、優(yōu)選的，所述輔助機構(gòu)包括固定座、觀察指針、固定螺絲、控制器和觸控屏，所述固定座固定安裝在基座的右端。

7、優(yōu)選的，所述觀察指針活動安裝在固定座的右端，所述固定螺絲活動安裝在觀察指針的右端。

8、優(yōu)選的，所述控制器固定安裝在基座的右端，所述觸控屏固定設(shè)置在控制器的右端，所述控制器電連接第一電動推桿、第二電動推桿、第三電動推桿和觸控屏。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、1、該攻絲機的校準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，通過安裝主體機構(gòu)，當(dāng)攻絲機歪斜時，第一電動推桿推動第一液壓支柱，進(jìn)而使得第一液壓支柱推動第一攻絲機鉆頭固定弧形板，對攻絲機鉆頭進(jìn)行重新固定校準(zhǔn)，第二電動推桿推動第二液壓支柱，使得第二液壓支柱推動第二攻絲機鉆頭固定弧形板，第三電動推桿推動第三液壓支柱，進(jìn)而使得第三液壓支柱推動第三攻絲機鉆頭固定弧形板，對攻絲機鉆頭再次進(jìn)行校準(zhǔn)，可使得該裝置可以快速對攻絲機鉆頭進(jìn)行校準(zhǔn)；

11、2、該攻絲機的校準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，通過安裝輔助機構(gòu)，可使得人們可以通過控制器和觸控屏來控制該裝置，人們可以觀看觀察指針，看觀察指針是否與攻絲機鉆頭平行，從而判斷攻絲機鉆頭是否歪斜。

技術(shù)特征：

1.一種攻絲機的校準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，包括主體機構(gòu)（1）和輔助機構(gòu)（2），其特征在于：所述輔助機構(gòu)（2）位于主體機構(gòu)（1）的外側(cè)，所述主體機構(gòu)（1）包括基座（101）、第一固定套（102）、第一攻絲機鉆頭固定弧形板（103）、第一電動推桿（104）、第一液壓支柱（105）和第一減震彈簧（106），所述第一固定套（102）固定安裝在基座（101）的內(nèi)側(cè)，所述第一攻絲機鉆頭固定弧形板（103）活動安裝在第一固定套（102）的右側(cè)，所述第一電動推桿（104）固定安裝在第一固定套（102）的內(nèi)部，所述第一液壓支柱（105）固定安裝在第一電動推桿（104）的傳動端，所述第一減震彈簧（106）固定安裝在第一液壓支柱（105）的外側(cè)，所述第一攻絲機鉆頭固定弧形板（103）固定安裝在第一液壓支柱（105）的右端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攻絲機的校準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述主體機構(gòu)（1）還包括第二固定套（107）、第二攻絲機鉆頭固定弧形板（108）、第二電動推桿（109）、第二液壓支柱（110）、第二減震彈簧（111）、第三固定套（112）、第三攻絲機鉆頭固定弧形板（113）、第三電動推桿（114）、第三液壓支柱（115）和第三減震彈簧（116），所述第二固定套（107）固定安裝在基座（101）的內(nèi)側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種攻絲機的校準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第二攻絲機鉆頭固定弧形板（108）活動安裝在第二固定套（107）的右側(cè)，所述第二電動推桿（109）固定安裝在第二固定套（107）的內(nèi)部，所述第二液壓支柱（110）固定安裝在第二電動推桿（109）的傳動端，所述第二減震彈簧（111）固定安裝在第二液壓支柱（110）的外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種攻絲機的校準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第三固定套（112）固定安裝在基座（101）的內(nèi)側(cè)，所述第三攻絲機鉆頭固定弧形板（113）活動安裝在第三固定套（112）的右側(cè)，所述第三電動推桿（114）固定安裝在第三固定套（112）的內(nèi)部，所述第三液壓支柱（115）固定安裝在第三電動推桿（114）的傳動端，所述第三減震彈簧（116）固定安裝在第三液壓支柱（115）的外側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種攻絲機的校準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述輔助機構(gòu)（2）包括固定座（201）、觀察指針（202）、固定螺絲（203）、控制器（204）和觸控屏（205），所述固定座（201）固定安裝在基座（101）的右端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種攻絲機的校準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述觀察指針（202）活動安裝在固定座（201）的右端，所述固定螺絲（203）活動安裝在觀察指針（202）的右端。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種攻絲機的校準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述控制器（204）固定安裝在基座（101）的右端，所述觸控屏（205）固定設(shè)置在控制器（204）的右端，所述控制器（204）電連接第一電動推桿（104）、第二電動推桿（109）、第三電動推桿（114）和觸控屏（205）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及攻絲機技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種攻絲機的校準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，包括主體機構(gòu)和輔助機構(gòu)，所述輔助機構(gòu)位于主體機構(gòu)的外側(cè)，所述主體機構(gòu)包括基座、第一固定套、第一攻絲機鉆頭固定弧形板、第一電動推桿、第一液壓支柱和第一減震彈簧。該攻絲機的校準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，在攻絲機鉆頭歪斜時，第一電動推桿推動第一液壓支柱，進(jìn)而使得第一液壓支柱推動第一攻絲機鉆頭固定弧形板，對攻絲機鉆頭進(jìn)行重新固定校準(zhǔn)，第二電動推桿推動第二液壓支柱，使得第二液壓支柱推動第二攻絲機鉆頭固定弧形板，第三電動推桿推動第三液壓支柱，進(jìn)而使得第三液壓支柱推動第三攻絲機鉆頭固定弧形板，對攻絲機鉆頭再次進(jìn)行校準(zhǔn)，可使得該裝置可以快速對攻絲機鉆頭進(jìn)行校準(zhǔn)。

技術(shù)研發(fā)人員：任海濤,馬娟,王明立
受保護的技術(shù)使用者：洛陽兆峰精工技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2025/1/2