本技術(shù)涉及無縫鋼管加工，具體為一種用于無縫鋼管加工的冷拔裝置。

背景技術(shù)：

1、無縫鋼管是由整支圓鋼穿孔而成的，表面上沒有焊縫的鋼管，稱之為無縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無縫鋼管可分熱軋無縫鋼管、冷軋無縫鋼管、冷拔無縫鋼管、擠壓無縫鋼管、頂管等。按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、帶翅管多種復(fù)雜形狀。最大直徑達(dá)900mm，最小直徑為4mm。根據(jù)用途不同，有厚壁無縫鋼管和薄壁無縫鋼管。無縫鋼管主要用作石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。冷拔是材料的一種加工工藝，對(duì)于金屬材料，冷拔指的是為了達(dá)到一定的形狀和一定的力學(xué)性能，無縫鋼管加工時(shí)需要用到冷拔裝置進(jìn)行冷拔。

2、現(xiàn)有的無縫鋼管冷拔裝置無法實(shí)現(xiàn)對(duì)大小不一無縫鋼管進(jìn)行固定，在對(duì)不同大小無縫鋼管進(jìn)行冷拔時(shí)需更換相應(yīng)的模具，影響了無縫鋼管的冷拔效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于無縫鋼管加工的冷拔裝置，可以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于無縫鋼管加工的冷拔裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂端固定連接有支架，所述支架的頂端固定連接有圓筒架，所述圓筒架的內(nèi)部設(shè)置有限位組件，所述工作臺(tái)的頂端設(shè)置有輔助固定組件；

3、所述限位組件包括兩個(gè)弧形限位板、兩組連接套桿和兩組活動(dòng)桿，兩個(gè)所述弧形限位板對(duì)稱設(shè)置在圓筒架的內(nèi)部，兩組所述連接套桿對(duì)稱固定連接在弧形限位板的內(nèi)壁，兩組所述活動(dòng)桿分別滑動(dòng)套設(shè)在兩組連接套桿的一端，且兩個(gè)弧形限位板分別固定連接在兩組活動(dòng)桿的一端。

4、優(yōu)選的，所述連接套桿的外側(cè)對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向槽，兩個(gè)所述導(dǎo)向槽的內(nèi)部均滑動(dòng)穿插連接有導(dǎo)向塊，兩個(gè)所述導(dǎo)向塊對(duì)稱固定連接在活動(dòng)桿的頂部。

5、優(yōu)選的，所述連接套桿的內(nèi)腔頂端固定連接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的底端與活動(dòng)桿的頂端固定連接。

6、優(yōu)選的，所述輔助固定組件共設(shè)置有兩組，且所述輔助固定組件包括兩個(gè)升降底座、兩個(gè)托架、兩組活動(dòng)夾板和兩組定位塊。

7、優(yōu)選的，兩個(gè)所述升降底座對(duì)稱固定安裝在工作臺(tái)的頂端，兩個(gè)所述托架分別傳動(dòng)連接在兩個(gè)升降底座的上表面，兩組所述活動(dòng)夾板分別設(shè)置在兩個(gè)托架的上方，兩組所述定位塊分別固定連接在兩組活動(dòng)夾板的內(nèi)側(cè)頂部。

8、優(yōu)選的，所述托架的頂端固定連接有支撐塊，所述托架的頂端對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)滑槽，兩個(gè)所述滑槽的內(nèi)部均滑動(dòng)套設(shè)有滑塊，所述滑塊固定連接在活動(dòng)夾板的底端。

9、優(yōu)選的，所述托架的內(nèi)腔頂部安裝有雙向螺紋桿，兩個(gè)所述滑塊對(duì)稱螺紋套接在雙向螺紋桿的外側(cè)，所述托架的一側(cè)頂部固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端與雙向螺紋桿的一端固定連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、本實(shí)用新型通過限位組件和輔助固定組件的設(shè)計(jì)，在將無縫鋼管從圓筒架一端穿過后，利用復(fù)位彈簧的彈性勢(shì)能下，即可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)弧形限位板對(duì)無縫鋼管的限位固定，運(yùn)行兩個(gè)升降底座將托架移動(dòng)至一定高度后，運(yùn)行伺服電機(jī)帶動(dòng)雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)滑塊分別在滑槽內(nèi)向相互靠近的方向移動(dòng)，兩個(gè)滑塊移動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)活動(dòng)夾板移動(dòng)，直至實(shí)現(xiàn)兩個(gè)定位塊對(duì)無縫鋼管的輔助固定，此方式可以對(duì)不同尺寸的無縫鋼管進(jìn)行有效的夾持固定，無需在對(duì)不同大小無縫鋼管進(jìn)行冷拔時(shí)更換相應(yīng)模具，保證了無縫鋼管的冷拔效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于無縫鋼管加工的冷拔裝置，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的頂端固定連接有支架(2)，所述支架(2)的頂端固定連接有圓筒架(3)，所述圓筒架(3)的內(nèi)部設(shè)置有限位組件(19)，所述工作臺(tái)(1)的頂端設(shè)置有輔助固定組件(20)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于無縫鋼管加工的冷拔裝置，其特征在于：所述連接套桿(8)的外側(cè)對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向槽(10)，兩個(gè)所述導(dǎo)向槽(10)的內(nèi)部均滑動(dòng)穿插連接有導(dǎo)向塊(11)，兩個(gè)所述導(dǎo)向塊(11)對(duì)稱固定連接在活動(dòng)桿(9)的頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于無縫鋼管加工的冷拔裝置，其特征在于：所述連接套桿(8)的內(nèi)腔頂端固定連接有復(fù)位彈簧(12)，所述復(fù)位彈簧(12)的底端與活動(dòng)桿(9)的頂端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于無縫鋼管加工的冷拔裝置，其特征在于：所述輔助固定組件(20)共設(shè)置有兩組，且所述輔助固定組件(20)包括兩個(gè)升降底座(5)、兩個(gè)托架(6)、兩組活動(dòng)夾板(7)和兩組定位塊(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于無縫鋼管加工的冷拔裝置，其特征在于：兩個(gè)所述升降底座(5)對(duì)稱固定安裝在工作臺(tái)(1)的頂端，兩個(gè)所述托架(6)分別傳動(dòng)連接在兩個(gè)升降底座(5)的上表面，兩組所述活動(dòng)夾板(7)分別設(shè)置在兩個(gè)托架(6)的上方，兩組所述定位塊(14)分別固定連接在兩組活動(dòng)夾板(7)的內(nèi)側(cè)頂部。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于無縫鋼管加工的冷拔裝置，其特征在于：所述托架(6)的頂端固定連接有支撐塊(13)，所述托架(6)的頂端對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)滑槽(16)，兩個(gè)所述滑槽(16)的內(nèi)部均滑動(dòng)套設(shè)有滑塊(17)，所述滑塊(17)固定連接在活動(dòng)夾板(7)的底端。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于無縫鋼管加工的冷拔裝置，其特征在于：所述托架(6)的內(nèi)腔頂部安裝有雙向螺紋桿(15)，兩個(gè)所述滑塊(17)對(duì)稱螺紋套接在雙向螺紋桿(15)的外側(cè)，所述托架(6)的一側(cè)頂部固定安裝有伺服電機(jī)(18)，所述伺服電機(jī)(18)的輸出端與雙向螺紋桿(15)的一端固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于無縫鋼管加工的冷拔裝置，涉及無縫鋼管加工技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂端固定連接有支架，所述支架的頂端固定連接有圓筒架，所述圓筒架的內(nèi)部設(shè)置有限位組件，所述工作臺(tái)的頂端設(shè)置有輔助固定組件。本技術(shù)通過限位組件和輔助固定組件的設(shè)計(jì)，在將無縫鋼管從圓筒架一端穿過后，利用復(fù)位彈簧的彈性勢(shì)能下，即可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)弧形限位板對(duì)無縫鋼管的限位固定，運(yùn)行兩個(gè)升降底座將托架移動(dòng)至一定高度后，運(yùn)行伺服電機(jī)帶動(dòng)雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)滑塊分別在滑槽內(nèi)向相互靠近的方向移動(dòng)，直至實(shí)現(xiàn)兩個(gè)定位塊對(duì)無縫鋼管的輔助固定，此方式可以對(duì)不同尺寸的無縫鋼管進(jìn)行有效的夾持固定。

技術(shù)研發(fā)人員：孟奮強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：嘉興市杰希希管道工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/23