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沖床負壓自動吸廢屑裝置的制作方法

文檔序號:40536848發(fā)布日期:2025-01-03 10:56閱讀:7來源:國知局
沖床負壓自動吸廢屑裝置的制作方法

本技術涉及清理廢屑領域,具體為沖床負壓自動吸廢屑裝置。


背景技術:

1、沖床指沖壓式壓機,是工業(yè)生產中常用的設備,通過模具對板材沖壓能夠制作出沖壓件等應用于各個領域的產品,在生產過程中,沖壓通常會產生許多殘余廢料及碎屑,這些殘余廢料及碎屑若不及時清理,在沖壓過程會粘附在工件上造成次品,或粘附到模具上造成模具沖壓中模具的損傷,同時也會因模具損傷導致了沖壓的產品變成次品,若沖床仍不停地工作,就會連續(xù)產生大量次品,造成巨大的損失。

2、在現有技術中,此類沖床均沒有配置清除廢屑裝置,用戶在生產中通常需要額外人工及時間清理殘余廢料及碎屑,不僅清理不及時不徹底而且效率低,因此需要一種獨立的自動除廢屑裝置,可以根據用戶需求加裝在各種不同型號的沖床上,實現沖床生產作業(yè)同時同步清理殘余廢料及碎屑的功能。


技術實現思路

1、本實用新型的目的是克服現有技術中的不足之處,提供了沖床負壓自動吸廢屑裝置,通過負壓實現生產作業(yè)時同步清除沖壓后殘余廢料及碎屑的功能。

2、本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的:

3、沖床負壓自動吸廢屑裝置,包括吸廢屑裝置,所述吸廢屑裝置由集屑主機、上模集屑模組、下模集屑模組組成,所述上模集屑模組包括上模集屑頭、上模硬管、上模軟管,上模集屑頭一端開口另一端設有中空的管狀凸起,所述上模集屑頭與上模軟管連接,上模軟管與上模集屑頭的管狀凸起套接并用喉箍固定,所述上模軟管與上模硬管連接,上模軟管與上模硬管套接并用喉箍固定,所述上模硬管與集屑主機連接,上模硬管與集屑主機上的硬管套接并用管箍固定,所述下模集屑模組包括下模集屑頭、下模集屑頭升降裝置、下模硬管、下模軟管,下模集屑頭一端開口另一端設有中空的管狀凸起,所述下模集屑頭與下模集屑頭升降裝置連接,下模集屑頭升降裝置包括下模集屑頭升降氣缸,下模集屑頭升降氣缸設有集屑頭氣缸管狀凸起,下模集屑頭的管狀凸起穿過集屑頭氣缸管狀凸起并用管箍固定,所述下模集屑頭與下模軟管連接,下模軟管與下模集屑頭的管狀凸起套接并用喉箍固定,所述下模軟管與下模硬管連接,下模軟管與下模硬管套接并用喉箍固定,所述下模硬管與集屑主機連接,下模硬管與集屑主機伸出的硬管套接并用管箍固定,上模軟管、下模軟管是波紋軟管,波紋軟管受力時變形伸縮,不受力時維持造型,上模硬管、下模硬管是鋼管,鋼管不易形變,上模硬管與集屑主機伸出的硬管固定后可以維持橫向的懸空造型。

4、在其中一個實施例中,所述吸廢屑裝置安裝在沖床中,所述沖床是沖壓式壓機,所述沖床包括沖壓模組、沖床主機、沖床上料工作臺、沖床控制臺、沖床x軸導軌、沖床x軸導軌驅動器、沖床z軸導軌、沖床z軸導軌驅動器、沖床上料吸盤、沖床下料吸盤,所述沖壓模組包括沖壓上模、沖壓下模、沖壓下模底座、沖壓液壓缸,所述沖壓下模設在沖壓下模底座上方,所述沖壓上模設在沖壓液壓缸下方,所述沖床上料吸盤、沖床下料吸盤設在沖床x軸導軌上,所述沖床x軸導軌驅動器使沖床x軸導軌上的沖床上料吸盤、沖床下料吸盤、下模集屑頭沿x軸位移,所述沖壓下模底座設在沖床z軸導軌上,所述沖床z軸導軌驅動器使沖床z軸導軌上的沖壓下模沿z軸位移,所述沖壓上模設在沖壓液壓缸下方可以升降,沖壓支架支撐并保護沖壓模組,沖床上料工作臺上方放有板材,板材可以被沖床上料吸盤吸起放置到沖壓下模上方,板材放置到沖壓下模后沖壓下模底座沿著沖床z軸導軌位移到沖壓上模下方,然后沖壓液壓缸帶動沖壓上模下降沖壓板材制成指定產品,之后沖壓上模上升,沖壓下模底座沿著沖床z軸導軌返回,此時上模集屑頭掃過沖壓上模清理沖壓上模殘余廢料及碎屑,之后沖床下料吸盤吸起成型板材沿沖床x軸導軌向右位移下料,此時下模集屑頭通過下模集屑頭升降氣缸下降高度,并沿沖床x軸導軌向右位移掃過沒有放置板材的沖壓下模清理沖壓下模殘余廢料及碎屑,實現自動、及時的殘余廢料及碎屑清理。

5、在其中一個實施例中,所述下模集屑頭升降裝置包括下模集屑頭升降氣缸、下模集屑頭安裝板,所述下模集屑頭升降氣缸固定在下模集屑頭安裝板上,所述下模集屑頭安裝板與沖床x軸導軌連接,下模集屑頭可以沿沖床x軸導軌左右移動,所述下模集屑頭與下模集屑頭升降氣缸連接,下模集屑頭可以上下升降,所述下模集屑頭開口向下,下模集屑頭連接的下模軟管是波紋軟管,下模軟管可以跟隨下模集屑頭運動,通過集屑主機負壓吸塵,向下的開口靠近沖壓下模清理沖壓下模上的殘余廢料及碎屑。

6、在其中一個實施例中,所述下模集屑頭升降氣缸設有集屑頭氣缸管狀凸起,所述下模集屑頭一端穿過集屑頭氣缸管狀凸起后被下模集屑頭管箍固定,下模集屑頭升降氣缸側面設有固定凸起,固定凸起設有固定集屑頭的管狀凸起,利用管箍固定下模集屑頭到下模集屑頭升降氣缸上,實現下模集屑頭的升降功能。

7、在其中一個實施例中,所述下模底座與沖床z軸導軌連接,所述上模集屑頭固定在沖壓下模底座上方,上模集屑頭可以沿沖床z軸導軌前后移動,所述上模集屑頭開口向上,上模集屑頭連接的上模軟管是波紋軟管,上模軟管可以跟隨上模集屑頭運動,通過集屑主機負壓吸塵,向上的開口靠近沖壓上模清理沖壓上模上的殘余廢料及碎屑。

8、在其中一個實施例中,所述上模軟管是波紋軟管,所述上模軟管一端與上模硬管一端套接并用上模喉箍固定,上模硬管用于適配沖床造型,上模軟管用于跟隨上模集屑頭運動。

9、在其中一個實施例中,所述下模軟管是波紋軟管,所述下模軟管一端與下模硬管一端套接并用下模喉箍固定,下模硬管用于適配沖床造型,下模軟管用于跟隨下模集屑頭運動。

10、在其中一個實施例中,所述吸廢屑裝置外側設有支撐框架,支撐框架保護沖床和吸廢屑裝置,支撐框架還可以為吸廢屑裝置的管道提供固定支撐位置,方便更好的適配。

11、在其中一個實施例中,所述下模集屑頭安裝板沿沖床x軸導軌位移到沖壓下模上方,安裝在集屑頭安裝板上的下模集屑頭升降氣缸、下模集屑頭一起位移到沖壓下模上方,所述下模集屑頭通過下模集屑頭升降氣缸下降靠近沖壓下模。

12、在其中一個實施例中,所述沖壓下模底座沿沖床z軸導軌位移到沖壓上模下方,安裝在沖壓下模底座上的上模集屑頭一起移到沖壓上模下方,所述上模集屑頭靠近沖壓上模。

13、本實用新型有益效果:

14、本實用新型由于采用了上述技術方案,加裝到各個不同型號的沖床中的吸廢屑裝置,實現沖床生產作業(yè)的同時同步清理走沖壓后殘余廢料及碎屑的功能,不再需要額外專用時間與人力去手動清理殘余廢料及碎屑,不僅效率高而且清理及時,有效的保護了產品與沖壓模具,使品質得到保障、良品率提升,同時減省了人力與作業(yè)時間,大幅提高了工業(yè)生產效益。



技術特征:

1.沖床負壓自動吸廢屑裝置,包括吸廢屑裝置(1),所述吸廢屑裝置(1)由集屑主機(3)、上模集屑模組、下模集屑模組組成,其特點在于:所述上模集屑模組包括上模集屑頭(4)、上模硬管(5)、上模軟管(7),所述上模集屑頭(4)與上模軟管(7)連接,所述上模軟管(7)與上模硬管(5)連接,所述上模硬管(5)與集屑主機(3)連接,所述下模集屑模組包括下模集屑頭(8)、下模集屑頭升降裝置、下模硬管(9)、下模軟管(11),所述下模集屑頭(8)與下模集屑頭升降裝置連接,所述下模集屑頭(8)與下模軟管(11)連接,所述下模軟管(11)與下模硬管(9)連接,所述下模硬管(9)與集屑主機(3)連接。

2.根據權利要求1所述的沖床負壓自動吸廢屑裝置,其特征在于:所述吸廢屑裝置(1)安裝在沖床(2)中,所述沖床(2)是沖壓式壓機,所述沖床(2)包括沖壓模組、沖床主機(21)、沖床上料工作臺(20)、沖床控制臺(22)、沖床x軸導軌(23)、沖床x軸導軌驅動器(24)、沖床z軸導軌(25)、沖床z軸導軌驅動器(26)、沖床上料吸盤(27)、沖床下料吸盤(28),所述沖壓模組包括沖壓上模(16)、沖壓下模(17)、沖壓下模底座(18)、沖壓液壓缸(19),所述沖壓下模(17)設在沖壓下模底座(18)上方,所述沖壓上模(16)設在沖壓液壓缸(19)下方。

3.根據權利要求2所述的沖床負壓自動吸廢屑裝置,其特征在于:所述下模集屑頭升降裝置包括下模集屑頭升降氣缸(12)、下模集屑頭安裝板(13),所述下模集屑頭升降氣缸(12)固定在下模集屑頭安裝板(13)上,所述下模集屑頭安裝板(13)與沖床x軸導軌(23)連接,所述下模集屑頭(8)與下模集屑頭升降氣缸(12)連接,所述下模集屑頭(8)開口向下。

4.根據權利要求3所述的沖床負壓自動吸廢屑裝置,其特征在于:所述下模集屑頭升降氣缸(12)設有集屑頭氣缸管狀凸起(15),所述下模集屑頭(8)一端穿過集屑頭氣缸管狀凸起(15)后被下模集屑頭管箍(14)固定。

5.根據權利要求2所述的沖床負壓自動吸廢屑裝置,其特征在于:所述下模底座與沖床z軸導軌(25)連接,所述上模集屑頭(4)固定在沖壓下模底座(18)上方,所述上模集屑頭(4)開口向上。

6.根據權利要求1所述的沖床負壓自動吸廢屑裝置,其特征在于:所述上模軟管(7)是波紋軟管,所述上模軟管(7)一端與上模硬管(5)一端套接并用上模喉箍(6)固定。

7.根據權利要求1所述的沖床負壓自動吸廢屑裝置,其特征在于:所述下模軟管(11)是波紋軟管,所述下模軟管(11)一端與下模硬管(9)一端套接并用下模喉箍(10)固定。

8.根據權利要求1所述的沖床負壓自動吸廢屑裝置,其特征在于:所述吸廢屑裝置(1)外側設有支撐框架(29)。

9.根據權利要求3所述的沖床負壓自動吸廢屑裝置,其特征在于:所述下模集屑頭安裝板(13)沿沖床x軸導軌(23)位移到沖壓下模(17)上方,所述下模集屑頭(8)通過下模集屑頭升降氣缸(12)下降靠近沖壓下模(17)。

10.根據權利要求5所述的沖床負壓自動吸廢屑裝置,其特征在于:所述沖壓下模底座(18)沿沖床z軸導軌(25)位移到沖壓上模(16)下方,所述上模集屑頭(4)靠近沖壓上模(16)。


技術總結
沖床負壓自動吸廢屑裝置,包括吸廢屑裝置,所述吸廢屑裝置由集屑主機、上模集屑頭、上模硬管、上模軟管、下模集屑頭、下模集屑頭升降裝置、下模硬管、下模軟管組成,上模軟管連接上模集屑頭,下模軟管連接下模集屑頭,并將上模集屑頭、下模集屑頭安裝在沖床原本的軌道固件上,通過所述上述方案,可以將該吸廢屑裝置加裝在不同型號的沖床中,實現沖床生產作業(yè)時同步自動清理沖壓后殘余廢料及碎屑的功能,不再需要增加人力去手動清理殘余廢料及碎屑,不僅效率高而且清理及時,有效的保護了產品與沖壓模具,使品質得到保障、良品率提升,同時減省了人力與作業(yè)時間,大幅提高了工業(yè)生產效益。

技術研發(fā)人員:鄧杰忠
受保護的技術使用者:惠州伯樂恒科技有限公司
技術研發(fā)日:20240508
技術公布日:2025/1/2
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