本技術(shù)涉及沖壓模具，尤其涉及一種可調(diào)節(jié)的鈑金用多尺寸折彎模具。

背景技術(shù)：

1、在沖壓模具技術(shù)中，產(chǎn)品折彎工藝只能靠單個模具來完成，即一個模具只能對應(yīng)一個產(chǎn)品。因為受工藝的限制，不同的產(chǎn)品需要開設(shè)不同的模具，無形之中就增加了成本：如設(shè)計成本、工序中間的中轉(zhuǎn)成本，機(jī)臺使用成本以及模具架模調(diào)試成本等，同時也使生產(chǎn)效率降低，且浪費人力物力。這是長期以來非常令人困擾的難題。業(yè)內(nèi)人士也使用了各種各樣的方法來應(yīng)對上述問題，但收效甚微。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供的一種可調(diào)節(jié)的鈑金用多尺寸折彎模具，通過在下墊板上設(shè)置第一安裝槽，凹板鑲塊通過螺栓可拆卸連接在第一安裝槽內(nèi)，達(dá)到便于安裝拆卸的目的，從而便于更換不同規(guī)格的凹板鑲塊以適應(yīng)不同鈑金的彎折，可以減少模具，節(jié)省人工，節(jié)省機(jī)臺，提高生產(chǎn)效率。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種可調(diào)節(jié)的鈑金用多尺寸折彎模具其包括：

3、上模機(jī)構(gòu)，所述上模機(jī)構(gòu)上設(shè)置有沖頭座，所述沖頭座上設(shè)置有固定孔，所述沖頭座的側(cè)壁設(shè)置有連通所述固定孔的鎖緊孔；

4、沖頭，所述沖頭的一端插入所述固定孔內(nèi)；

5、鎖緊部件，所述鎖緊部件的一端插入所述固定孔與所述沖頭的側(cè)壁相抵接；

6、下模機(jī)構(gòu)，所述下模機(jī)構(gòu)位于所述上模機(jī)構(gòu)的下方，所述下模機(jī)構(gòu)上設(shè)置有第一安裝槽；

7、凹板鑲塊，所述凹板鑲塊可拆卸連接在所述第一安裝槽內(nèi)，所述凹板鑲塊上設(shè)置有成型腔；

8、定位部件，所述定位部件設(shè)置在所述凹板鑲塊的一端，所述凹板鑲塊可拆卸連接在所述第一安裝槽內(nèi)。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述定位部件包括定位塊和固定塊，所述固定塊可拆卸連接在所述第一安裝槽內(nèi)，所述固定塊一側(cè)設(shè)置有凸出部，所述凸出部壓在所述固定塊的臺階面上，所述固定塊的一側(cè)與所述凹板鑲塊相抵接。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述固定塊頂部延伸出所述凹板鑲塊的表面，所述固定塊頂部具有倒角面。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、所述定位塊的一側(cè)設(shè)置有第二安裝槽，所述固定塊對應(yīng)所述第二安裝槽的位置設(shè)置有第三安裝槽，所述第二安裝槽的一端連接彈簧，所述彈簧的另一端連接在所述第三安裝槽內(nèi)。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

16、所述上模機(jī)構(gòu)包括從上到下一次布置的上鎖板、上墊腳、上模板和上夾板，所述沖頭座設(shè)置在所述上夾板上。

17、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

18、所述沖頭座上設(shè)置有至少一螺孔，所述沖頭座通過所述螺孔內(nèi)的螺絲可拆卸連接在所述上夾板上。

19、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

20、所述下模機(jī)構(gòu)包括從下往上依次布置的下鎖板、下墊腳、下墊板和下模板，所述第一安裝槽設(shè)置在所述下墊板上。

21、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

22、所述鎖緊部件為螺桿。

23、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：

24、1、本實用新型中，在下墊板上設(shè)置第一安裝槽，凹板鑲塊通過螺栓可拆卸連接在第一安裝槽內(nèi)，達(dá)到便于安裝拆卸的目的，從而便于更換不同規(guī)格的凹板鑲塊以適應(yīng)不同鈑金的彎折。

25、2、本實用新型中，在上夾板上設(shè)置沖頭座，沖頭插接在固定孔內(nèi)，并通過螺桿進(jìn)行固定，便于拆卸安裝，從而可以根據(jù)不同的凹板鑲塊更換對應(yīng)的沖頭，操作簡單方便。

技術(shù)特征：

1.一種可調(diào)節(jié)的鈑金用多尺寸折彎模具，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的鈑金用多尺寸折彎模具，其特征在于，所述定位部件包括定位塊和固定塊，所述固定塊可拆卸連接在所述第一安裝槽內(nèi)，所述固定塊一側(cè)設(shè)置有凸出部，所述凸出部壓在所述固定塊的臺階面上，所述固定塊的一側(cè)與所述凹板鑲塊相抵接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)節(jié)的鈑金用多尺寸折彎模具，其特征在于，所述固定塊頂部延伸出所述凹板鑲塊的表面，所述固定塊頂部具有倒角面。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)節(jié)的鈑金用多尺寸折彎模具，其特征在于，所述定位塊的一側(cè)設(shè)置有第二安裝槽，所述固定塊對應(yīng)所述第二安裝槽的位置設(shè)置有第三安裝槽，所述第二安裝槽的一端連接彈簧，所述彈簧的另一端連接在所述第三安裝槽內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的鈑金用多尺寸折彎模具，其特征在于，所述上模機(jī)構(gòu)包括從上到下一次布置的上鎖板、上墊腳、上模板和上夾板，所述沖頭座設(shè)置在所述上夾板上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可調(diào)節(jié)的鈑金用多尺寸折彎模具，其特征在于，所述沖頭座上設(shè)置有至少一螺孔，所述沖頭座通過所述螺孔內(nèi)的螺絲可拆卸連接在所述上夾板上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的鈑金用多尺寸折彎模具，其特征在于，所述下模機(jī)構(gòu)包括從下往上依次布置的下鎖板、下墊腳、下墊板和下模板，所述第一安裝槽設(shè)置在所述下墊板上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的鈑金用多尺寸折彎模具，其特征在于，所述鎖緊部件為螺桿。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種可調(diào)節(jié)的鈑金用多尺寸折彎模具，其包括：上模機(jī)構(gòu)，上模機(jī)構(gòu)上設(shè)置有沖頭座，沖頭座上設(shè)置有固定孔，沖頭座的側(cè)壁設(shè)置有連通固定孔的鎖緊孔；沖頭，沖頭的一端插入固定孔內(nèi)；鎖緊部件，鎖緊部件的一端插入固定孔與沖頭的側(cè)壁相抵接；下模機(jī)構(gòu)，下模機(jī)構(gòu)位于上模機(jī)構(gòu)的下方，下模機(jī)構(gòu)上設(shè)置有第一安裝槽；凹板鑲塊，凹板鑲塊可拆卸連接在第一安裝槽內(nèi)，凹板鑲塊上設(shè)置有成型腔。本技術(shù)通過在下墊板上設(shè)置第一安裝槽，凹板鑲塊通過螺栓可拆卸連接在第一安裝槽內(nèi)，達(dá)到便于安裝拆卸的目的，從而便于更換不同規(guī)格的凹板鑲塊以適應(yīng)不同鈑金的彎折，可以減少模具，節(jié)省人工，節(jié)省機(jī)臺，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李濱,蔣為,詹虎生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市億和精密科技集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2025/1/9