本技術(shù)涉及可自動上料用的臺式鋸床，具體是一種可自動上料用的臺式鋸床。

背景技術(shù)：

1、臺式鋸床是一種較為穩(wěn)定的切割設(shè)備，通常用于木材、金屬等材料的切割，臺式鋸床能夠進(jìn)行更高精度的切割，并且能夠進(jìn)行多次重復(fù)切割，因此在建筑裝修、機(jī)械加工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，于是就出現(xiàn)了一種可自動上料用的臺式鋸床。但是,現(xiàn)有的部分可自動上料用的臺式鋸床在進(jìn)行上料時并不能夠很好的對工件進(jìn)行限位和導(dǎo)向，從而可能會對工件后續(xù)的加工產(chǎn)生影響。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種可自動上料用的臺式鋸床，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種可自動上料用的臺式鋸床，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種可自動上料用的臺式鋸床，包括傳送輥固定架；所述傳送輥固定架的內(nèi)部設(shè)有若干傳送輥，傳送輥固定架的上側(cè)前后兩端設(shè)有側(cè)支撐板，側(cè)支撐板的中間內(nèi)部設(shè)有限位抵板；所述限位抵板的后側(cè)中間設(shè)有若干伸縮彈簧，限位抵板的前表面內(nèi)部設(shè)有若干導(dǎo)向輪放置槽，導(dǎo)向輪放置槽的內(nèi)部中間設(shè)有導(dǎo)向輪；所述側(cè)支撐板的前表面中間左右兩端內(nèi)部設(shè)有可移動固定桿滑槽，可移動固定桿滑槽的內(nèi)部中間設(shè)有可移動固定桿；所述可移動固定桿的左右兩側(cè)中間設(shè)有可伸縮外桿，可伸縮外桿的前表面中間右側(cè)內(nèi)部設(shè)有可伸縮外桿卡槽；所述可伸縮外桿的右側(cè)中間設(shè)有可伸縮內(nèi)桿，可伸縮內(nèi)桿的前側(cè)中間設(shè)有可伸縮內(nèi)桿卡塊；所述傳送輥固定架的左側(cè)設(shè)有鋸床底座，鋸床底座的上側(cè)前后兩端設(shè)有側(cè)立板；所述側(cè)立板的后側(cè)上端設(shè)有氣缸固定架；所述氣缸固定架的下側(cè)中間前后兩端設(shè)有氣缸，氣缸的下側(cè)設(shè)有鋸條放置盒固定架，鋸條放置盒固定架的下側(cè)中間設(shè)有鋸條；所述鋸床底座的上側(cè)中間前后兩端設(shè)有固定抵板，固定抵板的后側(cè)中間左右兩端設(shè)有電動推桿，固定抵板的下側(cè)左右兩端設(shè)有固定抵板滑槽。

4、優(yōu)選的，所述氣缸固定架的下側(cè)中間前后兩端設(shè)有氣缸，氣缸的下側(cè)設(shè)有鋸條放置盒固定架，鋸條放置盒固定架的下側(cè)中間設(shè)有鋸條；所述鋸床底座的上側(cè)中間前后兩端設(shè)有固定抵板，固定抵板的后側(cè)中間左右兩端設(shè)有電動推桿，固定抵板的下側(cè)左右兩端設(shè)有固定抵板滑槽。

5、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

6、1、在使用時，首先啟動傳送輥，當(dāng)需要加工尺寸較小的工件時，此時可將工件水平放置在傳送輥的上側(cè)，然后按壓可伸縮內(nèi)桿卡塊，然后將可伸縮內(nèi)桿向可伸縮外桿的一側(cè)移動，直至可伸縮內(nèi)桿卡塊完全卡入可伸縮外桿卡槽的內(nèi)部，然后限位抵板會在伸縮彈簧的作用下帶動可移動固定桿和可伸縮內(nèi)桿沿著可移動固定桿滑槽向傳送輥固定架的上側(cè)的中間位置移動，直至導(dǎo)向輪與工件完全接觸，此時就完成了導(dǎo)向輪對工件的固定，從而可為工件的移動提供導(dǎo)向作用，使其后續(xù)在傳送輥上能夠更加穩(wěn)定的移動，然后傳送輥即可帶動工件向左側(cè)移動，當(dāng)需要加工尺寸較大的工件時，此時可將限位抵板復(fù)位，從而可避免出現(xiàn)因?qū)⑤^大尺寸的工件放置在傳送輥的上側(cè)時需要頻繁調(diào)整限位抵板的位置而使工作效率降低的情況，然后較大尺寸的工件會隨著傳送輥一起向左側(cè)移動，待工件需要加工的位置移動至鋸條的正下方時，此時可關(guān)閉傳送輥，然后啟動電動推桿，電動推桿會帶動固定抵板沿著固定抵板滑槽向工件的一側(cè)移動，直至固定抵板完全抵住工件，此時就完成了工件在鋸床底座上的固定，然后啟動氣缸，氣缸會帶動鋸條放置盒固定架和鋸條向下側(cè)移動并對工件進(jìn)行加工。

7、2、所述裝置不僅可實(shí)現(xiàn)工件的自動上料，而且還可通過導(dǎo)向輪為工件在傳送輥的上側(cè)的移動提供導(dǎo)向作用，從而不僅可對工件的移動進(jìn)行限位，而且還能使工件更加穩(wěn)定的在傳送輥上移動。

8、3、所述裝置可實(shí)現(xiàn)對不同尺寸的工件的自動上料，從而可提高該裝置的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種可自動上料用的臺式鋸床，包括傳送輥固定架（1）、限位抵板（4）和導(dǎo)向輪（5），其特征在于，所述傳送輥固定架（1）的內(nèi)部設(shè)有若干傳送輥（2），傳送輥固定架（1）的上側(cè)前后兩端設(shè)有側(cè)支撐板（3），側(cè)支撐板（3）的中間內(nèi)部設(shè)有限位抵板（4）；所述限位抵板（4）的后側(cè)中間設(shè)有若干伸縮彈簧（7），限位抵板（4）的前表面內(nèi)部設(shè)有若干導(dǎo)向輪放置槽（6），導(dǎo)向輪放置槽（6）的內(nèi)部中間設(shè)有導(dǎo)向輪（5）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動上料用的臺式鋸床，其特征在于，所述側(cè)支撐板（3）的前表面中間左右兩端內(nèi)部設(shè)有可移動固定桿滑槽（8），可移動固定桿滑槽（8）的內(nèi)部中間設(shè)有可移動固定桿（9）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可自動上料用的臺式鋸床，其特征在于，所述可移動固定桿（9）的左右兩側(cè)中間設(shè)有可伸縮外桿（10），可伸縮外桿（10）的前表面中間右側(cè)內(nèi)部設(shè)有可伸縮外桿卡槽（12）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可自動上料用的臺式鋸床，其特征在于，所述可伸縮外桿（10）的右側(cè)中間設(shè)有可伸縮內(nèi)桿（14），可伸縮內(nèi)桿（14）的前側(cè)中間設(shè)有可伸縮內(nèi)桿卡塊（13）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動上料用的臺式鋸床，其特征在于，所述傳送輥固定架（1）的左側(cè)設(shè)有鋸床底座（15），鋸床底座（15）的上側(cè)前后兩端設(shè)有側(cè)立板（16）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可自動上料用的臺式鋸床，其特征在于，所述側(cè)立板（16）的后側(cè)上端設(shè)有氣缸固定架（17）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可自動上料用的臺式鋸床，其特征在于，所述氣缸固定架（17）的下側(cè)中間前后兩端設(shè)有氣缸（18），氣缸（18）的下側(cè)設(shè)有鋸條放置盒固定架（19），鋸條放置盒固定架（19）的下側(cè)中間設(shè)有鋸條（20）。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可自動上料用的臺式鋸床，其特征在于，所述鋸床底座（15）的上側(cè)中間前后兩端設(shè)有固定抵板（22），固定抵板（22）的后側(cè)中間左右兩端設(shè)有電動推桿（21），固定抵板（22）的下側(cè)左右兩端設(shè)有固定抵板滑槽（11）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種可自動上料用的臺式鋸床，涉及可自動上料用的臺式鋸床技術(shù)領(lǐng)域，包括傳送輥固定架，在使用時，首先啟動傳送輥，當(dāng)需要加工尺寸較小的工件時，此時可將工件水平放置在傳送輥的上側(cè)，然后按壓可伸縮內(nèi)桿卡塊，然后將可伸縮內(nèi)桿向可伸縮外桿的一側(cè)移動，直至可伸縮內(nèi)桿卡塊完全卡入可伸縮外桿卡槽的內(nèi)部，然后限位抵板會在伸縮彈簧的作用下帶動可移動固定桿和可伸縮內(nèi)桿沿著可移動固定桿滑槽向傳送輥固定架的上側(cè)的中間位置移動，直至導(dǎo)向輪與工件完全接觸，此時就完成了導(dǎo)向輪對工件的固定，從而可為工件的移動提供導(dǎo)向作用，使其后續(xù)在傳送輥上能夠更加穩(wěn)定的移動，然后傳送輥即可帶動工件向左側(cè)移動。

技術(shù)研發(fā)人員：姜明明,于海彬,王軍,姜永君,范正龍,張寶乙
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大連鑫洋重工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2025/1/6