本技術(shù)涉及切割機(jī)，尤其涉及一種管道橫向切割機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)代工業(yè)加工的過程中，管道生產(chǎn)過程根據(jù)工程的不同需要進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的改造，而管道橫向切割機(jī)則是對(duì)管道進(jìn)行軸向切割的機(jī)械設(shè)備。

2、現(xiàn)有的管道橫向切割機(jī)通常是通過軌道移動(dòng)，使切割機(jī)可以對(duì)管道進(jìn)行切割，在切割過程中為了提高加工效率，一般會(huì)同時(shí)對(duì)多個(gè)管道進(jìn)行切割，而現(xiàn)有的切割方式在對(duì)管道進(jìn)行切割時(shí)，會(huì)將多根管道依次排列在兩個(gè)夾板之間，并將管道對(duì)齊，這一上料過程多為人工操作，效率并不高，并且切割時(shí)還需要在管道的一端設(shè)置推動(dòng)結(jié)構(gòu)，從而控制管道移動(dòng)并防止管道之間錯(cuò)位，受限于裝置的長度，管道的長度不能超過裝置，使得裝置的使用范圍降低，為此我們提出一種管道橫向切割機(jī)來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決背景技術(shù)中涉及的現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，而提出的一種管道橫向切割機(jī)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種管道橫向切割機(jī)，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)上設(shè)有切割結(jié)構(gòu)，所述切割結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)固定部件，所述操作臺(tái)上設(shè)有切割部件和輔助部件，所述固定部件包括移動(dòng)組件，所述移動(dòng)組件上設(shè)有固定組件，所述固定組件包括一號(hào)限位構(gòu)件和二號(hào)限位構(gòu)件，所述切割部件包括軌道組件，所述軌道組件上設(shè)有切割組件。

4、優(yōu)選的，所述一號(hào)限位構(gòu)件包括l型板，所述l型板上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的一端固定連接有電磁鐵，所述導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)連接有移塊，所述移塊上固定連接有豎板。

5、優(yōu)選的，操作臺(tái)上設(shè)有兩個(gè)金屬條，且兩個(gè)金屬條分別與一個(gè)l型板相對(duì)應(yīng)。

6、優(yōu)選的，二號(hào)限位構(gòu)件包括與l型板固定連接的氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有壓板，且壓板上設(shè)有通口。

7、一號(hào)限位構(gòu)件和二號(hào)限位構(gòu)件的配合使用可以對(duì)多個(gè)管道進(jìn)行排列并夾持。

8、優(yōu)選的，所述壓板與l型板滑動(dòng)連接，豎板的頂部穿過通口并延伸出一部分。

9、優(yōu)選的，軌道組件包括與操作臺(tái)固定連接的電動(dòng)軌道，所述電動(dòng)軌道上滑動(dòng)連接有電動(dòng)滑塊，所述電動(dòng)滑塊上固定連接有安裝板，且安裝板與切割組件相對(duì)應(yīng)。

10、軌道組件的設(shè)置可以控制切割組件的移動(dòng)。

11、優(yōu)選的，輔助部件包括底板，所述底板上固定連接有兩個(gè)固定桿，所述固定桿上滑動(dòng)連接有擋板，且與l型板相對(duì)應(yīng)。

12、輔助部件的設(shè)置可以使管道對(duì)齊。

13、本實(shí)用新型至少具備以下有益效果：

14、1、一種管道橫向切割機(jī)，通過固定部件、切割部件和輔助部件的設(shè)置，在上料后可以自動(dòng)對(duì)管道進(jìn)行排列堆疊，從而加快工作效率，并且每切割一次就能重新對(duì)管道進(jìn)行夾持和推動(dòng)，因此對(duì)裝置的長度要求不高，避免影響裝置的使用范圍。

15、2、一種管道橫向切割機(jī)，通過輔助部件的設(shè)置，可以使管道的一端始終對(duì)齊，從而防止初次切割的管道長度不一，影響管道的質(zhì)量，減少浪費(fèi)。

技術(shù)特征：

1.一種管道橫向切割機(jī)，包括操作臺(tái)(1)，其特征在于，所述操作臺(tái)(1)上設(shè)有切割結(jié)構(gòu)(2)，所述切割結(jié)構(gòu)(2)包括兩個(gè)固定部件(3)，所述操作臺(tái)(1)上設(shè)有切割部件(4)和輔助部件(5)，所述固定部件(3)包括移動(dòng)組件(301)，所述移動(dòng)組件(301)上設(shè)有固定組件(302)，所述固定組件(302)包括一號(hào)限位構(gòu)件(303)和二號(hào)限位構(gòu)件(304)，所述切割部件(4)包括軌道組件(401)，所述軌道組件(401)上設(shè)有切割組件(402)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道橫向切割機(jī)，其特征在于，所述一號(hào)限位構(gòu)件(303)包括l型板(3031)，所述l型板(3031)上設(shè)有導(dǎo)向槽(3032)，所述導(dǎo)向槽(3032)的一端固定連接有電磁鐵(3033)，所述導(dǎo)向槽(3032)內(nèi)滑動(dòng)連接有移塊(3034)，所述移塊(3034)上固定連接有豎板(3035)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管道橫向切割機(jī)，其特征在于，操作臺(tái)(1)上設(shè)有兩個(gè)金屬條(101)，且兩個(gè)金屬條(101)分別與一個(gè)l型板(3031)相對(duì)應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管道橫向切割機(jī)，其特征在于，二號(hào)限位構(gòu)件(304)包括與l型板(3031)固定連接的氣缸(3041)，所述氣缸(3041)的輸出端固定連接有壓板(3042)，且壓板(3042)上設(shè)有通口(3043)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種管道橫向切割機(jī)，其特征在于，所述壓板(3042)與l型板(3031)滑動(dòng)連接，豎板(3035)的頂部穿過通口(3043)并延伸出一部分。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種管道橫向切割機(jī)，其特征在于，軌道組件(401)包括與操作臺(tái)(1)固定連接的電動(dòng)軌道(4011)，所述電動(dòng)軌道(4011)上滑動(dòng)連接有電動(dòng)滑塊(4012)，所述電動(dòng)滑塊(4012)上固定連接有安裝板(4013)，且安裝板(4013)與切割組件(402)相對(duì)應(yīng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種管道橫向切割機(jī)，其特征在于，輔助部件(5)包括底板(501)，所述底板(501)上固定連接有兩個(gè)固定桿(502)，所述固定桿(502)上滑動(dòng)連接有擋板(503)，且與l型板(3031)相對(duì)應(yīng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種管道橫向切割機(jī)，涉及切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括操作臺(tái)，操作臺(tái)上設(shè)有切割結(jié)構(gòu)，切割結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)固定部件，操作臺(tái)上設(shè)有切割部件和輔助部件，固定部件包括移動(dòng)組件，移動(dòng)組件上設(shè)有固定組件，固定組件包括一號(hào)限位構(gòu)件和二號(hào)限位構(gòu)件，切割部件包括軌道組件，軌道組件上設(shè)有切割組件，一號(hào)限位構(gòu)件包括L型板，L型板上設(shè)有導(dǎo)向槽。本技術(shù)中，在上料后可以自動(dòng)對(duì)管道進(jìn)行排列堆疊，從而加快工作效率，并且每切割一次就能重新對(duì)管道進(jìn)行夾持和推動(dòng)，因此對(duì)裝置的長度要求不高，避免影響裝置的使用范圍，同時(shí)可以使管道的一端始終對(duì)齊，從而防止初次切割的管道長度不一，影響管道的質(zhì)量，減少浪費(fèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：劉魯亮,何玉奇,楊龍,呂武
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京中科睿軟科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2025/1/6