本技術(shù)涉及壓塊機(jī)，特別涉及一種廢金屬壓塊機(jī)。

背景技術(shù)：

1、廢金屬壓塊機(jī)是一種用于將廢舊金屬壓縮成塊的設(shè)備，以減少其體積，便于運(yùn)輸和回收再利用，這種設(shè)備通常采用液壓原理進(jìn)行冷壓成型，可以產(chǎn)出高密度的金屬包塊，而無需添加粘合劑，也不會(huì)改變金屬的性質(zhì)，然而，現(xiàn)有的廢金屬壓塊機(jī)由于不具備對(duì)廢金屬的粉碎機(jī)構(gòu)，在對(duì)形狀和大小不同的廢金屬進(jìn)行壓塊時(shí)，容易造成壓出的金屬塊質(zhì)量較差的問題。

2、為了應(yīng)對(duì)上述問題，現(xiàn)有公告號(hào)為cn218532271u的中國(guó)專利提出了一種金屬?gòu)U料壓塊機(jī)，該裝置通過第一電機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)另一個(gè)齒輪也會(huì)跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)，可以起到對(duì)金屬?gòu)U料進(jìn)行粉碎的效果，從而可以起到提高擠壓金屬?gòu)U料成塊質(zhì)量的作用。

3、然而，雖然上述的一種金屬?gòu)U料壓塊機(jī)能夠通過第一電機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得齒輪帶動(dòng)粉碎輥對(duì)金屬?gòu)U料進(jìn)行粉碎，從而提高金屬?gòu)U料成塊的質(zhì)量，但是，該金屬?gòu)U料壓塊機(jī)在對(duì)金屬?gòu)U料進(jìn)行擠壓時(shí)，需要停止金屬?gòu)U料注入至機(jī)筒內(nèi)部，從而造成對(duì)金屬?gòu)U料壓塊效率降低的問題，因此，本實(shí)用新型提供了一種廢金屬壓塊機(jī)來滿足需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題，而提出的一種廢金屬壓塊機(jī)。

2、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種廢金屬壓塊機(jī)以解決現(xiàn)有的壓塊機(jī)在對(duì)金屬?gòu)U料進(jìn)行擠壓時(shí)，需要停止金屬?gòu)U料注入至機(jī)筒內(nèi)部，從而造成對(duì)金屬?gòu)U料壓塊效率降低的問題。

3、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

4、一種廢金屬壓塊機(jī)，包括：

5、壓塊機(jī)本體，其頂部貫穿設(shè)有進(jìn)料斗，所述壓塊機(jī)本體內(nèi)部通過電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上相對(duì)所述進(jìn)料斗貫穿設(shè)有多個(gè)通口，所述通口處連通有收集筒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多組對(duì)所述通口遮擋的門體，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述門體轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤底部設(shè)有與所述驅(qū)動(dòng)組件和所述電機(jī)信號(hào)連接的控制機(jī)構(gòu)；

6、擠壓筒，其頂部連通有收集料斗，所述收集料斗相對(duì)所述通口且與所述進(jìn)料斗錯(cuò)位設(shè)置，所述擠壓筒內(nèi)設(shè)有擠壓板，所述壓塊機(jī)本體內(nèi)設(shè)有推動(dòng)所述擠壓板的氣缸，所述擠壓筒背離所述氣缸的一端貫穿設(shè)有擠壓口。

7、優(yōu)選地，每一個(gè)所述通口底部的門體均為兩塊，所述驅(qū)動(dòng)組件包括：

8、兩個(gè)相互嚙合的半齒輪，其均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤底部，兩個(gè)所述半齒輪均通過連接桿與兩塊所述門體固定連接，其中一所述半齒輪上固定連接有驅(qū)動(dòng)桿；

9、支撐板，其固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤底部，所述支撐板上鉸接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿背離所述支撐板的一端與所述驅(qū)動(dòng)桿鉸接，所述電動(dòng)推桿和所述控制機(jī)構(gòu)信號(hào)連接。

10、優(yōu)選地，所述收集筒頂部相對(duì)設(shè)有透明板，所述壓塊機(jī)本體上固定連接有與所述控制機(jī)構(gòu)信號(hào)連接的紅外線傳感器，所述紅外線傳感器與所述透明板高度相同。

11、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤底部固定連接有對(duì)所述門體進(jìn)行支撐的限位板。

12、優(yōu)選地，所述進(jìn)料斗底部連通有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管相對(duì)所述收集筒設(shè)置。

13、優(yōu)選地，所述進(jìn)料斗和所述收集料斗均為漏斗形結(jié)構(gòu)。

14、優(yōu)選地，所述擠壓筒包括相互連通的第一筒體和第二筒體，所述第一筒體的內(nèi)徑大于所述第二筒體的內(nèi)徑，所述擠壓板位于所述第一筒體，所述第二筒體延伸至所述壓塊機(jī)本體外壁，且所述通口位于所述第二筒體和所述壓塊機(jī)本體的接觸位置。

15、優(yōu)選地，所述壓塊機(jī)本體上設(shè)有對(duì)所述通口進(jìn)行遮擋的蓋板。

16、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有如下有益效果：

17、上述方案中，通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)盤、收集筒，通過轉(zhuǎn)動(dòng)盤帶動(dòng)多個(gè)收集筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，不需要停止廢金屬的進(jìn)料過程即可實(shí)現(xiàn)對(duì)廢金屬的循壞壓塊工作，提高了廢金屬的壓塊效率。

18、上述方案中，通過設(shè)置紅外線傳感器、透明板，通過紅外線傳感器監(jiān)控收集筒內(nèi)廢金屬的高度，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢金屬的自動(dòng)化收集和排放，進(jìn)一步提高了對(duì)廢金屬的成塊效率。

19、上述方案中，通過設(shè)置第一筒體、第二筒體，通過第一筒體和第二筒體的設(shè)置，能夠更好的控制廢金屬的壓塊大小，提高裝置的使用范圍。

技術(shù)特征：

1.一種廢金屬壓塊機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢金屬壓塊機(jī)，其特征在于：每一個(gè)所述通口(18)底部的門體(17)均為兩塊，所述驅(qū)動(dòng)組件(9)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢金屬壓塊機(jī)，其特征在于：所述收集筒(8)頂部相對(duì)設(shè)有透明板(16)，所述壓塊機(jī)本體(1)上固定連接有與所述控制機(jī)構(gòu)(4)信號(hào)連接的紅外線傳感器(13)，所述紅外線傳感器(13)與所述透明板(16)高度相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢金屬壓塊機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(11)底部固定連接有對(duì)所述門體(17)進(jìn)行支撐的限位板(19)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢金屬壓塊機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料斗(2)底部連通有進(jìn)料管(10)，所述進(jìn)料管(10)相對(duì)所述收集筒(8)設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢金屬壓塊機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料斗(2)和所述收集料斗(7)均為漏斗形結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢金屬壓塊機(jī)，其特征在于：所述擠壓筒(6)包括相互連通的第一筒體(61)和第二筒體(62)，所述第一筒體(61)的內(nèi)徑大于所述第二筒體(62)的內(nèi)徑，所述擠壓板(15)位于所述第一筒體(61)，所述第二筒體(62)延伸至所述壓塊機(jī)本體(1)外壁，且所述通口(18)位于所述第二筒體(62)和所述壓塊機(jī)本體(1)的接觸位置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的廢金屬壓塊機(jī)，其特征在于：所述壓塊機(jī)本體(1)上設(shè)有對(duì)所述通口(18)進(jìn)行遮擋的蓋板(3)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種廢金屬壓塊機(jī)，屬于壓塊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括壓塊機(jī)本體，其頂部貫穿設(shè)有進(jìn)料斗，壓塊機(jī)本體內(nèi)部通過電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤上貫穿設(shè)有多個(gè)通口，通口處連通有收集筒，轉(zhuǎn)動(dòng)盤底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多組對(duì)通口遮擋的門體，轉(zhuǎn)動(dòng)盤底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)門體轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，擠壓筒，其頂部連通有收集料斗，收集料斗相對(duì)通口且與進(jìn)料斗錯(cuò)位設(shè)置，擠壓筒內(nèi)設(shè)有擠壓板，壓塊機(jī)本體內(nèi)設(shè)有推動(dòng)擠壓板的氣缸，擠壓筒背離氣缸的一端貫穿設(shè)有擠壓口。通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)盤、收集筒，通過轉(zhuǎn)動(dòng)盤帶動(dòng)多個(gè)收集筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，不需要停止廢金屬的進(jìn)料過程即可實(shí)現(xiàn)對(duì)廢金屬的循壞壓塊工作，提高了廢金屬的壓塊效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李甫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：煙臺(tái)杰科金屬有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2025/1/9