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一種焊接平臺用夾具的制作方法

文檔序號:40427557發(fā)布日期:2024-12-24 15:01閱讀:15來源:國知局
一種焊接平臺用夾具的制作方法

本技術(shù)涉及焊接,具體為一種焊接平臺用夾具。


背景技術(shù):

1、夾具是指機械制造過程中用來固定加工對象,使之占有正確的位置,以接受施工或檢測的裝置,又稱卡具。從廣義上說,在工藝過程中的任何工序,用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置,都可稱為夾具,焊接平臺用夾具是夾具中的一種。

2、現(xiàn)有技術(shù)中,現(xiàn)有的焊接平臺用夾具對焊接工件的定位鎖定不夠快速,使用效果不好,工件固定不夠穩(wěn)固。

3、在公開號為cn211028789u的專利文件中提出一種具有快速定位鎖定功能的焊接平臺用夾具,該裝置包括焊接平臺、支撐腿、工件、螺柱、調(diào)節(jié)螺栓、夾緊鐵塊、防滑彈簧、定位鎖定盤、磁化夾頭、鎖定卡扣以及滑塊,焊接平臺下端面裝配有支撐腿,所焊接平臺上端面放置有工件,焊接平臺內(nèi)部安裝有滑塊,滑塊上側(cè)安裝有螺柱,螺柱環(huán)形側(cè)面下側(cè)安裝有定位鎖定盤,定位鎖定盤下端面安裝有鎖定卡扣,螺柱環(huán)形側(cè)面上側(cè)安裝有夾緊鐵塊,夾緊鐵塊與定位鎖定盤之間設(shè)置有防滑彈簧,夾緊鐵塊上側(cè)安裝有調(diào)節(jié)螺栓,夾緊鐵塊下端面安裝有磁化夾頭,該設(shè)計解決了原有焊接平臺用夾具使用效果不好的問題,本實用新型結(jié)構(gòu)合理,便于組合安裝,使用效果好。

4、但是該裝置不容易將固定好的工件進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而使得該裝置具有一定的局限性。

5、為此,我們亟需提供一種焊接平臺用夾具。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種焊接平臺用夾具,以解決上述背景技術(shù)中提出的該裝置不容易將固定好的工件進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而使得該裝置具有一定的局限性的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種焊接平臺用夾具,包括底座和固定孔,所述固定孔開設(shè)于底座固定端,所述底座頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)動機構(gòu)和夾持機構(gòu)。

3、所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動柱、轉(zhuǎn)把、轉(zhuǎn)動盤、固定柱、傳動盤、支撐柱和連接帶,所述轉(zhuǎn)動柱連接于底座頂端內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)把安裝于轉(zhuǎn)動柱頂端,所述轉(zhuǎn)動盤安裝于轉(zhuǎn)動柱外壁,所述固定柱安裝于底座頂端,所述傳動盤連接于固定柱連接處,所述支撐柱安裝于傳動盤頂端,所述連接帶連接于傳動盤連接處。

4、優(yōu)選的,所述夾持機構(gòu)包括放置座、十字槽、蓋板、第一傳動件、第一連接座、第一夾持座、第二傳動件、第二連接座和第二夾持座,所述放置座安裝于支撐柱頂端,所述十字槽開設(shè)于放置座頂端,所述蓋板安裝于放置座頂端,所述第一傳動件設(shè)置于十字槽內(nèi)部,所述第一連接座連接于第一傳動件連接端,所述第一夾持座設(shè)置于第一連接座側(cè)邊內(nèi)部,所述第二傳動件設(shè)置于十字槽內(nèi)部,所述第二連接座連接于第二傳動件固定端,所述第二夾持座連接于第二連接座側(cè)邊內(nèi)部。

5、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動柱底端與底座內(nèi)部鉸接,便于通過轉(zhuǎn)把轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動柱,從而帶動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)動盤通過連接帶與傳動盤相連,通過轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動,在連接帶的連接下,能夠帶動傳動盤轉(zhuǎn)動。

6、優(yōu)選的,所述傳動盤內(nèi)壁與固定柱連接處轉(zhuǎn)動連接,在支撐柱的支撐下,使得固定好的工件進(jìn)行轉(zhuǎn)動,所述支撐柱兩兩對稱分布于傳動盤頂端,提升了對放置座的支撐穩(wěn)定性。

7、優(yōu)選的,所述第一連接座連接端與第一傳動件連接端螺紋連接,便于對第一連接座進(jìn)行安裝和拆卸,所述第一夾持座外壁與第一連接座側(cè)邊內(nèi)部抵接且滑動連接,從而使得第一夾持座能夠穩(wěn)定地對工件進(jìn)行夾持。

8、優(yōu)選的,所述第二傳動件分布于第一傳動件上方,提升了夾持工件的順暢性,提高固定效率,所述第二連接座連接端與第二傳動件連接處螺紋連接,進(jìn)而便于對第二連接座進(jìn)行安裝和拆卸。

9、優(yōu)選的,所述第二連接座和第一連接座內(nèi)部均連接有緩沖彈簧,所述第二夾持座和第一夾持座連接端均與緩沖彈簧一端相連,通過緩沖彈簧的連接,從而使得第一夾持座和第二夾持座具有一定的延展性,從而提高了對工件的夾持穩(wěn)定性。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:

11、1.該焊接平臺用夾具,通過設(shè)置轉(zhuǎn)動機構(gòu),在焊接工具的過程中,能夠?qū)潭ê玫墓ぜM(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而可以對工件多方位的焊接,從而提升了焊接效率,解決了背景技術(shù)中提出的該裝置不容易將固定好的工件進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而使得該裝置具有一定的局限性的問題。

12、2.該焊接平臺用夾具,通過設(shè)置夾持機構(gòu),能夠?qū)ぜ獗谒闹苓M(jìn)行穩(wěn)定固定,從而提升了對工件的焊接穩(wěn)定性,進(jìn)而提高了焊接的質(zhì)量,并且該機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,較為容易操作。



技術(shù)特征:

1.一種焊接平臺用夾具,包括底座(1)和固定孔(2),所述固定孔(2)開設(shè)于底座(1)固定端,其特征在于:所述底座(1)頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)動機構(gòu)和夾持機構(gòu);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接平臺用夾具,其特征在于:所述夾持機構(gòu)包括放置座(401)、十字槽(402)、蓋板(403)、第一傳動件(404)、第一連接座(405)、第一夾持座(406)、第二傳動件(407)、第二連接座(408)和第二夾持座(409),所述放置座(401)安裝于支撐柱(306)頂端,所述十字槽(402)開設(shè)于放置座(401)頂端,所述蓋板(403)安裝于放置座(401)頂端,所述第一傳動件(404)設(shè)置于十字槽(402)內(nèi)部,所述第一連接座(405)連接于第一傳動件(404)連接端,所述第一夾持座(406)設(shè)置于第一連接座(405)側(cè)邊內(nèi)部,所述第二傳動件(407)設(shè)置于十字槽(402)內(nèi)部,所述第二連接座(408)連接于第二傳動件(407)固定端,所述第二夾持座(409)連接于第二連接座(408)側(cè)邊內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接平臺用夾具,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動柱(301)底端與底座(1)內(nèi)部鉸接,所述轉(zhuǎn)動盤(303)通過連接帶(307)與傳動盤(305)相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接平臺用夾具,其特征在于:所述傳動盤(305)內(nèi)壁與固定柱(304)連接處轉(zhuǎn)動連接,所述支撐柱(306)兩兩對稱分布于傳動盤(305)頂端。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焊接平臺用夾具,其特征在于:所述第一連接座(405)連接端與第一傳動件(404)連接端螺紋連接,所述第一夾持座(406)外壁與第一連接座(405)側(cè)邊內(nèi)部抵接且滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焊接平臺用夾具,其特征在于:所述第二傳動件(407)分布于第一傳動件(404)上方,所述第二連接座(408)連接端與第二傳動件(407)連接處螺紋連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焊接平臺用夾具,其特征在于:所述第二連接座(408)和第一連接座(405)內(nèi)部均連接有緩沖彈簧,所述第二夾持座(409)和第一夾持座(406)連接端均與緩沖彈簧一端相連。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種焊接平臺用夾具,包括底座和固定孔,所述固定孔開設(shè)于底座固定端,所述底座頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)動機構(gòu)和夾持機構(gòu),所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動柱、轉(zhuǎn)把、轉(zhuǎn)動盤、固定柱、傳動盤、支撐柱和連接帶。該焊接平臺用夾具,通過設(shè)置轉(zhuǎn)動機構(gòu),在焊接工具的過程中,能夠?qū)潭ê玫墓ぜM(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而可以對工件多方位的焊接,從而提升了焊接效率,解決了背景技術(shù)中提出的該裝置不容易將固定好的工件進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而使得該裝置具有一定的局限性的問題,通過設(shè)置夾持機構(gòu),能夠?qū)ぜ獗谒闹苓M(jìn)行穩(wěn)定固定,從而提升了對工件的焊接穩(wěn)定性,進(jìn)而提高了焊接的質(zhì)量,并且該機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,較為容易操作。

技術(shù)研發(fā)人員:趙仲,焦年峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者:沈陽特興機械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240509
技術(shù)公布日:2024/12/23
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