本技術(shù)涉及凸輪軸密封圈壓裝設(shè)備，具體為一種凸輪軸密封圈壓裝機。

背景技術(shù)：

1、凸輪軸的功對各氣缸進、排氣門的開啟和關(guān)閉起控制作用，同時，還用來驅(qū)動分電器、汽油泵等輔助裝置，凸輪軸在生產(chǎn)過程中需要將密封圈壓裝到凸輪軸的端部，已達到凸輪軸密封傳動的需求，一款好用的凸輪軸密封圈壓裝機，能夠滿足使用者迅速將密封圈壓裝到凸輪軸處的同時，也應(yīng)具有良好的保護功能，確保凸輪軸在壓裝過程中不會發(fā)生硬性損傷的可能。

2、本實用新型涉及凸輪軸密封圈壓裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種制動凸輪軸密封圈加工用壓裝機(cn217371266u)，包括：壓裝機機架和凸輪軸夾具組件，所述凸輪軸夾具組件固定安裝在壓裝機機架上；其中，所述壓裝機機架包括支撐架，所述支撐架的底部固定安裝有底座，所述支撐架的頂部固定安裝有頂板；本新型通過開槽、雙螺紋桿和滑動螺紋套的設(shè)置，能夠通過轉(zhuǎn)動雙螺紋桿從而使兩個滑動螺紋套相互靠近或者相互遠離，進而控制兩個凸輪軸夾開合的目的，轉(zhuǎn)動雙螺紋桿時省時省力，無需旋出和旋入螺栓，同時雙螺紋桿與滑動螺紋套螺紋連接，能夠提高滑動螺紋套在開槽內(nèi)的穩(wěn)定性，避免滑動螺紋套出現(xiàn)偏移的狀況，進而提高凸輪軸夾的穩(wěn)定性，從而使夾設(shè)在凸輪軸夾內(nèi)的凸輪軸的穩(wěn)定性得到提高。但是在使用中，整個夾持系統(tǒng)采用裝配式安裝夾持，需要人工手動將夾持系統(tǒng)安裝到凸輪軸上，降低了凸輪軸密封圈套入的效率，給使用者帶來一定的困擾。

3、為此，我們提出一種凸輪軸密封圈壓裝機。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種凸輪軸密封圈壓裝機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種凸輪軸密封圈壓裝機，包括機體、頂座、橡膠墊和連接座，所述機體的下端底部焊接有底座，所述機體的頂部固定有頂座，且頂座沿機體的一側(cè)螺栓緊固有第一伸縮氣缸，所述機體的中部開設(shè)有固定倉，且固定倉的內(nèi)部安裝有連接座，所述連接座的外壁兩側(cè)活動連接有活動臂，且活動臂遠離連接座的一端固定有夾臂，所述活動臂與連接座的連接處穿入有定位柱，所述定位柱的外壁套接有復(fù)位彈簧，且連接座通過復(fù)位彈簧和定位柱與活動臂之間構(gòu)成彈簧復(fù)位結(jié)構(gòu)。

3、進一步的，所述底座的前端固定有限位頭，且限位頭的中部開設(shè)有供凸輪軸放置空間的限位槽。

4、進一步的，所述機體沿固定倉的兩側(cè)貼合有橡膠墊，所述橡膠墊的兩端螺紋連接有緊固螺栓，且橡膠墊通過緊固螺栓與機體之間為可拆卸連接。

5、進一步的，所述連接座的后端螺栓緊固有安裝座，且安裝座遠離連接座的一端固定有第二伸縮氣缸。

6、進一步的，所述夾臂的外壁側(cè)粘接有，且摩擦墊的尺寸與夾臂的內(nèi)壁尺寸一致。

7、進一步的，所述第二伸縮氣缸拉動連接座后退使得夾臂沿定位柱進行軸向旋轉(zhuǎn)，且夾臂受橡膠墊柔性保護。

8、進一步的，所述第一伸縮氣缸的下端底部固定有壓頭，且壓頭的底部設(shè)置有與密封圈相互匹配的墊片。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該凸輪軸密封圈壓裝機使用時，整個底座作為機體的支撐組件，采用焊接的方式與機體進行連接，其連接處，連接強度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，確保整個機體能夠有效呈水平垂直狀分布，滿足后續(xù)凸輪軸水平垂直狀態(tài)下進行密封圈壓裝作業(yè)的需求。

10、整個采用凸輪軸夾持結(jié)構(gòu)采用鉗形設(shè)計，夾臂作為夾持部件，表面采用“工”字型設(shè)計，能夠很好的對凸輪軸進行夾持，同時為減少凸輪軸與夾臂之間出現(xiàn)剛性摩擦損傷的可能，在夾臂的外壁側(cè)貼敷一層橡膠墊進行柔性保護。

11、整個第一伸縮氣缸作為壓頭的自動升降的組件，將凸輪軸上的密封圈壓入到端軸上，以滿足凸輪軸的密封圈安裝需求。

技術(shù)特征：

1.一種凸輪軸密封圈壓裝機，包括機體(1)、頂座(3)、橡膠墊(4)和連接座(5)，其特征在于：所述機體(1)的下端底部焊接有底座(2)，所述機體(1)的頂部固定有頂座(3)，且頂座(3)沿機體(1)的一側(cè)螺栓緊固有第一伸縮氣缸(31)，所述機體(1)的中部開設(shè)有固定倉(11)，且固定倉(11)的內(nèi)部安裝有連接座(5)，所述連接座(5)的外壁兩側(cè)活動連接有活動臂(51)，且活動臂(51)遠離連接座(5)的一端固定有夾臂(52)，所述活動臂(51)與連接座(5)的連接處穿入有定位柱(54)，所述定位柱(54)的外壁套接有復(fù)位彈簧(55)，且連接座(5)通過復(fù)位彈簧(55)和定位柱(54)與活動臂(51)之間構(gòu)成彈簧復(fù)位結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪軸密封圈壓裝機，其特征在于：所述底座(2)的前端固定有限位頭(21)，且限位頭(21)的中部開設(shè)有用于放置凸輪軸的限位槽(22)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪軸密封圈壓裝機，其特征在于：所述機體(1)沿固定倉(11)的兩側(cè)貼合有橡膠墊(4)，所述橡膠墊(4)的兩端螺紋連接有緊固螺栓(41)，且橡膠墊(4)通過緊固螺栓(41)與機體(1)之間可拆卸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種凸輪軸密封圈壓裝機，其特征在于：所述連接座(5)的后端螺栓緊固有安裝座(56)，且安裝座(56)遠離連接座(5)的一端固定有第二伸縮氣缸(57)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪軸密封圈壓裝機，其特征在于：所述夾臂(52)的外側(cè)粘接有摩擦墊(53)，且摩擦墊(53)的尺寸與夾臂(52)的內(nèi)壁尺寸一致。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種凸輪軸密封圈壓裝機，其特征在于：所述第二伸縮氣缸(57)拉動連接座(5)后退使得夾臂(52)沿定位柱(54)進行軸向旋轉(zhuǎn)，且夾臂(52)受橡膠墊(4)柔性保護。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪軸密封圈壓裝機，其特征在于：所述第一伸縮氣缸(31)的下端底部固定有壓頭(32)，且壓頭(32)的底部設(shè)置有與密封圈相互匹配的墊片。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種凸輪軸密封圈壓裝機，包括機體、頂座、橡膠墊和連接座，所述機體的下端底部焊接有底座，所述機體的頂部固定有頂座，且頂座沿機體的一側(cè)螺栓緊固有第一伸縮氣缸，所述機體的中部開設(shè)有固定倉，且固定倉的內(nèi)部安裝有連接座，所述連接座的外壁兩側(cè)活動連接有活動臂，且活動臂遠離連接座的一端固定有夾臂。該凸輪軸密封圈壓裝機使用時，整個底座作為機體的支撐組件，采用焊接的方式與機體進行連接，其連接處，連接強度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，確保整個機體能夠有效呈水平垂直狀分布，滿足后續(xù)凸輪軸水平垂直狀態(tài)下進行密封圈壓裝作業(yè)的需求。

技術(shù)研發(fā)人員：汪星龍,魏靜靜,趙聯(lián)聯(lián),吳攸智,狄晶
受保護的技術(shù)使用者：河南中匯動力股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2024/12/23