本技術(shù)涉及一種冷卻裝置，具體為焊接輸送流水線的冷卻裝置，屬于冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬焊接是指通過加熱或加壓，或兩者同時并用，使兩個分離的金屬產(chǎn)生原子間結(jié)合力而連接成一體的成形方法。根據(jù)焊接過程中加熱程度和工藝特點的不同，焊接方法可分為熔焊、壓焊和釬焊，其中的熔焊最為常見，具體操作為：將工件焊接處局部加熱至熔化狀態(tài)，形成熔池，冷卻結(jié)晶后形成焊縫，被焊工件結(jié)合為不可分離的整體。

2、然而，在一些特殊的焊接工藝下，并不需要很高的溫度或在焊接后需要迅速冷卻，焊接件才可實現(xiàn)牢固焊接，這時便需要利用冷卻裝置對焊接件進行及時冷卻。在焊接生產(chǎn)線使用風(fēng)冷冷卻時，大多為單向風(fēng)冷降溫，當(dāng)工件尺寸較大，風(fēng)道冷卻范圍固定，導(dǎo)致工件的冷卻效果不一，影響工件的成型質(zhì)量，并且在焊接工作區(qū)長時間工作后溫度較高，需要對工作環(huán)境進行降溫。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供焊接輸送流水線的冷卻裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中在焊接生產(chǎn)線使用風(fēng)冷冷卻時，大多為單向風(fēng)冷降溫，當(dāng)工件尺寸較大，風(fēng)道冷卻范圍固定，導(dǎo)致工件的冷卻效果不一，影響工件的成型質(zhì)量，并且在焊接工作區(qū)長時間工作后溫度較高，需要對工作環(huán)境進行降溫的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：焊接輸送流水線的冷卻裝置，包括傳送帶，所述傳送帶兩側(cè)頂部固定連接有支架，兩個所述支架頂部固定連接有冷卻架，其中一個所述支架內(nèi)部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸前端固定連接有橫向扇葉，所述冷卻架前后兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，兩個所述轉(zhuǎn)動桿外側(cè)均套設(shè)有移動箱，兩個所述移動箱內(nèi)部底端均轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸，兩個所述第二轉(zhuǎn)軸底端均固定連接有垂直扇葉。

5、優(yōu)選地，兩個所述移動箱一側(cè)均固定連接有螺紋套，兩個所述螺紋套分別套設(shè)于兩個轉(zhuǎn)動桿外側(cè)并與兩個轉(zhuǎn)動桿螺紋連接，使轉(zhuǎn)動桿在轉(zhuǎn)動時帶動螺紋套和移動箱進行水平方向的往復(fù)移動。

6、優(yōu)選地，所述冷卻架兩側(cè)均固定連接有限位桿，兩個所述移動箱頂部均固定連接有限位塊，兩個所述限位塊分別套設(shè)于兩個限位桿外側(cè)并與兩個限位桿滑動連接，對移動箱進行限位，使移動箱在移動時保持平齊。

7、優(yōu)選地，兩個所述移動箱另一側(cè)壁內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動套，兩個所述轉(zhuǎn)動套位于移動箱內(nèi)部一側(cè)固定連接有第一錐齒輪，所述第二轉(zhuǎn)軸頂端固定連接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合連接，通過第一錐齒輪在轉(zhuǎn)動時帶動第二錐齒輪轉(zhuǎn)動，并以此帶動第二轉(zhuǎn)軸和垂直扇葉轉(zhuǎn)動，所述移動箱底部固定連接有底板，所述第二轉(zhuǎn)軸貫穿底板并與底板轉(zhuǎn)動連接。

8、優(yōu)選地，兩個所述轉(zhuǎn)動套內(nèi)部兩側(cè)均一體化成型有限位板，兩個所述轉(zhuǎn)動桿兩側(cè)均開設(shè)有限位槽，兩個所述限位板分別滑動連接于兩個限位槽內(nèi)部并與兩個限位槽相適配，使轉(zhuǎn)動桿在轉(zhuǎn)動時通過限位槽對兩個限位板進行限位，帶動限位板和第一錐齒輪同步轉(zhuǎn)動。

9、優(yōu)選地，兩個所述轉(zhuǎn)動桿兩端均固定連接有連接桿，兩個所述轉(zhuǎn)動桿靠近第一轉(zhuǎn)軸一端均固定連接有第一同步輪，所述第一轉(zhuǎn)軸外側(cè)固定連接有兩個第二同步輪，兩個所述第二同步輪和兩個第一同步輪外側(cè)均套設(shè)有同步帶，便于兩個連接桿進行傳動。

10、優(yōu)選地，兩個所述支架內(nèi)部均固定連接有支板，兩個所述第一轉(zhuǎn)軸分別貫穿兩個支板并與兩個支板轉(zhuǎn)動連接，兩個所述支架內(nèi)部均固定連接有通風(fēng)板，其中一個所述通風(fēng)板后側(cè)固定連接有電機，所述電機輸出端與第一轉(zhuǎn)軸固定連接。

11、本實用新型提供了焊接輸送流水線的冷卻裝置，其具備的有益效果如下：

12、1、該焊接輸送流水線的冷卻裝置，通過傳送帶對焊接件進行輸送，在輸送至冷卻架底部時，通過電機啟動帶動第一轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動，并通過第一轉(zhuǎn)軸帶動橫向扇葉進行轉(zhuǎn)動，橫向扇葉在轉(zhuǎn)動時對傳送帶上方吹動，對工件焊接高溫部位進行散熱，使傳送帶上方空氣流通速度加快，并且空氣從兩個通風(fēng)板內(nèi)部流通，便于氣體循環(huán)。

13、2、該焊接輸送流水線的冷卻裝置，通過第一轉(zhuǎn)軸在進行轉(zhuǎn)動時帶動兩個連接桿進行轉(zhuǎn)動，當(dāng)兩個連接桿在轉(zhuǎn)動時帶動兩個轉(zhuǎn)動桿進行轉(zhuǎn)動，兩個轉(zhuǎn)動桿在轉(zhuǎn)動時帶動螺紋套和移動箱在轉(zhuǎn)動桿外側(cè)進行往復(fù)移動，進而使移動箱在移動時帶動第二轉(zhuǎn)軸和垂直扇葉進行往復(fù)移動，在轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動時，通過轉(zhuǎn)動桿兩側(cè)設(shè)置的限位槽對兩個限位板進行限位，帶動轉(zhuǎn)動套和第一錐齒輪轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪又與第二錐齒輪嚙合連接，從而使第一錐齒輪帶動第二錐齒輪轉(zhuǎn)動，第二錐齒輪轉(zhuǎn)動時帶動第二轉(zhuǎn)軸和垂直扇葉進行轉(zhuǎn)動，從而使第二轉(zhuǎn)軸和垂直扇葉在進行水平往復(fù)移動時進行轉(zhuǎn)動，對工件進行降溫，同時增加散熱范圍，提高散熱效率，并且在傳送帶進行傳輸時，垂直扇葉也可以對傳送帶頂部進行清理，將傳送帶表面特別是輸送帶表面的灰塵和焊渣等雜質(zhì)進行清理，對焊接區(qū)進行范圍散熱，對環(huán)境溫度進行冷卻，便于工作。

技術(shù)特征：

1.焊接輸送流水線的冷卻裝置，包括傳送帶(1)，其特征在于：所述傳送帶(1)兩側(cè)頂部固定連接有支架(2)，兩個所述支架(2)頂部固定連接有冷卻架(3)，其中一個所述支架(2)內(nèi)部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸(5)，所述第一轉(zhuǎn)軸(5)前端固定連接有橫向扇葉(6)，所述冷卻架(3)前后兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿(7)，兩個所述轉(zhuǎn)動桿(7)外側(cè)均套設(shè)有移動箱(8)，兩個所述移動箱(8)內(nèi)部底端均轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸(11)，兩個所述第二轉(zhuǎn)軸(11)底端均固定連接有垂直扇葉(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接輸送流水線的冷卻裝置，其特征在于：兩個所述移動箱(8)一側(cè)均固定連接有螺紋套(9)，兩個所述螺紋套(9)分別套設(shè)于兩個轉(zhuǎn)動桿(7)外側(cè)并與兩個轉(zhuǎn)動桿(7)螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接輸送流水線的冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻架(3)兩側(cè)均固定連接有限位桿(19)，兩個所述移動箱(8)頂部均固定連接有限位塊(18)，兩個所述限位塊(18)分別套設(shè)于兩個限位桿(19)外側(cè)并與兩個限位桿(19)滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接輸送流水線的冷卻裝置，其特征在于：兩個所述移動箱(8)另一側(cè)壁內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動套(13)，兩個所述轉(zhuǎn)動套(13)位于移動箱(8)內(nèi)部一側(cè)固定連接有第一錐齒輪(14)，所述第二轉(zhuǎn)軸(11)頂端固定連接有第二錐齒輪(17)，所述第二錐齒輪(17)與第一錐齒輪(14)嚙合連接，所述移動箱(8)底部固定連接有底板(10)，所述第二轉(zhuǎn)軸(11)貫穿底板(10)并與底板(10)轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊接輸送流水線的冷卻裝置，其特征在于：兩個所述轉(zhuǎn)動套(13)內(nèi)部兩側(cè)均一體化成型有限位板(15)，兩個所述轉(zhuǎn)動桿(7)兩側(cè)均開設(shè)有限位槽(16)，兩個所述限位板(15)分別滑動連接于兩個限位槽(16)內(nèi)部并與兩個限位槽(16)相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接輸送流水線的冷卻裝置，其特征在于：兩個所述轉(zhuǎn)動桿(7)兩端均固定連接有連接桿(20)，兩個所述轉(zhuǎn)動桿(7)靠近第一轉(zhuǎn)軸(5)一端均固定連接有第一同步輪(21)，所述第一轉(zhuǎn)軸(5)外側(cè)固定連接有兩個第二同步輪(22)，兩個所述第二同步輪(22)和兩個第一同步輪(21)外側(cè)均套設(shè)有同步帶(23)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接輸送流水線的冷卻裝置，其特征在于：兩個所述支架(2)內(nèi)部均固定連接有支板(4)，兩個所述第一轉(zhuǎn)軸(5)分別貫穿兩個支板(4)并與兩個支板(4)轉(zhuǎn)動連接，兩個所述支架(2)內(nèi)部均固定連接有通風(fēng)板(24)，其中一個所述通風(fēng)板(24)后側(cè)固定連接有電機(25)，所述電機(25)輸出端與第一轉(zhuǎn)軸(5)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供焊接輸送流水線的冷卻裝置，涉及冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域。該焊接輸送流水線的冷卻裝置，包括傳送帶，所述傳送帶兩側(cè)頂部固定連接有支架，其中一個所述支架內(nèi)部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸前端固定連接有橫向扇葉，所述冷卻架前后兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，兩個所述轉(zhuǎn)動桿外側(cè)均套設(shè)有移動箱，兩個所述移動箱內(nèi)部底端均轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸，兩個所述第二轉(zhuǎn)軸底端均固定連接有垂直扇葉。該焊接輸送流水線的冷卻裝置，對工件焊接高溫部位進行散熱，使第二轉(zhuǎn)軸和垂直扇葉在進行水平往復(fù)移動時進行轉(zhuǎn)動，對工件進行降溫，同時增加散熱范圍，提高散熱效率，并且在傳送帶進行傳輸時，垂直扇葉也可以對傳送帶頂部進行清理。

技術(shù)研發(fā)人員：金文韜,梁良,馬彥昭,張志強
受保護的技術(shù)使用者：武漢大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2024/12/23