本技術(shù)涉及輥筒切割，尤其涉及一種輥筒切割加工用定位裝置。

背景技術(shù)：

1、輥筒切割加工用的定位裝置是一種用于在輥筒切割過程中確保材料定位準(zhǔn)確的設(shè)備，在輥筒切割加工中，通常會(huì)使用一系列輥筒來將材料傳送到切割機(jī)上，并通過切割刀具將材料切割成所需的形狀和尺寸，定位裝置的作用是確保被切割的材料在切割過程中保持穩(wěn)定的位置，以確保切割的準(zhǔn)確性和一致性。

2、現(xiàn)有專利(公告號(hào)：cn207467794u)提出了一種輥筒定位裝置，包括定位本體，所述定位本體頂端開設(shè)有第一輥軸孔，所述定位本體中部設(shè)有第二輥軸環(huán)，所述定位本體的底端設(shè)有第三輥軸孔，所述第一輥軸孔上設(shè)有第一凹槽，所述第三輥軸孔上設(shè)有第三凹槽，所述第一凹槽和第三凹槽上設(shè)有墊圈，所述第二輥軸環(huán)由弧形圈和緊固板構(gòu)成，所述緊固板上設(shè)有螺孔，可以滿足不同尺寸的輥筒更加實(shí)用，節(jié)省成本。

3、然而現(xiàn)有的輥筒定位裝置通常在定位切割時(shí)輥筒固定不牢固，輥筒的固定不牢固會(huì)導(dǎo)致切割刀具的位置不穩(wěn)定，從而使得切割的精度下降，且導(dǎo)致切割過程中產(chǎn)生振動(dòng)或者振動(dòng)，這會(huì)影響切割刀具的穩(wěn)定性，從而降低切割質(zhì)量，不牢固的輥筒會(huì)在切割過程中移動(dòng)或者傾斜，增加了意外發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)，因此本實(shí)用新型提出一種輥筒切割加工用定位裝置解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提出一種輥筒切割加工用定位裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種輥筒切割加工用定位裝置，包括底板，所述底板上設(shè)置有定位組件，所述定位組件上設(shè)置有固定組件；

3、所述定位組件包括第一定位板，所述第一定位板上開設(shè)有第一輥筒槽，所述第一輥筒槽上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，所述第一定位板內(nèi)設(shè)置有第二定位板，所述第二定位板上開設(shè)第二輥筒槽，所述第二輥筒槽上設(shè)置有刻度線，所述第一定位板上螺紋連接有螺栓；

4、所述固定組件包括支撐架，所述支撐架上安裝有伸縮桿，所述伸縮桿上固定有壓板，所述支撐架上固定有螺紋桿，所述螺紋桿上螺紋連接有螺母。

5、作為一種輥筒切割加工用定位裝置優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一定位板固定在底板上，所述第二定位板滑動(dòng)連接在第一定位板內(nèi)。

6、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：由于第一定位板固定在底板上，使得底板對(duì)第一定位板起到支撐作用，由于第二定位板滑動(dòng)連接在第一定位板內(nèi)，使得輥筒在定位時(shí)，可調(diào)節(jié)定位切割的位置。

7、作為一種輥筒切割加工用定位裝置優(yōu)選的實(shí)施方式，所述支撐架固定在第一定位板上，所述壓板滑動(dòng)連接在螺紋桿上，所述螺紋桿的另一端固定在第一定位板上。

8、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：由于支撐架固定在第一定位板上，使得第一定位板對(duì)支撐架起到支撐作用，從而使得固定組件整體能夠固定在第一定位板上，由于壓板滑動(dòng)連接在螺紋桿上，使得壓板能夠在螺紋桿上移動(dòng)，由于螺紋桿的另一端固定在第一定位板上，使得第一定位板能夠固定支撐螺紋桿。

9、作為一種輥筒切割加工用定位裝置優(yōu)選的實(shí)施方式，所述底板上設(shè)置有移動(dòng)組件，所述移動(dòng)組件包括支撐板，所述支撐板固定在底板上，所述支撐板上安裝有傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定有轉(zhuǎn)動(dòng)柱。

10、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過設(shè)置的支撐板，使得支撐板對(duì)移動(dòng)組件起到固定支撐的作用，啟動(dòng)傳動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)電機(jī)的輸出端帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)軸上固定的轉(zhuǎn)動(dòng)柱跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)柱與第一輥筒槽上的滾輪配合，將第一定位板上的輥筒推動(dòng)至定位組件上。

11、作為一種輥筒切割加工用定位裝置優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第二定位板上設(shè)置有緩沖組件，所述緩沖組件包括固定板，所述固定板上固定有限位板，所述固定板上固定有阻尼桿，所述阻尼桿上遠(yuǎn)離固定板的一側(cè)固定有擋板。

12、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：當(dāng)輥筒移動(dòng)至定位組件上后，通過設(shè)置的阻尼桿以及伸縮彈簧的配合，使得輥筒在撞擊擋板時(shí)，對(duì)輥筒起到緩沖作用，通過設(shè)置的限位板，對(duì)擋板起到限位作用，防止擋板在緩沖作用時(shí)，擋板發(fā)生側(cè)彎。

13、作為一種輥筒切割加工用定位裝置優(yōu)選的實(shí)施方式，所述阻尼桿上套設(shè)有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的一端固定連接在固定板上，所述伸縮彈簧的另一端固定連接在擋板上。

14、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過設(shè)置的阻尼桿以及伸縮彈簧的配合，由于阻尼桿的阻力以及伸縮彈簧的彈力的作用，對(duì)輥筒起到緩沖作用。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

16、1、操作人員將需要切割的輥筒放置在第一定位板上開設(shè)的第一輥筒槽內(nèi)，通過設(shè)置的滾輪，便于輥筒的移動(dòng)，當(dāng)輥筒移動(dòng)至所需切割位置時(shí)，通過伸縮桿以及壓板的配合，使得壓板與輥筒接觸，通過設(shè)置的螺紋桿以及螺母的配合，擰動(dòng)螺母，使得壓板將輥筒固定在第一定位板上，從而實(shí)現(xiàn)輥筒在切割過程中保持穩(wěn)定的位置，以確保切割的準(zhǔn)確性和一致性。

17、2、當(dāng)輥筒移動(dòng)至定位組件上后，通過設(shè)置的阻尼桿以及伸縮彈簧的配合，由于阻尼桿的阻力以及伸縮彈簧的彈力的作用，使得輥筒在撞擊擋板時(shí)，對(duì)輥筒起到緩沖作用，通過設(shè)置的限位板，對(duì)擋板起到限位作用，防止擋板在緩沖作用時(shí)，擋板發(fā)生側(cè)彎，從而實(shí)現(xiàn)輥筒在撞擊或碰撞時(shí)減輕部件的受力，防止損壞并保護(hù)系統(tǒng)的完整性。

技術(shù)特征：

1.一種輥筒切割加工用定位裝置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上設(shè)置有定位組件(2)，所述定位組件(2)上設(shè)置有固定組件(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥筒切割加工用定位裝置，其特征在于：所述第一定位板(21)固定在底板(1)上，所述第二定位板(24)滑動(dòng)連接在第一定位板(21)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥筒切割加工用定位裝置，其特征在于：所述支撐架(31)固定在第一定位板(21)上，所述壓板(33)滑動(dòng)連接在螺紋桿(34)上，所述螺紋桿(34)的另一端固定在第一定位板(21)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥筒切割加工用定位裝置，其特征在于：所述底板(1)上設(shè)置有移動(dòng)組件(4)，所述移動(dòng)組件(4)包括支撐板(41)，所述支撐板(41)固定在底板(1)上，所述支撐板(41)上安裝有傳動(dòng)電機(jī)(42)，所述傳動(dòng)電機(jī)(42)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸(43)，所述轉(zhuǎn)軸(43)上固定有轉(zhuǎn)動(dòng)柱(44)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥筒切割加工用定位裝置，其特征在于：所述第二定位板(24)上設(shè)置有緩沖組件(5)，所述緩沖組件(5)包括固定板(51)，所述固定板(51)上固定有限位板(52)，所述固定板(51)上固定有阻尼桿(53)，所述阻尼桿(53)上遠(yuǎn)離固定板(51)的一側(cè)固定有擋板(55)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種輥筒切割加工用定位裝置，其特征在于：所述阻尼桿(53)上套設(shè)有伸縮彈簧(54)，所述伸縮彈簧(54)的一端固定連接在固定板(51)上，所述伸縮彈簧(54)的另一端固定連接在擋板(55)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種輥筒切割加工用定位裝置，涉及輥筒切割技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，底板上設(shè)置有定位組件，定位組件上設(shè)置有固定組件，定位組件包括第一定位板，第一定位板上開設(shè)有第一輥筒槽，第一輥筒槽上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，第一定位板內(nèi)設(shè)置有第二定位板，第二定位板上開設(shè)第二輥筒槽，操作人員將需要切割的輥筒放置在第一定位板上開設(shè)的第一輥筒槽內(nèi)，通過設(shè)置的滾輪，便于輥筒的移動(dòng)，當(dāng)輥筒移動(dòng)至所需切割位置時(shí)，通過伸縮桿以及壓板的配合，使得壓板與輥筒接觸，通過設(shè)置的螺紋桿以及螺母的配合，擰動(dòng)螺母，使得壓板將輥筒固定在第一定位板上，從而實(shí)現(xiàn)輥筒在切割過程中保持穩(wěn)定的位置，以確保切割的準(zhǔn)確性和一致性。

技術(shù)研發(fā)人員：葉春令,余戊生,揭國盛,李衛(wèi)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州旭堯物流設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2024/12/23