本技術(shù)涉及加工中心，尤其涉及一種雙工位雙主軸數(shù)控加工中心。

背景技術(shù)：

1、雙工位雙主軸數(shù)控加工中心是一種具有兩個工作位置和兩個主軸的數(shù)控機床。它通常用于高效地加工大型、復(fù)雜的零件，具有以下特點：加工效率高：兩個主軸可以同時進行加工，從而提高生產(chǎn)效率。精度高：采用數(shù)控技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的加工。

2、目前現(xiàn)有的數(shù)控加工，在加工材料時，都會產(chǎn)生一些加工碎料，如果這些碎料不及時清理的話，會在機床上積攢的越來越多，從而影響機床的工作效率，嚴(yán)重的情況肯定會導(dǎo)致機床的損壞，而雙工位雙主軸的數(shù)控加工中心同樣時間內(nèi)產(chǎn)生的碎料更多，因此清理頻率高，且設(shè)備更昂貴，如果不及時處理導(dǎo)致?lián)p壞將會造成較大的經(jīng)濟損失，但是目前一般是人工拿取吸塵組件進行清理或者人工拿取清掃工具進行清掃處理，其便利性與實用性不高。所以在此豐富了雙工位雙主軸數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)從而提高其功能性，所以在此提出了一種雙工位雙主軸數(shù)控加工中心。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種雙工位雙主軸數(shù)控加工中心。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種雙工位雙主軸數(shù)控加工中心，包括加工臺與防護罩，所述防護罩設(shè)置在加工臺上方，所述加工臺上設(shè)有軸組件以及定位工裝，所述防護罩內(nèi)通過氣缸設(shè)有升降塊，所述升降塊上安裝有兩個安裝框，所述升降塊內(nèi)部設(shè)有傳動腔，兩個所述安裝框上均設(shè)有延伸至傳動腔內(nèi)的螺桿，所述傳動腔內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機，所述螺桿通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)與驅(qū)動電機連接，所述螺桿上螺紋套設(shè)有螺母，所述螺母上通過插合機構(gòu)設(shè)有銜接架，所述銜接架通過拆裝機構(gòu)與安裝框連接，所述銜接架上通過吸塵管設(shè)有吸塵筒。

4、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括安裝在驅(qū)動電機輸出軸上的主動齒輪，所述螺桿端部設(shè)有傳動齒輪，所述主動齒輪與傳動齒輪嚙合。

5、優(yōu)選地，所述插合機構(gòu)包括安裝在螺母上的插塊，所述銜接架與螺母接觸的面上設(shè)有與插塊對應(yīng)的插槽。

6、優(yōu)選地，所述拆裝機構(gòu)包括安裝在螺母上的拆裝塊，所述安裝框上設(shè)有與拆裝塊對應(yīng)的拆裝口。

7、優(yōu)選地，所述安裝框內(nèi)設(shè)有限位桿，所述限位桿與螺桿平行，所述限位桿滑動貫穿螺母。

8、優(yōu)選地，所述拆裝口呈l形設(shè)計，所述銜接架與螺母接觸的面呈弧形設(shè)計。

9、本實用新型的有益效果：

10、1、通過設(shè)置升降塊、安裝框、螺桿、銜接架、主動齒輪、傳動齒輪與吸塵筒等組件，實現(xiàn)了雙加工工位的碎屑便捷清理操作，且可移動調(diào)整位置實現(xiàn)多區(qū)域的碎屑清理。

11、2、通過設(shè)置插塊、拆裝塊與拆裝口，實現(xiàn)了吸塵筒等組件相對于螺桿等組件的便捷拆卸，為對其進行檢修維護提供了便捷。

技術(shù)特征：

1.一種雙工位雙主軸數(shù)控加工中心，包括加工臺(1)與防護罩(2)，其特征在于，所述防護罩(2)設(shè)置在加工臺(1)上方，所述加工臺(1)上設(shè)有軸組件以及定位工裝，所述防護罩(2)內(nèi)通過氣缸(3)設(shè)有升降塊(4)，所述升降塊(4)上安裝有兩個安裝框(7)，所述升降塊(4)內(nèi)部設(shè)有傳動腔(14)，兩個所述安裝框(7)上均設(shè)有延伸至傳動腔(14)內(nèi)的螺桿(8)，所述傳動腔(14)內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機(15)，所述螺桿(8)通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)與驅(qū)動電機(15)連接，所述螺桿(8)上螺紋套設(shè)有螺母(9)，所述螺母(9)上通過插合機構(gòu)設(shè)有銜接架(11)，所述銜接架(11)通過拆裝機構(gòu)與安裝框(7)連接，所述銜接架(11)上通過吸塵管(6)設(shè)有吸塵筒(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工位雙主軸數(shù)控加工中心，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括安裝在驅(qū)動電機(15)輸出軸上的主動齒輪(16)，所述螺桿(8)端部設(shè)有傳動齒輪(17)，所述主動齒輪(16)與傳動齒輪(17)嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙工位雙主軸數(shù)控加工中心，其特征在于，所述插合機構(gòu)包括安裝在螺母(9)上的插塊(18)，所述銜接架(11)與螺母(9)接觸的面上設(shè)有與插塊(18)對應(yīng)的插槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙工位雙主軸數(shù)控加工中心，其特征在于，所述拆裝機構(gòu)包括安裝在螺母(9)上的拆裝塊(12)，所述安裝框(7)上設(shè)有與拆裝塊(12)對應(yīng)的拆裝口(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙工位雙主軸數(shù)控加工中心，其特征在于，所述安裝框(7)內(nèi)設(shè)有限位桿(10)，所述限位桿(10)與螺桿(8)平行，所述限位桿(10)滑動貫穿螺母(9)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙工位雙主軸數(shù)控加工中心，其特征在于，所述拆裝口(13)呈l形設(shè)計，所述銜接架(11)與螺母(9)接觸的面呈弧形設(shè)計。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種雙工位雙主軸數(shù)控加工中心，包括加工臺與防護罩，所述防護罩設(shè)置在加工臺上方，所述加工臺上設(shè)有軸組件以及定位工裝，所述防護罩內(nèi)通過氣缸設(shè)有升降塊，所述升降塊上安裝有兩個安裝框，所述升降塊內(nèi)部設(shè)有傳動腔，兩個所述安裝框上均設(shè)有延伸至傳動腔內(nèi)的螺桿，所述傳動腔內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機，所述螺桿通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)與驅(qū)動電機連接。本技術(shù)通過設(shè)置升降塊、安裝框、螺桿、銜接架、主動齒輪、傳動齒輪與吸塵筒等組件，實現(xiàn)了雙加工工位的碎屑便捷清理操作，且可移動調(diào)整位置實現(xiàn)多區(qū)域的碎屑清理。

技術(shù)研發(fā)人員：張新田,馬飛
受保護的技術(shù)使用者：無錫市新萊珂機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2024/12/23