本技術(shù)涉及戳絲機(jī)，具體為一種零件加工用搓絲機(jī)。

背景技術(shù)：

1、搓絲機(jī)是一種用于生產(chǎn)螺紋緊固件和連接件的機(jī)械加工設(shè)備，其將各種金屬材料制成不同規(guī)格和類型的螺紋件，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、建筑、交通、電子等領(lǐng)域，搓絲機(jī)是一種多功能的機(jī)械設(shè)備，用于制作各種精細(xì)產(chǎn)品，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

2、在對(duì)現(xiàn)有的零件加工用搓絲機(jī)進(jìn)行使用時(shí)，其零件加工用搓絲機(jī)的作用是將零件制成不同規(guī)格和類型的螺紋件，現(xiàn)有的搓絲機(jī)在對(duì)零件的加工過程中會(huì)產(chǎn)生碎屑，無法對(duì)其進(jìn)行集中收集，導(dǎo)致清理不便的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種零件加工用搓絲機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的搓絲機(jī)在對(duì)零件的加工過程中會(huì)產(chǎn)生碎屑，無法對(duì)其進(jìn)行集中收集，導(dǎo)致清理不便的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案，一種零件加工用搓絲機(jī)，包括：

3、裝置本體，包括機(jī)體，所述機(jī)體表面設(shè)置有控制面板，所述控制面板內(nèi)部設(shè)置有搓桿；

4、機(jī)體兩側(cè)連接有收集結(jié)構(gòu)，包括橡膠環(huán)，所述橡膠環(huán)內(nèi)部插設(shè)有固定桿，所述固定桿一端連接有螺帽，所述固定桿外壁套接有定位架，所述定位架一端連接有收集槽。

5、優(yōu)選的，所述固定桿一端連接于機(jī)體一側(cè)表面，所述橡膠環(huán)套接于固定桿一端外表面。

6、優(yōu)選的，所述定位架一側(cè)開設(shè)有通孔，所述固定桿插設(shè)于定位架開設(shè)的通孔內(nèi)部。

7、優(yōu)選的，所述定位架外表面設(shè)置有螺紋，所述定位架轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定桿一端外壁，所述定位架設(shè)置于收集槽兩端表面。

8、優(yōu)選的，所述機(jī)體底端兩側(cè)連接有防護(hù)結(jié)構(gòu)，所述防護(hù)結(jié)構(gòu)包括有定位塊，所述定位塊外壁套接有防護(hù)墊，所述防護(hù)墊兩側(cè)內(nèi)部連接有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧一端連接有支撐板，所述支撐板一側(cè)表面連接有限位桿。

9、優(yōu)選的，所述防護(hù)墊套接于機(jī)體底端外表面，所述防護(hù)墊兩側(cè)開設(shè)有定位槽，所述定位塊插設(shè)于防護(hù)墊開設(shè)的定位槽內(nèi)部。

10、優(yōu)選的，所述防護(hù)墊兩側(cè)開設(shè)有凹槽，所述壓縮彈簧一端連接于防護(hù)墊開設(shè)的凹槽內(nèi)壁一側(cè)，所述定位塊一端表面開設(shè)有限位槽，所述限位桿一端插設(shè)于定位塊開設(shè)的限位槽內(nèi)部。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、通過將固定桿插設(shè)于定位架開設(shè)的通孔內(nèi)部，利用固定桿對(duì)定位架進(jìn)行定位和支撐，而后將螺帽轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定桿一端外壁，對(duì)固定桿進(jìn)行限位，從而利用螺帽配合固定桿對(duì)定位架進(jìn)行限位，并通過橡膠環(huán)填充于機(jī)體和定位架之間進(jìn)行緩沖，使兩者之間柔性接觸，從而使收集槽位于搓桿下方，在搓桿對(duì)零件進(jìn)行加工時(shí)，對(duì)搓桿加工時(shí)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行集中收集，避免加工過程中產(chǎn)生碎屑，無法對(duì)其進(jìn)行集中收集，導(dǎo)致清理不便的問題。

13、通過拉動(dòng)支撐板使壓縮彈簧進(jìn)行拉伸，而后將機(jī)體底端插設(shè)于防護(hù)墊內(nèi)部，使定位塊插設(shè)于防護(hù)墊開設(shè)的定位槽內(nèi)部，對(duì)機(jī)體和防護(hù)墊之間進(jìn)行定位，而后放開支撐板，使壓縮彈簧進(jìn)行收縮，從而將限位桿一端插設(shè)于定位塊開設(shè)的限位槽內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)體和防護(hù)墊之間的限位，使其利用防護(hù)墊對(duì)機(jī)體底部進(jìn)行保護(hù)。

技術(shù)特征：

1.一種零件加工用搓絲機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件加工用搓絲機(jī)，其特征在于：所述固定桿（22）一端連接于機(jī)體（11）一側(cè)表面，所述橡膠環(huán)（21）套接于固定桿（22）一端外表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件加工用搓絲機(jī)，其特征在于：所述定位架（24）一側(cè)開設(shè)有通孔，所述固定桿（22）插設(shè)于定位架（24）開設(shè)的通孔內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件加工用搓絲機(jī)，其特征在于：所述定位架（24）外表面設(shè)置有螺紋，所述定位架（24）轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定桿（22）一端外壁，所述定位架（24）設(shè)置于收集槽（25）兩端表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件加工用搓絲機(jī)，其特征在于：所述機(jī)體（11）底端兩側(cè)連接有防護(hù)結(jié)構(gòu)（3），所述防護(hù)結(jié)構(gòu)（3）包括有定位塊（31），所述定位塊（31）外壁套接有防護(hù)墊（32），所述防護(hù)墊（32）兩側(cè)內(nèi)部連接有壓縮彈簧（33），所述壓縮彈簧（33）一端連接有支撐板（34），所述支撐板（34）一側(cè)表面連接有限位桿（35）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種零件加工用搓絲機(jī)，其特征在于：所述防護(hù)墊（32）套接于機(jī)體（11）底端外表面，所述防護(hù)墊（32）兩側(cè)開設(shè)有定位槽，所述定位塊（31）插設(shè)于防護(hù)墊（32）開設(shè)的定位槽內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種零件加工用搓絲機(jī)，其特征在于：所述防護(hù)墊（32）兩側(cè)開設(shè)有凹槽，所述壓縮彈簧（33）一端連接于防護(hù)墊（32）開設(shè)的凹槽內(nèi)壁一側(cè)，所述定位塊（31）一端表面開設(shè)有限位槽，所述限位桿（35）一端插設(shè)于定位塊（31）開設(shè)的限位槽內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及戳絲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種零件加工用搓絲機(jī)，包括：裝置本體，包括機(jī)體，所述機(jī)體表面設(shè)置有控制面板，所述控制面板內(nèi)部設(shè)置有搓桿；機(jī)體兩側(cè)連接有收集結(jié)構(gòu)，包括橡膠環(huán)，所述橡膠環(huán)內(nèi)部插設(shè)有固定桿。本技術(shù)經(jīng)將固定桿插設(shè)于定位架開設(shè)的通孔內(nèi)部，利用固定桿對(duì)定位架進(jìn)行定位和支撐，而后將螺帽轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定桿一端外壁，對(duì)固定桿進(jìn)行限位，并通過橡膠環(huán)填充于機(jī)體和定位架之間進(jìn)行緩沖，使兩者之間柔性接觸，從而使收集槽位于搓桿下方，在搓桿對(duì)零件進(jìn)行加工時(shí)，對(duì)搓桿加工時(shí)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行集中收集，避免加工過程中產(chǎn)生碎屑，無法對(duì)其進(jìn)行集中收集，導(dǎo)致清理不便的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：薛福蕓,薛霖
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島金馬海特精密制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2024/12/23