本技術(shù)屬于冷擠壓模具,具體涉及一種可自動(dòng)出料的冷擠壓模具。
背景技術(shù):
1、冷擠壓是精密塑性體積成形技術(shù)中的一個(gè)重要組成部分。冷擠壓模具是指在冷態(tài)下將金屬毛坯放入的模具,型腔內(nèi)在強(qiáng)大的壓力和一定的速度作用下,迫使金屬?gòu)哪G恢袛D出,從而獲得所需形狀、尺寸以及具有一定力學(xué)性能的擠壓件。顯然,冷擠壓加工是靠模具來(lái)控制金屬流動(dòng),靠金屬體積的大量轉(zhuǎn)移來(lái)成形零件的。
2、根據(jù)中國(guó)專利(公開(kāi)號(hào):cn216226197u)公開(kāi)的一種軸溫鍛冷擠壓模具,包括底座,底座的頂端四個(gè)角固定有支撐柱,底座的上方設(shè)有底板,底板的上方設(shè)有頂板,底板和頂板的四個(gè)角內(nèi)部都分別與支撐柱滑動(dòng)連接,底板的頂端安裝有下模具,頂板的底端安裝有上模具,底板的底端固定有絲桿,底座的上端內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋套,螺紋套的底端固定有第一錐齒輪,底座的內(nèi)部安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸安裝有第二錐齒輪,底板的兩端外壁中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一長(zhǎng)桿和第二長(zhǎng)桿,解決了冷擠壓模具與一般冷沖模相比,工作時(shí)所受的壓力大得多,現(xiàn)有的冷擠壓模具在上模板長(zhǎng)期帶動(dòng)沖頭下落之后上模板與下模板之間可能會(huì)出現(xiàn)偏差,對(duì)板件精度造成影響的問(wèn)題。
3、但是在實(shí)際使用擠壓成型后,成型后工件不便于快速取出,模具上缺乏對(duì)成型件的快速出料推動(dòng)機(jī)構(gòu),使用上存在一定的局限性,且在擠壓成型時(shí)模具內(nèi)部會(huì)殘留有碎屑,碎屑的存留會(huì)給后續(xù)的擠壓作業(yè)帶來(lái)影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種可自動(dòng)出料的冷擠壓模具,以解決上述背景技術(shù)中提出的在實(shí)際使用擠壓成型后,成型后工件不便于快速取出,模具上缺乏對(duì)成型件的快速出料推動(dòng)機(jī)構(gòu),使用上存在一定的局限性,且在擠壓成型時(shí)模具內(nèi)部會(huì)殘留有碎屑,碎屑的存留會(huì)給后續(xù)的擠壓作業(yè)帶來(lái)影響的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種可自動(dòng)出料的冷擠壓模具,包括底座,所述底座的上表面固定安裝有下模具和安裝架,所述安裝架上固定安裝有活塞桿朝下布設(shè)的氣缸,所述氣缸的活塞桿端部固定安裝有上模具,所述上模具和下模具配合使用,所述下模具上設(shè)置有出料推動(dòng)機(jī)構(gòu)和清理機(jī)構(gòu),所述出料推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在下模具下表面的電機(jī)一,所述電機(jī)一的輸出軸端部固定安裝有圓盤,所述圓盤的側(cè)面配合設(shè)置有推動(dòng)板,所述推動(dòng)板的上表面可拆卸安裝有若干個(gè)推動(dòng)桿,所述推動(dòng)桿滑動(dòng)貫穿下模具且推動(dòng)桿的頂端固定安裝有推動(dòng)盤,所述下模具表面正對(duì)推動(dòng)盤的位置處開(kāi)設(shè)有用于容納推動(dòng)盤的容納槽,所述清理機(jī)構(gòu)包括固定在下模具下表面的四個(gè)固定塊,同側(cè)的兩個(gè)所述固定塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙向絲杠,所述下模具下表面固定安裝有電機(jī)二,所述電機(jī)二的輸出軸與對(duì)應(yīng)位置處的雙向絲杠固定連接,所述雙向絲杠的兩段螺紋外表面均螺紋安裝有螺紋塊,所述螺紋塊的側(cè)面鉸接安裝有鉸接臂,所述鉸接臂的另一端鉸接安裝有滑動(dòng)板,所述滑動(dòng)板的上表面固定安裝有若干個(gè)滑動(dòng)桿,所述滑動(dòng)桿滑動(dòng)安裝在下模具下表面,所述滑動(dòng)桿延伸至下模具內(nèi)部并固定安裝有清理板框,所述清理板框滑動(dòng)貼合在下模具內(nèi)壁。
3、采用上述方案,通過(guò)設(shè)置出料推動(dòng)機(jī)構(gòu),利用圓盤配合偏心布設(shè)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥和滑動(dòng)框以及推動(dòng)板、推動(dòng)桿和推動(dòng)盤使用,實(shí)現(xiàn)推動(dòng)盤的上下運(yùn)動(dòng),擠壓成型后推動(dòng)盤向上運(yùn)動(dòng),可以將成型件推出下模具,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)擠壓成型后的成型件快速出料作業(yè),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,提升出料便捷度,通過(guò)設(shè)置清理機(jī)構(gòu),利用雙向絲杠配合螺紋塊、鉸接臂、滑動(dòng)板、滑動(dòng)桿和清理板框配合使用,在一次擠壓作業(yè)完成后清理板框向上運(yùn)動(dòng),可以對(duì)下模具內(nèi)壁進(jìn)行清理,推出物料碎屑,避免碎屑?xì)埩艚o下次擠壓作業(yè)帶來(lái)影響。
4、上述方案中,需要說(shuō)明的是,所述電機(jī)一和電機(jī)二以及氣缸均與外接電源電性連接。
5、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述上模具的側(cè)面固定安裝有若干個(gè)導(dǎo)塊一,所述安裝架和下模具之間固定安裝有若干個(gè)導(dǎo)桿一,所述導(dǎo)塊一滑動(dòng)安裝在對(duì)應(yīng)位置處導(dǎo)桿一的外表面。
6、采用上述方案,氣缸驅(qū)使上模具上下運(yùn)動(dòng)時(shí),上模具帶動(dòng)導(dǎo)塊一在導(dǎo)桿一表面進(jìn)行上下滑動(dòng),導(dǎo)塊一和導(dǎo)桿一配合可以保證上模具的上下運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性良好,進(jìn)而保證下模具和上模具的精準(zhǔn)對(duì)位。
7、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述圓盤的側(cè)面偏心布設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輥,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在圓盤側(cè)面,所述推動(dòng)板側(cè)面固定安裝有滑動(dòng)框,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥滾動(dòng)貼合在滑動(dòng)框內(nèi)壁。
8、采用上述方案,利用轉(zhuǎn)動(dòng)輥配合滑動(dòng)框使用,偏心設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)輥跟隨圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)輥會(huì)上下運(yùn)動(dòng),進(jìn)而通過(guò)滑動(dòng)框驅(qū)使推動(dòng)板上下運(yùn)動(dòng),從而通過(guò)推動(dòng)桿驅(qū)使推動(dòng)盤上下運(yùn)動(dòng)。
9、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述推動(dòng)板上表面固定安裝有若干個(gè)組裝套,所述推動(dòng)桿插設(shè)在組裝套內(nèi)壁,所述組裝套和推動(dòng)桿之間螺紋安裝有組裝螺栓。
10、采用上述方案,組裝套配合組裝螺栓使用,便于推動(dòng)桿和推動(dòng)盤的組裝操作,方便后續(xù)拆裝。
11、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,同側(cè)的兩個(gè)所述固定塊之間固定安裝有導(dǎo)桿二,所述螺紋塊的側(cè)面固定安裝有導(dǎo)塊二,所述導(dǎo)塊二滑動(dòng)安裝在導(dǎo)桿二的外表面。
12、采用上述方案,螺紋塊運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)導(dǎo)塊二在導(dǎo)桿二表面滑動(dòng),利用導(dǎo)塊二和導(dǎo)桿二可以保證螺紋塊的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)度良好。
13、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述雙向絲杠的一端固定安裝有同步輪,兩個(gè)所述同步輪之間傳動(dòng)連接有同步帶。
14、采用上述方案,同步帶和同步輪配合使用,可以實(shí)現(xiàn)兩側(cè)雙向絲杠的同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
15、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
16、該可自動(dòng)出料的冷擠壓模具通過(guò)設(shè)置出料推動(dòng)機(jī)構(gòu),利用圓盤配合偏心布設(shè)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥和滑動(dòng)框以及推動(dòng)板、推動(dòng)桿和推動(dòng)盤使用,實(shí)現(xiàn)推動(dòng)盤的上下運(yùn)動(dòng),擠壓成型后推動(dòng)盤向上運(yùn)動(dòng),可以將成型件推出下模具,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)擠壓成型后的成型件快速出料作業(yè),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,提升出料便捷度;
17、該可自動(dòng)出料的冷擠壓模具通過(guò)設(shè)置清理機(jī)構(gòu),利用雙向絲杠配合螺紋塊、鉸接臂、滑動(dòng)板、滑動(dòng)桿和清理板框配合使用,在一次擠壓作業(yè)完成后清理板框向上運(yùn)動(dòng),可以對(duì)下模具內(nèi)壁進(jìn)行清理,推出物料碎屑,避免碎屑?xì)埩艚o下次擠壓作業(yè)帶來(lái)影響。
1.一種可自動(dòng)出料的冷擠壓模具,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上表面固定安裝有下模具(2)和安裝架(3),所述安裝架(3)上固定安裝有活塞桿朝下布設(shè)的氣缸(4),所述氣缸(4)的活塞桿端部固定安裝有上模具(5),所述上模具(5)和下模具(2)配合使用,所述下模具(2)上設(shè)置有出料推動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)和清理機(jī)構(gòu)(7),所述出料推動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)包括固定安裝在下模具(2)下表面的電機(jī)一(8),所述電機(jī)一(8)的輸出軸端部固定安裝有圓盤(9),所述圓盤(9)的側(cè)面配合設(shè)置有推動(dòng)板(10),所述推動(dòng)板(10)的上表面可拆卸安裝有若干個(gè)推動(dòng)桿(11),所述推動(dòng)桿(11)滑動(dòng)貫穿下模具(2)且推動(dòng)桿(11)的頂端固定安裝有推動(dòng)盤(12),所述下模具(2)表面正對(duì)推動(dòng)盤(12)的位置處開(kāi)設(shè)有用于容納推動(dòng)盤(12)的容納槽,所述清理機(jī)構(gòu)(7)包括固定在下模具(2)下表面的四個(gè)固定塊(13),同側(cè)的兩個(gè)所述固定塊(13)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙向絲杠(14),所述下模具(2)下表面固定安裝有電機(jī)二(15),所述電機(jī)二(15)的輸出軸與對(duì)應(yīng)位置處的雙向絲杠(14)固定連接,所述雙向絲杠(14)的兩段螺紋外表面均螺紋安裝有螺紋塊(16),所述螺紋塊(16)的側(cè)面鉸接安裝有鉸接臂(17),所述鉸接臂(17)的另一端鉸接安裝有滑動(dòng)板(18),所述滑動(dòng)板(18)的上表面固定安裝有若干個(gè)滑動(dòng)桿(19),所述滑動(dòng)桿(19)滑動(dòng)安裝在下模具(2)下表面,所述滑動(dòng)桿(19)延伸至下模具(2)內(nèi)部并固定安裝有清理板框(20),所述清理板框(20)滑動(dòng)貼合在下模具(2)內(nèi)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)出料的冷擠壓模具,其特征在于:所述上模具(5)的側(cè)面固定安裝有若干個(gè)導(dǎo)塊一(21),所述安裝架(3)和下模具(2)之間固定安裝有若干個(gè)導(dǎo)桿一(22),所述導(dǎo)塊一(21)滑動(dòng)安裝在對(duì)應(yīng)位置處導(dǎo)桿一(22)的外表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)出料的冷擠壓模具,其特征在于:所述圓盤(9)的側(cè)面偏心布設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輥(23),所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(23)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在圓盤(9)側(cè)面,所述推動(dòng)板(10)側(cè)面固定安裝有滑動(dòng)框(24),所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(23)滾動(dòng)貼合在滑動(dòng)框(24)內(nèi)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)出料的冷擠壓模具,其特征在于:所述推動(dòng)板(10)上表面固定安裝有若干個(gè)組裝套(25),所述推動(dòng)桿(11)插設(shè)在組裝套(25)內(nèi)壁,所述組裝套(25)和推動(dòng)桿(11)之間螺紋安裝有組裝螺栓(26)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)出料的冷擠壓模具,其特征在于:同側(cè)的兩個(gè)所述固定塊(13)之間固定安裝有導(dǎo)桿二(28),所述螺紋塊(16)的側(cè)面固定安裝有導(dǎo)塊二(27),所述導(dǎo)塊二(27)滑動(dòng)安裝在導(dǎo)桿二(28)的外表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)出料的冷擠壓模具,其特征在于:所述雙向絲杠(14)的一端固定安裝有同步輪(29),兩個(gè)所述同步輪(29)之間傳動(dòng)連接有同步帶(30)。