本技術(shù)屬于鋁合金加工,尤其涉及一種鋁合金用焊接機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、鋁合金,即以鋁為基添加一定量其他合金化元素的合金,是輕金屬材料之一。鋁合金除具有鋁的一般特性外,由于添加合金化元素的種類(lèi)和數(shù)量的不同又具有一些合金的具體特性。
2、目前,在鋁合金加工過(guò)程中,即在對(duì)兩組鋁合金板材進(jìn)行焊接期間,工作人員需要手動(dòng)對(duì)兩組鋁合金板材進(jìn)行合并,使其需要焊接的一側(cè)相互貼合,之后再手持焊槍對(duì)兩組鋁合金板材之間的縫隙處進(jìn)行焊接,由于在整個(gè)焊接過(guò)程中,工作人員不僅需要手動(dòng)對(duì)兩組鋁合金板材進(jìn)行夾緊,還需要時(shí)刻保持焊槍移動(dòng)軌跡的穩(wěn)定性,因此該焊接方式加大了工作人員的工作難度,為此,提供一種鋁合金用焊接機(jī)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型目的在于提供一種鋁合金用焊接機(jī)構(gòu),以解決背景技術(shù)中所提出的技術(shù)問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:一種鋁合金用焊接機(jī)構(gòu),包括臺(tái)體以及焊槍?zhuān)€包括:用于對(duì)焊槍進(jìn)行位置移動(dòng)的牽引組件,以及用于對(duì)鋁合金板材進(jìn)行夾持和緊固的夾持組件,所述夾持組件包括呈等間距安裝在臺(tái)體內(nèi)部的預(yù)埋架,所述預(yù)埋架的中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙向螺桿,所述雙向螺桿的外壁兩端設(shè)置有螺紋塊,所述螺紋塊的頂端中部固定設(shè)置有夾板,所述牽引組件包括導(dǎo)桿架、導(dǎo)軌架以及u型架,所述u型架位于臺(tái)體的中部位置,所述導(dǎo)桿架安裝在臺(tái)體的外壁兩端,所述u型架與導(dǎo)桿架滑動(dòng)設(shè)置。
3、優(yōu)選的,兩組所述螺紋塊均通過(guò)螺紋與雙向螺桿咬合設(shè)置,所述夾板的內(nèi)部通過(guò)擠壓彈簧彈性設(shè)置有按壓板,所述按壓板的外壁且遠(yuǎn)離擠壓彈簧一端中部設(shè)置有防滑墊。
4、優(yōu)選的,所述雙向螺桿的外端中部固定安裝有防脫齒輪,各個(gè)所述防脫齒輪之間通過(guò)齒帶傳動(dòng),其中一組所述雙向螺桿的外壁且遠(yuǎn)離防脫齒輪一端與外部第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器連接裝配,所述臺(tái)體的內(nèi)部且位于各個(gè)預(yù)埋架位置設(shè)置有防塵毛刷。
5、優(yōu)選的,所述導(dǎo)桿架的中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一螺桿,所述u型架與第一螺桿通過(guò)螺紋咬合設(shè)置,所述第一螺桿的外端與外部第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器連接裝配,所述u型架的頂部?jī)啥嗽O(shè)置有電動(dòng)伸縮桿。
6、優(yōu)選的,所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端與導(dǎo)軌架的頂端連接裝配,且電動(dòng)伸縮桿的固定端與u型架連接裝配,所述導(dǎo)軌架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二螺桿,所述第二螺桿的外壁中部通過(guò)螺紋咬合設(shè)置有螺紋架,所述焊槍安裝在螺紋架上,所述第二螺桿的外端與外部第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器連接裝配。
7、優(yōu)選的,還包括用于對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行噴吹的噴吹組件,所述噴吹組件包括橫管以及多個(gè)輸風(fēng)筒,所述橫管安裝在臺(tái)體頂部,所述橫管的外壁呈等間距安裝有多個(gè)噴頭,多個(gè)所述輸風(fēng)筒呈等間距固定設(shè)置在臺(tái)體的外壁且位于橫管位置,所述輸風(fēng)筒的頂端中部設(shè)置有轉(zhuǎn)接管,所述轉(zhuǎn)接管的兩端分別與輸風(fēng)筒和橫管連接,所述輸風(fēng)筒的內(nèi)部安裝有渦輪風(fēng)機(jī)。
8、本實(shí)用新型的一種鋁合金用焊接機(jī)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn):
9、一.本實(shí)用新型通過(guò)在臺(tái)體上設(shè)置有夾持組件,能夠自動(dòng)對(duì)兩組鋁合金板材進(jìn)行夾持和緊固,以此來(lái)對(duì)其進(jìn)行合并,另外,通過(guò)設(shè)置牽引組件,能夠自動(dòng)對(duì)焊槍進(jìn)行移動(dòng),提高焊接效果,利用該方式,能夠有效減小工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
10、二.本實(shí)用新型通過(guò)在臺(tái)體上設(shè)置噴吹組件,利用氣體噴吹的方式,便于工作人員快速對(duì)臺(tái)體表面殘留的雜質(zhì)進(jìn)行清理,提高臺(tái)體整潔度。
1.一種鋁合金用焊接機(jī)構(gòu),包括臺(tái)體(1)以及焊槍(2),其特征在于:還包括:用于對(duì)焊槍(2)進(jìn)行位置移動(dòng)的牽引組件(4),以及用于對(duì)鋁合金板材進(jìn)行夾持和緊固的夾持組件(5),所述夾持組件(5)包括呈等間距安裝在臺(tái)體(1)內(nèi)部的預(yù)埋架(503),所述預(yù)埋架(503)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙向螺桿(504),所述雙向螺桿(504)的外壁兩端設(shè)置有螺紋塊(505),所述螺紋塊(505)的頂端中部固定設(shè)置有夾板(506),所述牽引組件(4)包括導(dǎo)桿架(402)、導(dǎo)軌架(404)以及u型架(405),所述u型架(405)位于臺(tái)體(1)的中部位置,所述導(dǎo)桿架(402)安裝在臺(tái)體(1)的外壁兩端,所述u型架(405)與導(dǎo)桿架(402)滑動(dòng)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金用焊接機(jī)構(gòu),其特征在于:兩組所述螺紋塊(505)均通過(guò)螺紋與雙向螺桿(504)咬合設(shè)置,所述夾板(506)的內(nèi)部通過(guò)擠壓彈簧(509)彈性設(shè)置有按壓板(508),所述按壓板(508)的外壁且遠(yuǎn)離擠壓彈簧(509)一端中部設(shè)置有防滑墊(507)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金用焊接機(jī)構(gòu),其特征在于:所述雙向螺桿(504)的外端中部固定安裝有防脫齒輪(502),各個(gè)所述防脫齒輪(502)之間通過(guò)齒帶(501)傳動(dòng),其中一組所述雙向螺桿(504)的外壁且遠(yuǎn)離防脫齒輪(502)一端與外部第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)(510)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器連接裝配,所述臺(tái)體(1)的內(nèi)部且位于各個(gè)預(yù)埋架(503)位置設(shè)置有防塵毛刷(511)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金用焊接機(jī)構(gòu),其特征在于:所述導(dǎo)桿架(402)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一螺桿(401),所述u型架(405)與第一螺桿(401)通過(guò)螺紋咬合設(shè)置,所述第一螺桿(401)的外端與外部第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(403)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器連接裝配,所述u型架(405)的頂部?jī)啥嗽O(shè)置有電動(dòng)伸縮桿(406)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁合金用焊接機(jī)構(gòu),其特征在于:所述電動(dòng)伸縮桿(406)的輸出端與導(dǎo)軌架(404)的頂端連接裝配,且電動(dòng)伸縮桿(406)的固定端與u型架(405)連接裝配,所述導(dǎo)軌架(404)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二螺桿(407),所述第二螺桿(407)的外壁中部通過(guò)螺紋咬合設(shè)置有螺紋架(409),所述焊槍(2)安裝在螺紋架(409)上,所述第二螺桿(407)的外端與外部第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(408)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器連接裝配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金用焊接機(jī)構(gòu),其特征在于:還包括用于對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行噴吹的噴吹組件(3),所述噴吹組件(3)包括橫管(301)以及多個(gè)輸風(fēng)筒(304),所述橫管(301)安裝在臺(tái)體(1)頂部,所述橫管(301)的外壁呈等間距安裝有多個(gè)噴頭(302),多個(gè)所述輸風(fēng)筒(304)呈等間距固定設(shè)置在臺(tái)體(1)的外壁且位于橫管(301)位置,所述輸風(fēng)筒(304)的頂端中部設(shè)置有轉(zhuǎn)接管(303),所述轉(zhuǎn)接管(303)的兩端分別與輸風(fēng)筒(304)和橫管(301)連接,所述輸風(fēng)筒(304)的內(nèi)部安裝有渦輪風(fēng)機(jī)(305)。