本技術(shù)涉及機械加工領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種機械加工用零部件夾持機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、機械加工是指利用機械加工的方法，按照圖紙的圖樣和尺寸，使毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)成為合格零件的全過程，加工工藝是工藝人員進行加工前所需要做的工作，避免在加工過程中發(fā)生加工失誤，造成經(jīng)濟損失。

2、例如，公告號cn220680566u公開的一種汽車零部件夾持機構(gòu)，包括底板，底板的上方對稱設(shè)置有多個夾持板，底板的內(nèi)部設(shè)置有用于驅(qū)動夾持板運動的驅(qū)動機構(gòu)；驅(qū)動機構(gòu)包括十字槽，十字槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有雙向螺桿，雙向螺桿的外壁對稱螺紋穿插連接有移動塊，移動塊的頂端與夾持板的底端固定連接，移動塊的外壁與十字槽的內(nèi)部滑動連接，移動塊的兩側(cè)設(shè)置有滾動組件。本實用新型通過對十字槽、移動塊和雙向螺桿的設(shè)置，在對汽車零部件進行夾持時，通過旋轉(zhuǎn)雙向螺桿，驅(qū)動夾持板對零部件進行夾持，與現(xiàn)有的夾持機構(gòu)相比操作簡便，所夾持的零件更加穩(wěn)定牢靠。

3、由上述公開方案可知，目前機械加工用的夾持機構(gòu)多為一次只能對一個零部件進行夾持固定，不易限位多個零部件，從而不易同時對多個零部件進行加工，降低了工作效率，增加了工作的繁瑣性，同時現(xiàn)有的夾持機構(gòu)多為固定設(shè)置，不易根據(jù)使用要求進行調(diào)節(jié)移動。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種機械加工用零部件夾持機構(gòu)，以解決夾持機構(gòu)對零部件的夾持限位與對夾持機構(gòu)的調(diào)節(jié)的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種機械加工用零部件夾持機構(gòu)，包括底座和第一伸縮桿，所述底座的上端滑動設(shè)置有滑座，所述滑座的下端左右兩側(cè)分別固定設(shè)置有防脫塊，所述底座的下端左右兩側(cè)分別設(shè)置有防脫槽，所述滑座的上端卡接有端蓋，所述滑座的上端設(shè)置有多個槽座，所述端蓋的下端設(shè)置有多個槽蓋，所述槽座的內(nèi)部與槽蓋的內(nèi)部分別固定設(shè)置有防滑墊，所述防滑墊的內(nèi)部卡接有零部件，所述槽座的內(nèi)部后側(cè)與槽蓋的內(nèi)部后側(cè)分別固定設(shè)置有擋塊，所述滑座的上端固定設(shè)置有多個限位塊，所述端蓋的下端設(shè)置有多個限位槽，所述底座的上端后側(cè)固定設(shè)置有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿的前側(cè)固定設(shè)置有推桿，所述推桿的前側(cè)固定設(shè)置有多個推塊，通過多個槽座的設(shè)置，方便卡接多個零部件，槽座的上端對應設(shè)置槽蓋，通過槽蓋卡接零部件的上端，從而把多個零部件通過滑座與端蓋夾持限位固定住，從而達到限位多個零部件的效果，而且通過第一伸縮桿連接耳板，方便自動升降端蓋，方便自動夾持零部件，同時通過第二伸縮桿連接推桿，推桿連接推塊，推塊連接滑座的后側(cè)，滑座通過限位塊與限位槽的滑動卡接進行限位，從而方便前后移動與限位滑座，方便根據(jù)使用要求調(diào)節(jié)與限位滑座的位置。

3、優(yōu)選的，所述防脫塊與防脫槽滑動連接，所述端蓋設(shè)置于底座的上端，通過防滑墊的設(shè)置，加大對零部件的摩擦，加大限位阻力，加大限位穩(wěn)固性，而且避免夾持力過大而把零部件擠壓破壞。

4、優(yōu)選的，所述槽蓋設(shè)置于槽座的上端，所述零部件設(shè)置于槽蓋與槽座的內(nèi)部，通過擋塊的設(shè)置，對零部件的后側(cè)進行限位，避免零部件后移移出槽座的內(nèi)部，通過限位塊與限位槽滑動卡接，對滑座與端蓋的卡接進行限位，加大限位穩(wěn)固性。

5、優(yōu)選的，所述零部件的后側(cè)緊貼于擋塊的前側(cè)，所述限位塊與限位槽滑動連接，通過推桿與推塊的設(shè)置，加大第二伸縮桿與滑座的安裝連接穩(wěn)固性。

6、優(yōu)選的，所述滑座的下端左右兩側(cè)分別固定設(shè)置有支塊，所述支塊的上端固定設(shè)置有第一伸縮桿。

7、優(yōu)選的，所述第一伸縮桿的上端固定設(shè)置有耳板，所述耳板固定設(shè)置于端蓋的左右兩側(cè)。

8、優(yōu)選的，所述第二伸縮桿設(shè)置于滑座的后側(cè)，所述推塊固定設(shè)置于滑座的后側(cè)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、(1)本實用新型通過多個槽座的設(shè)置，方便卡接多個零部件，槽座的上端對應設(shè)置槽蓋，通過槽蓋卡接零部件的上端，從而把多個零部件通過滑座與端蓋夾持限位固定住，從而達到限位多個零部件的效果，而且通過第一伸縮桿連接耳板，方便自動升降端蓋，方便自動夾持零部件。

11、(2)本實用新型通過第二伸縮桿連接推桿，推桿連接推塊，推塊連接滑座的后側(cè)，滑座通過限位塊與限位槽的滑動卡接進行限位，從而方便前后移動與限位滑座，方便根據(jù)使用要求調(diào)節(jié)與限位滑座的位置。

技術(shù)特征：

1.一種機械加工用零部件夾持機構(gòu)，包括底座(1)和第一伸縮桿(14)，其特征在于：所述底座(1)的上端滑動設(shè)置有滑座(2)，所述滑座(2)的下端左右兩側(cè)分別固定設(shè)置有防脫塊(3)，所述底座(1)的下端左右兩側(cè)分別設(shè)置有防脫槽(4)，所述滑座(2)的上端卡接有端蓋(5)，所述滑座(2)的上端設(shè)置有多個槽座(6)，所述端蓋(5)的下端設(shè)置有多個槽蓋(7)，所述槽座(6)的內(nèi)部與槽蓋(7)的內(nèi)部分別固定設(shè)置有防滑墊(8)，所述防滑墊(8)的內(nèi)部卡接有零部件(9)，所述槽座(6)的內(nèi)部后側(cè)與槽蓋(7)的內(nèi)部后側(cè)分別固定設(shè)置有擋塊(10)，所述滑座(2)的上端固定設(shè)置有多個限位塊(11)，所述端蓋(5)的下端設(shè)置有多個限位槽(12)，所述底座(1)的上端后側(cè)固定設(shè)置有第二伸縮桿(16)，所述第二伸縮桿(16)的前側(cè)固定設(shè)置有推桿(17)，所述推桿(17)的前側(cè)固定設(shè)置有多個推塊(18)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械加工用零部件夾持機構(gòu)，其特征在于：所述防脫塊(3)與防脫槽(4)滑動連接，所述端蓋(5)設(shè)置于底座(1)的上端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械加工用零部件夾持機構(gòu)，其特征在于：所述槽蓋(7)設(shè)置于槽座(6)的上端，所述零部件(9)設(shè)置于槽蓋(7)與槽座(6)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械加工用零部件夾持機構(gòu)，其特征在于：所述零部件(9)的后側(cè)緊貼于擋塊(10)的前側(cè)，所述限位塊(11)與限位槽(12)滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械加工用零部件夾持機構(gòu)，其特征在于：所述滑座(2)的下端左右兩側(cè)分別固定設(shè)置有支塊(13)，所述支塊(13)的上端固定設(shè)置有第一伸縮桿(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械加工用零部件夾持機構(gòu)，其特征在于：所述第一伸縮桿(14)的上端固定設(shè)置有耳板(15)，所述耳板(15)固定設(shè)置于端蓋(5)的左右兩側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械加工用零部件夾持機構(gòu)，其特征在于：所述第二伸縮桿(16)設(shè)置于滑座(2)的后側(cè)，所述推塊(18)固定設(shè)置于滑座(2)的后側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種機械加工用零部件夾持機構(gòu)，屬于機械加工領(lǐng)域，包括底座和第一伸縮桿，所述底座的上端滑動設(shè)置有滑座，所述滑座的下端左右兩側(cè)分別固定設(shè)置有防脫塊，通過多個槽座的設(shè)置，方便卡接多個零部件，槽座的上端對應設(shè)置槽蓋，通過槽蓋卡接零部件的上端，從而把多個零部件通過滑座與端蓋夾持限位固定住，從而達到限位多個零部件的效果，而且通過第一伸縮桿連接耳板，方便自動升降端蓋，方便自動夾持零部件，同時通過第二伸縮桿連接推桿，推桿連接推塊，推塊連接滑座的后側(cè)，滑座通過限位塊與限位槽的滑動卡接進行限位，從而方便前后移動與限位滑座，方便根據(jù)使用要求調(diào)節(jié)與限位滑座的位置。

技術(shù)研發(fā)人員：陳曉青,徐新健
受保護的技術(shù)使用者：山東協(xié)和學院
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2024/12/30