本技術(shù)涉及食用油加工，具體涉及一種花生油研磨榨取裝置。

背景技術(shù)：

1、食用油是指在制作食品過程中使用的，動物或者植物油脂，常見的食用油包括花生油、植物油等，花生油淡黃透明，色澤清亮，氣味芬芳，滋味可口，是一種比較容易消化的食用油，花生油生產(chǎn)加工是通過食用油加工用研磨榨取裝置來完成的。

2、現(xiàn)有的花生油研磨榨取裝置在使用過程中，在清理一些存留在研磨盤內(nèi)的殘渣時，常采用人工清理的方法進行清理，人工清理不僅繁瑣，還會影響研磨的進度，同時現(xiàn)有的花生油研磨榨取裝置在使用過程中，在加工完成后，花生油在出料收集后，會有一些花生油殘留在出料倉內(nèi)壁上，人工在清理這些油污時，需要使用許多清潔工具，不僅會使出料倉出現(xiàn)傷痕，有些清潔劑還會使出料倉出現(xiàn)侵蝕。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)要解決的技術(shù)問題

2、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種不僅方便清理殘渣，還方便清理油污的花生油研磨榨取裝置。

3、(二)技術(shù)方案

4、本實用新型通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)：本實用新型提出了一種花生油研磨榨取裝置，包括支撐柱，所述支撐柱上方安裝有榨取倉，所述榨取倉一側(cè)壁上安裝有操作面板，所述榨取倉下方安裝有控電柜，所述榨取倉內(nèi)部安裝有電動壓縮柱，所述榨取倉位于所述電動壓縮柱另一出口外側(cè)安裝有篩油網(wǎng)，所述篩油網(wǎng)下方安裝有出料倉，所述出料倉下方安裝有出料管，所述出料管內(nèi)部安裝有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)一側(cè)安裝有電動軸二，所述出料倉內(nèi)壁上涂抹有納米氧化鋯涂層，所述出料倉一側(cè)的所述支撐柱上固定有支撐板，所述支撐板上方安裝有電動壓板，所述電動壓板一側(cè)固定有擋板，所述電動壓板與所述擋板以及所述榨取倉的四角處均固定有導向柱，所述榨取倉上方一側(cè)安裝有研磨箱，所述研磨箱一側(cè)壁上安裝有電機，所述研磨箱內(nèi)部位于所述電機的對稱處安裝有研磨盤，所述研磨盤兩端側(cè)壁上方均固定有電動軸一，所述電動軸一之間固定有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)安裝有氧化鋁磨料刷，所述研磨箱底部與所述榨取倉上方中部開設(shè)有過料口，所述研磨箱上方安裝有進料倉。

5、進一步的，所述支撐柱與所述榨取倉焊接，所述操作面板與所述榨取倉螺栓連接，所述控電柜與所述榨取倉螺栓連接，所述榨取倉采用不銹鋼材質(zhì)制成。

6、通過采用上述技術(shù)方案，所述支撐柱可以對所述榨取倉進行支撐，所述榨取倉可以方便所述電動壓縮柱的固定，所述操作面板可以控制裝置的不同功能，所述控電柜可以給裝置提供電力，所述榨取倉采用不銹鋼材質(zhì)制成，可以防止生銹。

7、進一步的，所述電動壓縮柱與所述榨取倉插接，所述篩油網(wǎng)與所述榨取倉螺栓連接，所述出料倉與所述榨取倉以及所述支撐板螺栓連接，所述出料管與所述出料倉螺栓連接，所述電動軸二與所述出料管螺栓連接。

8、通過采用上述技術(shù)方案，電動壓縮柱可以在榨取倉內(nèi)對花生進行壓縮榨取，所述篩油網(wǎng)方便花生油從中流出，所述出料管和所述出料倉方便花生油的通過以及花生廢料的通過，所述電動軸二方便所述濾網(wǎng)的固定與活動。

9、進一步的，所述濾網(wǎng)與所述電動軸二轉(zhuǎn)動連接，所述納米氧化鋯涂層與所述出料倉粘接，所述支撐板與所述支撐柱螺栓連接，所述擋板與所述支撐板螺栓連接，所述擋板采用不銹鋼材質(zhì)制成。

10、通過采用上述技術(shù)方案，所述濾網(wǎng)可以對花生油進行進一步的篩選，也可以通過所述操作面板控制電動軸二轉(zhuǎn)動，帶動所述濾網(wǎng)進行轉(zhuǎn)動方便花生廢料的通過，所述納米氧化鋯涂層可以能夠在出料倉的內(nèi)壁上形成一層穩(wěn)定的疏水性薄膜，有效防止油污在物體表面上的附著，所述支撐板方便所述擋板的固定，所述擋板方便所述導向柱的固定，所述擋板采用不銹鋼材質(zhì)制成，可以防止生銹。

11、進一步的，所述導向柱與所述擋板以及所述榨取倉螺栓連接，所述導向柱與所述電動壓板滑動連接，所述研磨箱與所述榨取倉螺栓連接，所述電動壓板采用不銹鋼材質(zhì)制成。

12、通過采用上述技術(shù)方案，所述導向柱可以使所述電動壓板防止偏移，所述電動壓板可以通過滑動使所述電動壓縮柱在其一側(cè)壁上進行花生的壓縮，所述研磨箱方便所述電機與所述電動軸一的固定，所述電動壓板采用不銹鋼材質(zhì)制成，可以防止生銹。

13、進一步的，所述電機與所述研磨箱螺栓連接，所述研磨盤與所述電機轉(zhuǎn)動連接，所述電動軸一與所述研磨箱螺栓連接，所述轉(zhuǎn)軸與所述電動軸一轉(zhuǎn)動連接。

14、通過采用上述技術(shù)方案，所述電機方便所述研磨盤的固定，所述研磨盤可以通過所述操作面板控制所述電機啟動使其可以進行研磨，所述電動軸一方便所述轉(zhuǎn)軸的固定，所述轉(zhuǎn)軸可以通過所述電動軸一的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動。

15、進一步的，所述氧化鋁磨料刷與所述轉(zhuǎn)軸螺栓連接，所述過料口成型于所述研磨箱底部以及所述榨取倉上方中部，所述進料倉與所述研磨箱螺栓連接。

16、通過采用上述技術(shù)方案，所述氧化鋁磨料刷可以通過所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動對所述研磨盤上的碎屑進行清理，所述過料口方便壓磨后的花生進入到所述榨取倉內(nèi)，所述進料倉方便花生的進料。

17、(三)有益效果

18、本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：

19、1、為解決現(xiàn)有的花生油研磨榨取裝置在使用過程中，在清理一些存留在研磨盤內(nèi)的殘渣時，常采用人工清理的方法進行清理，人工清理不僅繁瑣，還會影響研磨的進度的問題，本實用新型通過氧化鋁磨料刷的設(shè)計，當需要清理研磨盤時，可以通過操作面板控制電動軸一進行轉(zhuǎn)動，電動軸一會帶動轉(zhuǎn)軸上的氧化鋁磨料刷進行轉(zhuǎn)動，不僅避免了人工繁瑣的清理，還避免了對研磨的進度產(chǎn)生影響；

20、2、為解決現(xiàn)有的花生油研磨榨取裝置在使用過程中，在加工完成后，花生油在出料收集后，會有一些花生油殘留在出料倉內(nèi)壁上，人工在清理這些油污時，需要使用許多清潔工具，不僅會使出料倉出現(xiàn)傷痕，有些清潔劑還會使出料倉出現(xiàn)侵蝕的問題，本實用新型通過納米氧化鋯涂層的設(shè)計，可以能夠在出料倉的內(nèi)壁上形成一層穩(wěn)定的疏水性薄膜，有效防止油污在物體表面上的附著，不僅避免了清理工具使出料倉出現(xiàn)傷痕，還避免了出料倉出現(xiàn)侵蝕的情況發(fā)生。

技術(shù)特征：

1.一種花生油研磨榨取裝置，其特征在于：包括支撐柱(1)，所述支撐柱(1)上方安裝有榨取倉(2)，所述榨取倉(2)一側(cè)壁上安裝有操作面板(15)，所述榨取倉(2)下方安裝有控電柜(16)，所述榨取倉(2)內(nèi)部安裝有電動壓縮柱(3)，所述榨取倉(2)位于所述電動壓縮柱(3)另一出口外側(cè)安裝有篩油網(wǎng)(8)，所述篩油網(wǎng)(8)下方安裝有出料倉(13)，所述出料倉(13)下方安裝有出料管(14)，所述出料管(14)內(nèi)部安裝有濾網(wǎng)(22)，所述濾網(wǎng)(22)一側(cè)安裝有電動軸二(23)，所述出料倉(13)內(nèi)壁上涂抹有納米氧化鋯涂層(12)，所述出料倉(13)一側(cè)的所述支撐柱(1)上固定有支撐板(11)，所述支撐板(11)上方安裝有電動壓板(9)，所述電動壓板(9)一側(cè)固定有擋板(10)，所述電動壓板(9)與所述擋板(10)以及所述榨取倉(2)的四角處均固定有導向柱(7)，所述榨取倉(2)上方一側(cè)安裝有研磨箱(6)，所述研磨箱(6)一側(cè)壁上安裝有電機(4)，所述研磨箱(6)內(nèi)部位于所述電機(4)的對稱處安裝有研磨盤(18)，所述研磨盤(18)兩端側(cè)壁上方均固定有電動軸一(17)，所述電動軸一(17)之間固定有轉(zhuǎn)軸(19)，所述轉(zhuǎn)軸(19)外側(cè)安裝有氧化鋁磨料刷(20)，所述研磨箱(6)底部與所述榨取倉(2)上方中部開設(shè)有過料口(21)，所述研磨箱(6)上方安裝有進料倉(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種花生油研磨榨取裝置，其特征在于：所述支撐柱(1)與所述榨取倉(2)焊接，所述操作面板(15)與所述榨取倉(2)螺栓連接，所述控電柜(16)與所述榨取倉(2)螺栓連接，所述榨取倉(2)采用不銹鋼材質(zhì)制成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種花生油研磨榨取裝置，其特征在于：所述電動壓縮柱(3)與所述榨取倉(2)插接，所述篩油網(wǎng)(8)與所述榨取倉(2)螺栓連接，所述出料倉(13)與所述榨取倉(2)以及所述支撐板(11)螺栓連接，所述出料管(14)與所述出料倉(13)螺栓連接，所述電動軸二(23)與所述出料管(14)螺栓連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種花生油研磨榨取裝置，其特征在于：所述濾網(wǎng)(22)與所述電動軸二(23)轉(zhuǎn)動連接，所述納米氧化鋯涂層(12)與所述出料倉(13)粘接，所述支撐板(11)與所述支撐柱(1)螺栓連接，所述擋板(10)與所述支撐板(11)螺栓連接，所述擋板(10)采用不銹鋼材質(zhì)制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種花生油研磨榨取裝置，其特征在于：所述導向柱(7)與所述擋板(10)以及所述榨取倉(2)螺栓連接，所述導向柱(7)與所述電動壓板(9)滑動連接，所述研磨箱(6)與所述榨取倉(2)螺栓連接，所述電動壓板(9)采用不銹鋼材質(zhì)制成。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種花生油研磨榨取裝置，其特征在于：所述電機(4)與所述研磨箱(6)螺栓連接，所述研磨盤(18)與所述電機(4)轉(zhuǎn)動連接，所述電動軸一(17)與所述研磨箱(6)螺栓連接，所述轉(zhuǎn)軸(19)與所述電動軸一(17)轉(zhuǎn)動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種花生油研磨榨取裝置，其特征在于：所述氧化鋁磨料刷(20)與所述轉(zhuǎn)軸(19)螺栓連接，所述過料口(21)成型于所述研磨箱(6)底部以及所述榨取倉(2)上方中部，所述進料倉(5)與所述研磨箱(6)螺栓連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種花生油研磨榨取裝置，包括支撐柱，所述支撐柱上方安裝有榨取倉，所述榨取倉一側(cè)壁上安裝有操作面板，所述榨取倉下方安裝有控電柜，所述榨取倉內(nèi)部安裝有電動壓縮柱。有益效果在于：本技術(shù)通過氧化鋁磨料刷的設(shè)計，當需要清理研磨盤時，可以通過操作面板控制電動軸一進行轉(zhuǎn)動，電動軸一會帶動轉(zhuǎn)軸上的氧化鋁磨料刷進行轉(zhuǎn)動，不僅避免了人工繁瑣的清理，還避免了對研磨的進度產(chǎn)生影響，同時通過納米氧化鋯涂層的設(shè)計，可以能夠在出料倉的內(nèi)壁上形成一層穩(wěn)定的疏水性薄膜，有效防止油污在物體表面上的附著，不僅避免了清理工具使出料倉出現(xiàn)傷痕，還避免了出料倉出現(xiàn)侵蝕的情況發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員：徐純偉,謝均,梁智博
受保護的技術(shù)使用者：廣東漠陽花糧油有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2025/1/2