本技術(shù)涉及切割裝置,尤其涉及一種壓延鋁板材切割裝置。
背景技術(shù):
1、在材料切割領(lǐng)域,常用的切割裝置一般分為金屬切割裝置與非金屬切割裝置,鋁合金板材作為金屬材料中的一種,在切割時需要穩(wěn)定板材,規(guī)范操作,現(xiàn)有的鋁合金板材切割裝置大多采用普通工作臺面,成本雖低但容易粘渣,廢料及灰塵難以清理,且在工作時沒有穩(wěn)定可靠的固定裝置,板材易滑動造成板材的損失并且增加操作風險。
2、目前,現(xiàn)有技術(shù)(cn210099118u)公開了一種用于鋁合金板材切割的切割裝置,包括機體,所述機體之間上方位置設(shè)置有網(wǎng)狀工作臺,所述機體上方設(shè)置有連接桿,所述連接桿上設(shè)置有切割器,所述機體之間底部位置安裝有除塵滑桿,所述機體內(nèi)側(cè)在網(wǎng)狀工作臺上方位置設(shè)置有四道壓力固定裝置。本實用新型所述的一種用于鋁合金板材切割的切割裝置,通過在機體之間安裝一根除塵滑桿,除塵滑桿通過機體內(nèi)壁的內(nèi)滑槽與外滑槽完成滑動帶動底部的除塵毛刷來達到清掃廢料灰塵的作用,通過在機體內(nèi)壁網(wǎng)狀工作臺上方位置安裝四道壓力固定裝置,當鋁合金板材進入網(wǎng)狀工作臺之后,使用四周的壓力固定裝置將板材牢牢固定在臺面上,使切割工作更加高效安全。
3、采用上述方式,由于除塵滑桿和除塵毛刷的長度固定,當?shù)孛娲嬖诎枷輹r,除塵毛刷無法對凹陷位置進行清理,從而降低了對地面的清理效果。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種壓延鋁板材切割裝置,旨在解決當?shù)孛娲嬖诎枷輹r,除塵毛刷無法對凹陷位置進行清理的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種壓延鋁板材切割裝置,包括機體、切割機構(gòu)和除塵機構(gòu),所述除塵機構(gòu)包括除塵滑桿、復位彈簧、連接桿、安裝板和除塵毛刷;所述切割機構(gòu)設(shè)置于所述機體頂部,所述除塵滑桿與所述機體滑動連接,并貫穿所述機體,所述復位彈簧與所述除塵滑桿固定連接,并位于所述除塵滑桿內(nèi),所述連接桿與所述復位彈簧固定連接,并與所述除塵滑桿滑動連接,并位于所述除塵滑桿內(nèi)側(cè)壁,所述安裝板與所述連接桿固定連接,并位于遠離所述復位彈簧的一側(cè),所述除塵毛刷與所述安裝板固定連接,并位于所述安裝板底部。
3、其中,所述除塵機構(gòu)還包括回形槽和驅(qū)動組件,所述回形槽與所述機體固定連接,并位于所述機體外側(cè)壁,所述驅(qū)動組件設(shè)置于所述回形槽內(nèi)側(cè)壁,并與所述除塵滑桿連接。
4、其中,所述驅(qū)動組件包括電機、螺桿和滑塊,所述電機與所述回形槽固定連接,并位于所述回形槽內(nèi)側(cè)壁,所述螺桿與所述電機的輸出端固定連接,并與所述回形槽轉(zhuǎn)動連接,所述滑塊與所述螺桿螺紋連接,并與所述回形槽滑動連接,且所述除塵滑桿與所述滑塊固定連接。
5、其中,所述驅(qū)動組件還包括控制器和蓄電池,所述控制器與所述電機電連接,所述蓄電池與所述控制器和所述電機電連接。
6、其中,所述除塵機構(gòu)還包括導向塊,所述導向塊與所述除塵滑桿固定連接,并位于所述除塵滑桿頂部,所述導向塊的橫切面為三角形。
7、本實用新型的一種壓延鋁板材切割裝置,所述機體為所述切割機構(gòu)提供安裝條件,所述切割機構(gòu)用于對壓延鋁板材進行切割,在對切割所產(chǎn)生的廢料進行清潔時,撥動所述除塵滑桿在所述機體上滑動,所述除塵滑桿通過所述連接桿帶動所述安裝板上的所述除塵毛刷對地面進行清掃,當?shù)孛娲嬖诎枷菸恢脮r,被壓縮的所述復位彈簧復位,推動所述連接桿從所述除塵滑桿內(nèi)滑出,所述連接桿推動所述安裝板上的所述除塵毛刷進入凹陷位置進行清掃,提高對地面的清理效果,解決了當?shù)孛娲嬖诎枷輹r,除塵毛刷無法對凹陷位置進行清理的問題。
1.一種壓延鋁板材切割裝置,包括機體和切割機構(gòu),所述切割機構(gòu)設(shè)置于所述機體頂部,其特征在于,
2.如權(quán)利要求1所述的壓延鋁板材切割裝置,其特征在于,
3.如權(quán)利要求2所述的壓延鋁板材切割裝置,其特征在于,
4.如權(quán)利要求3所述的壓延鋁板材切割裝置,其特征在于,
5.如權(quán)利要求1所述的壓延鋁板材切割裝置,其特征在于,