本技術(shù)涉及鋁鑄錠加工，尤其涉及一種鋁鑄錠軋前冷卻結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、鋁鑄錠是通過(guò)熔煉和冶煉過(guò)程得到的純度較高的鋁金屬塊狀產(chǎn)品，通常被稱為鋁錠。在工業(yè)上，鋁錠進(jìn)入應(yīng)用后主要有兩大類：鑄造鋁合金和變形鋁合金。鑄造鋁及鋁合金是以鑄造方法生產(chǎn)鋁的鑄件，而變形鋁及鋁合金則是以壓力加工方法生產(chǎn)鋁的加工產(chǎn)品，如板、帶、箔、管、棒、型、線和鍛件等。

2、鋁鑄錠在軋前進(jìn)行冷卻，調(diào)整鋁鑄錠的溫度，以便后續(xù)的軋制過(guò)程能夠更加順利和高效?，F(xiàn)有的冷卻方法常用風(fēng)冷和水冷，在冷卻過(guò)程中，無(wú)法控制冷卻速度和溫度均勻性，容易使鋁鑄錠內(nèi)部產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力或溫差，導(dǎo)致變形或開(kāi)裂等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型公開(kāi)一種鋁鑄錠軋前冷卻結(jié)構(gòu)，旨在解決在冷卻過(guò)程中，無(wú)法控制冷卻速度和溫度均勻性，容易使鋁鑄錠內(nèi)部產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力或溫差，導(dǎo)致變形或開(kāi)裂等問(wèn)題的技術(shù)問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種鋁鑄錠軋前冷卻結(jié)構(gòu)，包括鋁鑄錠本體和冷卻箱，還包括：

4、冷卻機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括三個(gè)分水管，所述分水管的圓周外壁設(shè)置有等距分布的下水管，所述下水管的底部設(shè)置有噴頭，所述噴頭的底部和圓周外壁開(kāi)有均勻分布的噴孔，所述噴孔的圓周外壁設(shè)置有均勻分布的扇葉；

5、傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)，用于傳遞熱量。

6、本方案中，均勻分布的噴頭使得吹出的風(fēng)和水霧均勻的鋪灑在鋁鑄錠本體上，使其降溫冷卻更加均勻，避免鋁鑄錠本體內(nèi)部產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力或溫差，導(dǎo)致開(kāi)裂或變形等問(wèn)題，確保冷卻效果滿足后續(xù)軋制的需求。

7、在一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述水箱的一側(cè)外壁設(shè)置有水泵，所述水泵的頂部設(shè)置有輸水管，所述冷卻箱的一側(cè)外壁設(shè)置有分水口，所述輸水管的頂端與所述分水口固定連接，所述分水口的頂部設(shè)置有導(dǎo)水管，所述導(dǎo)水管的一端與所述分水管固定連接。

8、采用上述方案，水箱內(nèi)的水經(jīng)過(guò)換熱后溫度升高，噴頭噴出的水霧在冷卻箱內(nèi)更容易氣化，可以快速吸收鋁鑄錠本體的熱量，降低鋁鑄錠本體的溫度，且鋁鑄錠本體的表面不會(huì)與冷水接觸，避免回風(fēng)管表面降溫不均勻，產(chǎn)生溫差，破壞鋁鑄錠本體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

9、由上可知，一種鋁鑄錠軋前冷卻結(jié)構(gòu)，包括鋁鑄錠本體和冷卻箱，還包括：

10、冷卻機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括三個(gè)分水管，所述分水管的圓周外壁設(shè)置有等距分布的下水管，所述下水管的底部設(shè)置有噴頭，所述噴頭的底部和圓周外壁開(kāi)有均勻分布的噴孔，所述噴孔的圓周外壁設(shè)置有均勻分布的扇葉；

11、傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)，用于傳遞熱量。本實(shí)用新型提供的一種鋁鑄錠軋前冷卻結(jié)構(gòu)具有鋁鑄錠本體降溫冷卻更加均勻，避免呂鑄錠本體內(nèi)部產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力或溫差，導(dǎo)致開(kāi)裂或變形等問(wèn)題，確保冷卻效果滿足后續(xù)軋制的需求的技術(shù)效果。

技術(shù)特征：

1.一種鋁鑄錠軋前冷卻結(jié)構(gòu)，包括鋁鑄錠本體（2）和冷卻箱（6），其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁鑄錠軋前冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括回風(fēng)管（1）和位于所述回風(fēng)管（1）底部的水箱（8），所述回風(fēng)管（1）的兩端分別與所述冷卻箱（6）的上下兩邊固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁鑄錠軋前冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述回風(fēng)管（1）的底部設(shè)置有均勻分布的導(dǎo)熱片（15），所述導(dǎo)熱片（15）的底部位于所述水箱（8）的內(nèi)部，所述回風(fēng)管（1）的底部開(kāi)有均勻分布的回流孔（16），所述回流孔（16）與所述水箱（8）的內(nèi)部相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁鑄錠軋前冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述水箱（8）的一側(cè)外壁設(shè)置有水泵（9），所述水泵（9）的頂部設(shè)置有輸水管（7）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁鑄錠軋前冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述冷卻箱（6）的一側(cè)外壁設(shè)置有分水口（5），所述輸水管（7）的頂端與所述分水口（5）固定連接，所述分水口（5）的頂部設(shè)置有導(dǎo)水管（4），所述導(dǎo)水管（4）的一端與所述分水管（11）固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁鑄錠軋前冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述水箱（8）的一側(cè)外壁設(shè)置有注水管。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁鑄錠軋前冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述冷卻箱（6）內(nèi)設(shè)置有傳送帶（3），所述鋁鑄錠本體（2）放置于所述傳送帶（3）的上方，所述冷卻箱（6）的左右兩側(cè)設(shè)置有擋板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種鋁鑄錠軋前冷卻結(jié)構(gòu)，包括鋁鑄錠本體和冷卻箱，還包括：冷卻機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括三個(gè)分水管，所述分水管的圓周外壁設(shè)置有等距分布的下水管，所述下水管的底部設(shè)置有噴頭，所述噴頭的底部和圓周外壁開(kāi)有均勻分布的噴孔，所述噴孔的圓周外壁設(shè)置有均勻分布的扇葉；傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)，用于傳遞熱量。本技術(shù)提供的一種鋁鑄錠軋前冷卻結(jié)構(gòu)具有鋁鑄錠本體降溫冷卻更加均勻，避免呂鑄錠本體內(nèi)部產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力或溫差，導(dǎo)致開(kāi)裂或變形等問(wèn)題，確保冷卻效果滿足后續(xù)軋制的需求的技術(shù)效果。

技術(shù)研發(fā)人員：關(guān)捷文,關(guān)穎文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市南海澳米金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2025/1/6